一种高性能太阳花散热器铝型材制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能太阳花散热器铝型材，包括铝型材基体及涂覆在铝型材基体表面的环氧涂料；将铝型材基体放入温度30‑37℃、浓度3.1‑3.4wt％的碳酸氢钠溶液中浸泡1‑3min，用去离子水冲洗干净，干燥，然后用钝化处理液在23‑28℃钝化处理10‑20min，用去离子水冲洗干净，干燥，在表面喷涂环氧涂料，固化，得到高性能太阳花散热器铝型材。本发明专利技术技术方案提供的高性能太阳花散热器铝型材，不仅防水性优良，且具有良好耐腐蚀性能，同时环氧涂料性能稳定，具有良好的涂层效果、耐久性及耐候性，适用于太阳花散热器等潮湿环境的防水防腐。

A High Performance Aluminum Profile for Solar Radiator

The invention discloses a high-performance solar radiator aluminium profile, which comprises an aluminium profile matrix and an epoxy coating coated on the surface of the aluminium profile matrix; the aluminium profile matrix is immersed in a sodium bicarbonate solution with a temperature of 30 37 C and a concentration of 3.1 3.4wt% for 1 3 min, washed and dried with deionized water, and then passivated for 10 20 min at 23 28 C with a passivation solution, and deionized for 10 20 minutes. After washing and drying, spraying epoxy coatings on the surface and curing, high performance solar radiator aluminum profiles were obtained. The high-performance solar radiator aluminium profile provided by the technical scheme of the invention not only has excellent waterproof performance, but also has good corrosion resistance. At the same time, the epoxy coating has stable performance, good coating effect, durability and weatherability, and is suitable for waterproof and anticorrosion in humid environment such as solar radiator.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能太阳花散热器铝型材
本专利技术涉及太阳花散热器铝型材
，尤其涉及一种高性能太阳花散热器铝型材。
技术介绍
铝合金因质轻、美观、良好的导热性和易加工性，被广泛用于生产散热器型材。散热器型材主要有扁宽形、太阳花形、树枝形等类型，它们普遍存在散热鳍片间距短，相邻两散热鳍片之间形成一个大深宽比槽形的特点，这给散热器型材的模具设计和挤压加工带来很高的难度。太阳花散热器是电脑CPU散热器中最典型的一种，这种散热器具有高密度、高倍数的特点。散热器鳍片密而细长，呈辐射状，因此散热效果相当理想，但这类散热器铝型材的防腐性能较差，经常发生散热鳍片从根部断裂的现象，造成报废。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高性能太阳花散热器铝型材，本专利技术技术方案提供的高性能太阳花散热器铝型材，不仅防水性优良，且具有良好耐腐蚀性能，同时环氧涂料性能稳定，具有良好的涂层效果、耐久性及耐候性，适用于太阳花散热器等潮湿环境的防水防腐。本专利技术提出的一种高性能太阳花散热器铝型材，包括铝型材基体及涂覆在铝型材基体表面的环氧涂料；将铝型材基体放入温度30-37℃、浓度3.1-3.4wt％的碳酸氢钠溶液中浸泡1-3min，用去离子水冲洗干净，干燥，然后用钝化处理液在23-28℃钝化处理10-20min，用去离子水冲洗干净，干燥，在表面喷涂环氧涂料，固化，得到高性能太阳花散热器铝型材。优选地，环氧涂料的原料按重量份包括：双酚A的二缩水甘油醚50-90份、聚硫橡胶乳液30-60份、酚醛树脂20-40份、硅溶胶12-28份、颜填料15-65份、辅料6-12份、成膜助剂1-2份、乙二醇10-30份、水40-100份。优选地，颜填料为黏土复合物、氧化铁红、纳米二氧化钛、滑石粉、三聚磷酸铝、氧化锌、玻璃微珠的至少一种。优选地，颜填料包括黏土复合物、氧化铁红、纳米二氧化钛、滑石粉、三聚磷酸铝、氧化锌、玻璃微珠，并依次按10-30：1-2：1-2：3-10：1-5：1-1.8：2-5的重量配比组成。优选地，辅料包括抗菌剂、防霉剂、流平剂、消泡剂、润湿剂、分散剂。优选地，黏土复合物中，将三聚磷酸铝、磷酸锌、黏土，然后超声处理，加入硬脂酸酰胺、甲基三乙氧基硅烷、无水乙醇充分研磨，喷雾干燥，得到黏土复合物。优选地，三聚磷酸铝、磷酸锌、黏土的重量比为12-20：5-15：40-100。优选地，超声处理过程中，超声处理时间为15-30min，超声频率为50-80KHz。优选地，研磨过程中，研磨时间为10-18min，研磨速度为10000-12000r/min，研磨压力为0.12-0.2MPa。本专利技术将铝型材基体经过碳酸氢钠溶液浸泡后采用钝化处理液钝化处理，可有效增强铝型材基体表面的钝化均匀性与钝化层的致密度，而且处理后，可大大提升铝型材基体的表面平整度，在钝化后再喷涂环氧涂料，进一步提升铝材的防水和防腐性，还可以提升其美观性，且附着强度极高，不易脱落，耐老化。而在环氧涂料的双酚A的二缩水甘油醚、聚硫橡胶乳液、酚醛树脂与硅溶胶作为成膜物质，在乙二醇的作用下与滑石粉、三聚磷酸铝、黏土复合物、玻璃微珠作用，这九种原料的组合，不是简单的物理混合，而是有一定化学反应和协同效应，当这九种原料的配比合适时，优势互补，相互协同，防水、防腐、防撞、耐磨性能优异，使用寿命长；在黏土复合物中，三聚磷酸铝、磷酸锌与黏土经过充分的超声处理，经过超声处理后可将充填黏土的空隙，提高涂膜的致密性，另一方面在硬脂酸酰胺的作用与甲基三乙氧基硅烷分散，在无水乙醇中充分研磨，不仅可降低磷酸锌的的水解速度，提高防水和耐腐蚀长效性，形成的黏土复合物与硅溶胶反应形成Si-O键的立体网状结构，同时也可以与铝型材基体发生键合作用，形成硅酸锌铁环氧涂料与铝型材基体的附着力、防腐性能、防水性能。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种高性能太阳花散热器铝型材，包括铝型材基体及涂覆在铝型材基体表面的环氧涂料；将铝型材基体放入温度37℃、浓度3.1wt％的碳酸氢钠溶液中浸泡3min，用去离子水冲洗干净，干燥，然后用钝化处理液在23℃钝化处理20min，用去离子水冲洗干净，干燥，在表面喷涂环氧涂料，固化，得到高性能太阳花散热器铝型材。在环氧涂料中，其原料按重量份包括：双酚A的二缩水甘油醚50份、聚硫橡胶乳液60份、酚醛树脂20份、硅溶胶28份、黏土复合物10份、氧化铁红2份、纳米二氧化钛1份、滑石粉10份、三聚磷酸铝1份、氧化锌1.8份、玻璃微珠2份、抗菌剂2份、防霉剂1份、流平剂2份、消泡剂1份、润湿剂2份、分散剂1份、成膜助剂2份、乙二醇10份、水100份。黏土复合物采用如下工艺制备：按重量份将12份三聚磷酸铝、15磷酸锌、40份黏土，然后超声处理30min，超声频率为50KHz，加入3份硬脂酸酰胺、1份甲基三乙氧基硅烷、60份无水乙醇充分研磨10min，研磨速度为12000r/min，研磨压力为0.12MPa，喷雾干燥，得到黏土复合物。实施例2一种高性能太阳花散热器铝型材，包括铝型材基体及涂覆在铝型材基体表面的环氧涂料；将铝型材基体放入温度30℃、浓度3.4wt％的碳酸氢钠溶液中浸泡1min，用去离子水冲洗干净，干燥，然后用钝化处理液在28℃钝化处理10min，用去离子水冲洗干净，干燥，在表面喷涂环氧涂料，固化，得到高性能太阳花散热器铝型材。在环氧涂料中，其原料按重量份包括：双酚A的二缩水甘油醚90份、聚硫橡胶乳液30份、酚醛树脂40份、硅溶胶12份、黏土复合物30份、氧化铁红1份、纳米二氧化钛2份、滑石粉3份、三聚磷酸铝5份、氧化锌1份、玻璃微珠5份、抗菌剂1份、防霉剂2份、流平剂1份、消泡剂2份、润湿剂1份、分散剂2份、成膜助剂1份、乙二醇30份、水40份。黏土复合物采用如下工艺制备：按重量份将20份三聚磷酸铝、5磷酸锌、100份黏土，然后超声处理15min，超声频率为80KHz，加入1份硬脂酸酰胺、2份甲基三乙氧基硅烷、30份无水乙醇充分研磨18min，研磨速度为10000r/min，研磨压力为0.2MPa，喷雾干燥，得到黏土复合物。实施例3一种高性能太阳花散热器铝型材，包括铝型材基体及涂覆在铝型材基体表面的环氧涂料；将铝型材基体放入温度33℃、浓度3.2wt％的碳酸氢钠溶液中浸泡2min，用去离子水冲洗干净，干燥，然后用钝化处理液在25℃钝化处理12min，用去离子水冲洗干净，干燥，在表面喷涂环氧涂料，固化，得到高性能太阳花散热器铝型材。在环氧涂料中，其原料按重量份包括：双酚A的二缩水甘油醚62份、聚硫橡胶乳液38份、酚醛树脂27份、硅溶胶14份、黏土复合物14份、氧化铁红1.2份、纳米二氧化钛1.2份、滑石粉4份、三聚磷酸铝1.5份、氧化锌1.4份、玻璃微珠2.5份、抗菌剂1.2份、防霉剂1.2份、流平剂1.2份、消泡剂1.2份、润湿剂1.2份、分散剂1.2份、成膜助剂1.2份、乙二醇14份、水62份。黏土复合物采用如下工艺制备：按重量份将14份三聚磷酸铝、7磷酸锌、62份黏土，然后超声处理18min，超声频率为54KHz，加入1.3份硬脂酸酰胺、1.4份甲基三乙氧基硅烷、34份无水乙醇充分研磨12min，研磨速度为11200r/min，研本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能太阳花散热器铝型材，其特征在于，包括铝型材基体及涂覆在铝型材基体表面的环氧涂料；将铝型材基体放入温度30‑37℃、浓度3.1‑3.4wt％的碳酸氢钠溶液中浸泡1‑3min，用去离子水冲洗干净，干燥，然后用钝化处理液在23‑28℃钝化处理10‑20min，用去离子水冲洗干净，干燥，在表面喷涂环氧涂料，固化，得到高性能太阳花散热器铝型材。

【技术特征摘要】
1.一种高性能太阳花散热器铝型材，其特征在于，包括铝型材基体及涂覆在铝型材基体表面的环氧涂料；将铝型材基体放入温度30-37℃、浓度3.1-3.4wt％的碳酸氢钠溶液中浸泡1-3min，用去离子水冲洗干净，干燥，然后用钝化处理液在23-28℃钝化处理10-20min，用去离子水冲洗干净，干燥，在表面喷涂环氧涂料，固化，得到高性能太阳花散热器铝型材。2.根据权利要求1所述的高性能太阳花散热器铝型材，其特征在于，环氧涂料的原料按重量份包括：双酚A的二缩水甘油醚50-90份、聚硫橡胶乳液30-60份、酚醛树脂20-40份、硅溶胶12-28份、颜填料15-65份、辅料6-12份、成膜助剂1-2份、乙二醇10-30份、水40-100份。3.根据权利要求2所述的高性能太阳花散热器铝型材，其特征在于，颜填料为黏土复合物、氧化铁红、纳米二氧化钛、滑石粉、三聚磷酸铝、氧化锌、玻璃微珠的至少一种。4.根据权利要求3所述的高性能太阳花散热器铝型材，其特征在于，颜填料包括黏土复合物、氧化铁红、纳米二氧化钛、滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐开健，李杰，王超，李亨，
申请(专利权)人：安徽鑫铂铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34