The invention discloses a surface treatment process for aluminium alloy profiles, which solves the problem that the powder spraying method in the traditional surface treatment process for aluminium alloy profiles has poor quality of raw materials, dust or impurities, etc., which will produce particles on the profiles surface; the compressed air is not clean, and oil or water mixed into the profiles will also cause aluminium profiles. Surface shrinkage defect. It includes the following steps: surface polishing treatment, surface cleaning treatment, surface grease treatment, surface drying treatment, surface painting treatment, air-drying treatment; the surface polishing treatment uses sandpaper to polish the surface of aluminum alloy, removing burrs and bumps on the surface of aluminum alloy until the surface of aluminum alloy reaches the same smoothness; The surface cleaning treatment uses high-pressure airflow from high-pressure jet gun to clean the surface of aluminium alloy, removes the residual particulate matter on the surface of aluminium alloy after surface polishing, and cleans the particulate matter in the grain gap on the surface of aluminium alloy.
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材表面处理工艺
本专利技术涉及铝合金表面处理领域,具体涉及一种铝合金型材表面处理工艺。
技术介绍
为了增加铝材表面的抗腐蚀性与力学性能,铝型材在挤压过后要进行各种表面处理方式,常用的铝合金材料表面处理方式主要有阳极氧化处理、电泳涂装、粉末喷涂三种,这三种处理方法有着不同的原理,又有着各自的优点。铝型材三种表面处理方法的原理:1、阳极氧化:以铝材为阳极放入电解质溶液中,利用电解质的作用,在铝型材表面形成一层致密的氧化膜称之为阳极氧化。2、电泳涂装:将电泳涂料在水中溶解,使其发生电解而生成带电粒子,在外电场的作用下,带电粒子向反极移动而沉积于铝型材的表面,形成致密均匀的膜层称之为电泳涂装。3、粉末喷涂:将粉末涂料置入喷枪中,在压缩空气的作用下,通过高压静电使粉末粒子吸附于铝型材的表面称之为静电粉末喷涂。铝型材三种表面处理方法的不足1、阳极氧化:氧化膜容易混入杂质而变成黄色;材料容易粘在一起,使型材表面氧化颜色不均匀而形成彩虹色,造成产品的外观不良;型材与冷床的部位易形成黑色或白色的斑点;电解液的温度过高或电解时间过长引起铝型材表面起白色不透明的粉状物;在氧化的过程中,如果型材掉下来,容易造成短路;在碱蚀时如果硫酸的浓度掌控不好,会使型材表面的耐腐蚀性降低;氧化膜表面还易形成烧伤、发白、发黑或呈暗色状等各种外观质量问题。2、电泳涂装:在电泳涂装时如果不严格按照各个工艺流程的要求来操作,如烘烤时间过长、槽液受到污染、槽液的成分不合格等等,都会造成铝型材表面粗糙、起泡、针孔或缩孔、漆斑流痕、光泽度不高、型材表面漆膜不均匀、产生裂纹等各种表面缺陷。3、粉末 ...
【技术保护点】
1.一种铝合金型材表面处理工艺,其特征在于:包括如下步骤:表面打磨处理、表面清洁处理、表面油污处理、表面干燥处理、表面喷漆处理、风干处理;所述表面打磨处理将铝合金表面采用砂纸打磨处理,去除铝合金表面的毛刺、凸点,直至铝合金表面达到平整度一致;所述表面清洁处理采用高压喷气枪喷出的高压气流对铝合金表面进行清洁,去除表面打磨处理后铝合金表面残留的颗粒物,并且对铝合金表面纹路缝隙内的颗粒物进行清洁;所述表面油污处理包括浸泡、高压喷刷两个步骤,所述浸泡根据待洗铝合金表面油污多少的将清洗剂与干净水配成2%‑5%的清洗溶液,随后再将待洗铝合金浸没在清洗溶液中,浸泡3‑6分钟捞出;所述高压喷刷将捞出的铝合金利用高压喷液枪进行表面冲刷,并且对铝合金表面纹路缝隙内进行2‑3次反复冲刷,高压喷液枪所喷液体采用浸泡完成后并经过过滤的清洗溶液即可;所述清洗剂采用含2%‑3%氢氧化钠的脱脂剂溶液;所述表面干燥处理采用空气压缩机将干燥的空气吹往铝合金表面,空气压缩机出风口套一层滤网,并且干燥过程中在封闭且无灰尘的环境下进行;所述表面喷漆处理采用喷漆设备进行喷漆,在喷漆过程中将经过表面干燥处理的铝合金对准喷漆头(12 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材表面处理工艺,其特征在于:包括如下步骤:表面打磨处理、表面清洁处理、表面油污处理、表面干燥处理、表面喷漆处理、风干处理;所述表面打磨处理将铝合金表面采用砂纸打磨处理,去除铝合金表面的毛刺、凸点,直至铝合金表面达到平整度一致;所述表面清洁处理采用高压喷气枪喷出的高压气流对铝合金表面进行清洁,去除表面打磨处理后铝合金表面残留的颗粒物,并且对铝合金表面纹路缝隙内的颗粒物进行清洁;所述表面油污处理包括浸泡、高压喷刷两个步骤,所述浸泡根据待洗铝合金表面油污多少的将清洗剂与干净水配成2%-5%的清洗溶液,随后再将待洗铝合金浸没在清洗溶液中,浸泡3-6分钟捞出;所述高压喷刷将捞出的铝合金利用高压喷液枪进行表面冲刷,并且对铝合金表面纹路缝隙内进行2-3次反复冲刷,高压喷液枪所喷液体采用浸泡完成后并经过过滤的清洗溶液即可;所述清洗剂采用含2%-3%氢氧化钠的脱脂剂溶液;所述表面干燥处理采用空气压缩机将干燥的空气吹往铝合金表面,空气压缩机出风口套一层滤网,并且干燥过程中在封闭且无灰尘的环境下进行;所述表面喷漆处理采用喷漆设备进行喷漆,在喷漆过程中将经过表面干燥处理的铝合金对准喷漆头(12),利用活动杆(10)以及转轴(13)旋转喷漆头(12)来调整喷漆头(12)的朝向,随后利用水泵(2)将原料箱(1)内部的喷漆所用的原料从导管(14)输送至软管(3)内部,原料在原料箱(1)内部被加热管(18)加热至50-60℃,加热的原料经过导管(14)过程中会经过滤箱(15),原料被过滤箱(15)内部的三层颗粒物筛网(16)过滤并进行三次过滤,过滤出原料中未混合充分的颗粒物以及原料在制备过程中所混入的灰尘、杂质,原料在软管(3)内部传输的过程中空气压缩机(6)利用进气扇(7)将压缩空气从送气管道(5)送入软管(3)内部与原料混合,最终原料与压缩空气混合后从喷漆头(12)高速喷出并均匀喷漆在铝合金表面;所述风干处理将完成表面喷漆...
【专利技术属性】
技术研发人员:周羊平,段志平,
申请(专利权)人:广州市宏彩金属饰品有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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