一种数控机床上具有减震功能的拖板制造技术

一种数控机床上具有减震功能的拖板，包括板体，所述板体上下两侧设有互为对称的减震腔室；所述减震腔室内左右两侧固定有互为对称的左挡板、右挡板，减震腔室中部设有一橡胶膜；所述橡胶膜左右两侧设有互为对称的左推板、右推板；所述左推板左侧侧壁中心、右推板右侧侧壁中心皆设有顶杆，左推板通过顶杆连接有左顶板，右推板通过顶杆连接有右顶板；所述左顶板与右顶板上皆设有若干呈圆周均匀分布的穿孔。本实用新型专利技术的数控机床上具有减震功能的拖板能够在自身震动时第一时间对震动力进行缓冲减震，保证刀具的位置不会出现偏差，从而保证加工精度。

A Trailer with Shock Absorbing Function on CNC Machine Tool

A drag plate with shock absorption function on a CNC machine tool includes a plate body, with symmetrical shock absorption chambers on the upper and lower sides of the plate body; symmetrical left and right baffles are fixed on both sides of the shock absorption chamber, and a rubber film is arranged in the middle of the shock absorption chamber; symmetrical left and right push plates are arranged on both sides of the rubber film; and symmetrical left push plates and right push plates are arranged on the left side wall of the left push plate. The center of the right side wall of the heart and right pushing plate is provided with an ejector rod, and the left pushing plate is connected with a left roof through the ejector rod, and the right pushing plate is connected with a right roof through the ejector rod. The drag plate with shock absorption function on the CNC machine tool of the utility model can buffer and reduce the vibration force at the first time when it vibrates itself, so as to ensure that the position of the cutter does not deviate, thereby ensuring the processing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床上具有减震功能的拖板
本技术涉及一种数控机床上的拖板，特别是一种数控机床上具有减震功能的拖板。
技术介绍
数控车床是一种装有程序控制系统的自动化车床，能够对工件进行有效的加工，对工件的加工依靠于刀具的切削，刀具固定在刀架上，需要对刀具位置进行调节时，可控制拖板进行纵向或横向的移动，从而带动刀架移动，数控车床上都设有有驱动电机，通过驱动电机带动卡盘旋转，从而使夹于卡盘上的工件发生旋转，只需将刀具靠近工件，便可进行切削工作，但驱动电机运行时，则会不可避免的出现震动的情况，这股震动力则会传递至车床床身上，紧接着传递至拖板，当拖板发生震动时，拖板的位置极易出现松动的情况，导致拖板与原定位置出现一定偏差，固定于拖板上的刀架的位置随之出现偏差，从而导致刀具切削位置不准，影响加工精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种数控机床上具有减震功能的拖板，它能够在自身震动时第一时间对震动力进行缓冲减震，保证刀具的位置不会出现偏差，从而保证加工精度。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：本技术公开一种数控机床上具有减震功能的拖板，包括板体，其特征在于：所述板体上下两侧设有互为对称的减震腔室；所述减震腔室内左右两侧固定有互为对称的左挡板、右挡板，减震腔室中部设有一橡胶膜；所述橡胶膜左右两侧设有互为对称的左推板、右推板；所述左推板左侧侧壁中心、右推板右侧侧壁中心皆设有顶杆，左推板通过顶杆连接有左顶板，右推板通过顶杆连接有右顶板；所述左顶板与右顶板上皆设有若干呈圆周均匀分布的穿孔；所述左挡板与左顶板相对的一侧侧壁、右挡板与右顶板相对的一侧侧壁皆设有若干与穿孔相对应的滑杆，滑杆一端穿出穿孔；所述左挡板与左顶板之间、右挡板与右顶板之间设有若干与滑杆位置相对应的弹簧，弹簧套设于滑杆外；所述左挡板与减震腔室内壁围合形成一左腔室，右挡板与减震腔室内壁围合形成一右腔室；所述左腔室内设有左弹性囊，右腔室内设有一右弹性囊；所述左挡板、右挡板中心设有一通孔；所述左顶板左侧侧壁、右顶板右侧侧壁分别设有左弹性柱、右弹性柱；所述左弹性柱穿过左挡板上的通孔并与左弹性囊相连接，右弹性柱穿过右挡板上的通孔并与右弹性囊相连接。所述左挡板右侧侧壁、右挡板左侧侧壁皆设有一限制管，限制管管口与橡胶膜相对；所述限制管与减震腔室内壁围合形成辅助腔室；所述辅助腔室设有一呈环形的橡胶囊；所述左弹性囊、右弹性囊通过连接孔与和其相对应的橡胶囊相贯通。所述左弹性囊左侧内壁、右弹性囊右侧内壁皆设有一固定杆；所述固定杆连接有挡风碗，挡风碗碗口与连接孔相对。本技术的有益效果是：与现有技术相比，采用本技术结构的数控机床上具有减震功能的拖板在接收到震动力的第一时间便能通过自身的多个部件进行多道缓冲，对震动力不间断的进行缓冲减震，使震动力不断弱化，从而使震动力无法对拖板造成影响，因此设于拖板上的刀架不会受到震动力的影响，能够稳定的进行移位，保证每一步动作的精确性，使加工精度得到保障。附图说明图1是本技术数控机床上具有减震功能的拖板的结构示意图；图2是图1的A部的放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：请参阅图1、图2，本技术提供一种数控机床上具有减震功能的拖板，包括板体1，所述板体1上下两侧设有互为对称的减震腔室2；所述减震腔室2内左右两侧固定有互为对称的左挡板3、右挡板4，减震腔室2中部设有一橡胶膜5；所述橡胶膜5左右两侧设有互为对称的左推板6、右推板7；所述左推板6左侧侧壁中心、右推板7右侧侧壁中心皆设有顶杆8，左推板6通过顶杆8连接有左顶板9，右推板7通过顶杆8连接有右顶板10；所述左顶板9与右顶板10上皆设有若干呈圆周均匀分布的穿孔11；所述左挡板3与左顶板9相对的一侧侧壁、右挡板4与右顶板10相对的一侧侧壁皆设有若干与穿孔11相对应的滑杆12，滑杆12一端穿出穿孔；所述左挡板3与左顶板9之间、右挡板4与右顶板10之间设有若干与滑杆12位置相对应的弹簧13，弹簧13套设于滑杆12外；所述左挡板3与减震腔室2内壁围合形成一左腔室14，右挡板4与减震腔室2内壁围合形成一右腔室15；所述左腔室14内设有左弹性囊16，右腔室15内设有一右弹性囊17；所述左挡板3、右挡板4中心设有一通孔18；所述左顶板9左侧侧壁、右顶板10右侧侧壁分别设有左弹性柱19、右弹性柱20；所述左弹性柱19穿过左挡板3上的通孔18并与左弹性囊16相连接，右弹性柱20穿过右挡板4上的通孔18并与右弹性囊17相连接。所述左挡板3右侧侧壁、右挡板4左侧侧壁皆设有一限制管21，限制管21管口与橡胶膜5相对；所述限制管21与减震腔室2内壁围合形成辅助腔室22；所述辅助腔室22设有一呈环形的橡胶囊23；所述左弹性囊16、右弹性囊17通过连接孔24与和其相对应的橡胶囊23相贯通。所述左弹性囊16左侧内壁、右弹性囊17右侧内壁皆设有一固定杆25；所述固定杆25连接有挡风碗26，挡风碗26碗口与连接孔24相对。本技术的使用方法如下：当数控车床开始运行时，数控车床的驱动电机便会随之运行，从而产生震动力，这股震动力便会直接传递至车床床身上，紧接着传递至拖板的板体1上，此时震动力便会在板体1上蔓延，最终通过橡胶膜5传递至左推板6与右推板7上，而左推板6与右推板7在滑杆12的限位先，只能进行左右震动时，无论左推板6与右推板7向左震动或是向右震动，橡胶膜5皆会被拉扯产生变形，从而产生弹性，这股弹性则能够对左推板6与右推板7上的震动力进行有效的缓冲减震，且当左推板6与右推板7向左震动时，左侧弹簧13被压缩，右侧弹簧13则会被拉伸，左右两侧的弹簧13同时产生弹性，左侧弹簧13产生的弹性则会直接作用于左顶板9上，左顶板9则会通过顶杆8作用至左推板6上进行缓冲减震，右侧弹簧13产生的弹性则会直接作用于右顶板10上，右顶板10则会通过顶杆8对右推板7进行右拉，从而与震动力形成对抗，从而起到消除震动力的效果，同理可得，当左推板6与右推板7向右震动时，左右两侧弹簧13皆会产生弹性对左推板6与右推板7上的震动力进行缓冲减震。当左顶板9带动左弹性柱19左移时，左弹性柱19则会对左弹性囊16进行挤压，被挤压的左弹性囊16产生弹性，对左顶板9进行缓冲，从而实现对左推板6的缓冲减震，当左弹性柱19对左弹性囊16挤压至一定程度时，左弹性囊16无法再继续变形，此时左弹性柱19弯曲，产生弹性，形成另一道缓冲，对左顶板9进行缓冲减震，当右顶板10带动右弹性柱20右移时，右弹性囊17与右弹性柱20皆会产生弹性，对右推板7上的震动力进行缓冲减震，且当左推板6与右推板7向左震动时，右弹性柱20则会对右弹性囊17进行拉扯，此刻右弹性囊17同样会产生弹性，对震动力进行缓冲减震，当左推板6与右推板7向右震动时，左弹性柱19则会对左弹性囊16进行拉扯，此刻右弹性囊17同样会产生弹性，对震动力进行缓冲减震。综上所述可知，本技术在接收到震动力的第一时间便能通过自身的多个部件进行多道缓冲，对震动力不间断的进行缓冲减震，使震动力不断弱化，从而使震动力无法对拖板造成影响，因此设于拖板上的刀架不会受到震动力的影响，能够稳定的进行移位，保证每一步动作的精确性，使加工精度得到保障。当左弹性囊1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床上具有减震功能的拖板，包括板体，其特征在于：所述板体上下两侧设有互为对称的减震腔室；所述减震腔室内左右两侧固定有互为对称的左挡板、右挡板，减震腔室中部设有一橡胶膜；所述橡胶膜左右两侧设有互为对称的左推板、右推板；所述左推板左侧侧壁中心、右推板右侧侧壁中心皆设有顶杆，左推板通过顶杆连接有左顶板，右推板通过顶杆连接有右顶板；所述左顶板与右顶板上皆设有若干呈圆周均匀分布的穿孔；所述左挡板与左顶板相对的一侧侧壁、右挡板与右顶板相对的一侧侧壁皆设有若干与穿孔相对应的滑杆，滑杆一端穿出穿孔；所述左挡板与左顶板之间、右挡板与右顶板之间设有若干与滑杆位置相对应的弹簧，弹簧套设于滑杆外；所述左挡板与减震腔室内壁围合形成一左腔室，右挡板与减震腔室内壁围合形成一右腔室；所述左腔室内设有左弹性囊，右腔室内设有一右弹性囊；所述左挡板、右挡板中心设有一通孔；所述左顶板左侧侧壁、右顶板右侧侧壁分别设有左弹性柱、右弹性柱；所述左弹性柱穿过左挡板上的通孔并与左弹性囊相连接，右弹性柱穿过右挡板上的通孔并与右弹性囊相连接。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床上具有减震功能的拖板，包括板体，其特征在于：所述板体上下两侧设有互为对称的减震腔室；所述减震腔室内左右两侧固定有互为对称的左挡板、右挡板，减震腔室中部设有一橡胶膜；所述橡胶膜左右两侧设有互为对称的左推板、右推板；所述左推板左侧侧壁中心、右推板右侧侧壁中心皆设有顶杆，左推板通过顶杆连接有左顶板，右推板通过顶杆连接有右顶板；所述左顶板与右顶板上皆设有若干呈圆周均匀分布的穿孔；所述左挡板与左顶板相对的一侧侧壁、右挡板与右顶板相对的一侧侧壁皆设有若干与穿孔相对应的滑杆，滑杆一端穿出穿孔；所述左挡板与左顶板之间、右挡板与右顶板之间设有若干与滑杆位置相对应的弹簧，弹簧套设于滑杆外；所述左挡板与减震腔室内壁围合形成一左腔室，右挡板与减震腔室内壁围合形成一右腔室；所述左腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃前，
申请(专利权)人：浙江合信数控机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33