一种工程机械液压元件清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机械液压元件清洗机，包括第一壳体，所述第一壳体的内腔中心位置插接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端右侧卡接有第二壳体，所述第一支撑杆的顶端后侧卡接有底座，所述底座的顶端通过螺钉连接有电机。该工程机械液压元件清洗机，通过加压器可以对清洁油进行加压，通过喷头喷洒至液压元件的表面进行清洁，使液压元件表面的污垢清洁的更干净，通过毛刷可以对清洁箱内的液压元件不容易清洁到的角落进行清洁，该装置针对工程机械液压系统在使用过程中的清洗保养需求，具有清洗油循环净化，可较好地解决液压元件的快速维护保养难题，提高工程机械液压系统的可靠性和延长其使用寿命。

A Cleaner for Hydraulic Components of Construction Machinery

The utility model discloses a cleaning machine for hydraulic components of construction machinery, which comprises a first shell, in which a first support rod is inserted at the central position of the inner cavity of the first shell, a second shell is clamped at the top and right side of the first support rod, a base is clamped at the top and rear side of the first support rod, and a motor is connected at the top of the base through a screw. The cleaning machine for hydraulic components of construction machinery can pressurize the cleaning oil through a pressurizer, spray the nozzle onto the surface of the hydraulic components to clean them, so that the dirt on the surface of the hydraulic components can be cleaned more cleanly. The cleaning machine can clean the corners where the hydraulic components in the cleaning box are not easy to clean through a brush. The device aims at cleaning the hydraulic system of construction machinery during the use process. Washing and maintenance requirements, with cleaning oil cycle purification, can better solve the problem of rapid maintenance of hydraulic components, improve the reliability of hydraulic system of construction machinery and extend its service life.

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械液压元件清洗机
本技术涉及清洗设备
，具体为一种工程机械液压元件清洗机。
技术介绍
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，动力液压元件元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力，液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，液压系统能否正常工作包括三个因素，设计是否合理，元器件是否保证性能质量，系统是否保持清洁，我们往往注意前两个因素而忽视系统清洁，其实液压系统在使用过程中出现的泵阀损坏等故障，平均百分之七十是由系统不清洁造成的，目前现有的技术对机械元器件的清洗不够彻底，清洗油不能循环利用，大大增加了清洁成本，增加了因污染而引起的系统故障，降低了机械液压元器件的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程机械液压元件清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械液压元件清洗机，包括第一壳体，所述第一壳体的内腔中心位置插接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端右侧卡接有第二壳体，所述第一支撑杆的顶端后侧卡接有底座，所述底座的顶端通过螺钉连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有连接杆，所述连接杆的前端延伸进第二壳体的内腔，且通过轴承与第二壳体的内腔内壁相卡接，所述连接杆的外壁过盈配合有转轮，所述转轮的圆周表面卡接有连接板，所述连接板的外侧卡接有毛刷，所述毛刷的一侧从前至后均卡接有挡板，所述第二壳体的顶端卡接有清洁箱，所述第一支撑杆的顶端中心位置卡接有第二支撑杆，所述第一壳体的内腔底端右侧卡接有油箱，所述第一支撑杆的底端右侧卡接有集油箱，所述集油箱的底端通过第一输油管螺接有过滤器，所述过滤器的底端延伸进油箱的内腔，所述油箱的底端左侧通过第二输油管螺接有油泵，所述油泵的左侧通过第三输油管螺接有加压器，所述加压器的顶端螺接有第四输油管，且第四输油管的右侧延伸进第二支撑杆的内腔，且第四输油管的外壁底端从左至右均螺接有喷头。优选的，所述加压器位于第一支撑杆的顶端左侧。优选的，所述喷头间隙排列在第四输油管的外壁底端，且相邻喷头之间的间距为20cm。优选的，所述四个连接板按顺时针每隔90度分布转轮的圆周外壁。优选的，所述集油箱位于第二壳体的底端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工程机械液压元件清洗机，通过过滤器和集油箱可以对清洁后的清洁油进行收集和再利用，节约成本，避免浪费能源，通过加压器可以对清洁油进行加压，通过喷头喷洒至液压元件的表面进行清洁，高压清洁油更有力量，使液压元件表面的污垢清洁的更干净，通过毛刷可以对清洁箱内的液压元件不容易清洁到的角落进行清洁，通过挡板可以对清洁箱内的液压元件进行翻滚，使未清洁到的液压元件表面进行清洁，使液压元件清洁更加彻底，更加干净，该装置具有清洗油循环净化，清洁更加彻底，降低了清洁成本，用于程机械液压系统检修、保养时对液压元件的清洗维修，可较好地解决液压元件的快速维护保养难题，有效防止液压系统因为污染而引起故障的概率，提高工程机械液压系统的可靠性和延长其使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的电机的左视图结构示意图；图3为本技术的清洁箱的俯视图结构示意图。图中：1、第一壳体，2、第一支撑杆，3、第二壳体，4、底座，5、电机，6、连接杆，7、转轮，8、连接板，9、毛刷，10、挡板，11、清洁箱，12、第二支撑杆，13、油箱，14、集油箱，15、第一输油管，16、过滤器，17、第二输油管，18、油泵，19、第三输油管，20、加压器，21、第四输油管，22、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种工程机械液压元件清洗机，包括第一壳体1，第一壳体1的内腔中心位置插接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的顶端右侧卡接有第二壳体3，第一支撑杆2的顶端后侧卡接有底座4，底座4的顶端通过螺钉连接有电机5，电机5的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通电机5的外接电源，电机5工作，断掉电机5的外接电源，电机5停止工作，电机5的输出端通过联轴器锁紧有连接杆6，连接杆6的前端延伸进第二壳体3的内腔，且通过轴承与第二壳体3的内腔内壁相卡接，连接杆6的外壁过盈配合有转轮7，转轮7的圆周表面卡接有连接板8，四个连接板8按顺时针每隔90度分布转轮7的圆周外壁，连接板8的外侧卡接有毛刷9，毛刷9的一侧从前至后均卡接有挡板10，通过挡板10可以对清洁箱11内的液压元件进行翻滚，使未清洁到的液压元件表面进行清洁，使液压元件清洁更加彻底，更加干净，第二壳体3的顶端卡接有清洁箱11，通过毛刷9可以对清洁箱11内的液压元件不容易清洁到的角落进行清洁，第一支撑杆2的顶端中心位置卡接有第二支撑杆12，第一壳体1的内腔底端右侧卡接有油箱13，第一支撑杆2的底端右侧卡接有集油箱14，集油箱14位于第二壳体3的底端，通过集油箱14可以对清洁后的清洁油进行收集和再利用，节约成本，避免浪费能源，集油箱14的底端通过第一输油管15螺接有过滤器16，过滤器16的型号为RFA-40×080，通过过滤器16可以对清洁油循环使用，节约成本，过滤器16的底端延伸进油箱13的内腔，油箱13的底端左侧通过第二输油管17螺接有油泵18，油泵18的型号为MG213/DC24V，油泵18的左侧通过第三输油管19螺接有加压器20，加压器20的型号为CDLF8-60，加压器20位于第一支撑杆2的顶端左侧，加压器20的顶端螺接有第四输油管21，且第四输油管21的右侧延伸进第二支撑杆12的内腔，且第四输油管21的外壁底端从左至右均螺接有喷头22，喷头22间隙排列在第四输油管21的外壁底端，且相邻喷头22之间的间距为20cm，通过加压器20可以对清洁油进行加压，通过喷头22喷洒至液压元件的表面进行清洁，高压清洁油更有力量，使液压元件表面的污垢清洁的更干净。当需要对工程机械液压元件进行清洗时，将液压元件放置进清洁箱11的内腔底端，接通电源启动电机5、过滤器16、油泵18和加压器20正常工作后，油泵18启动后将油箱13内的清洁油通过加压器20加压后，通过第二输油管17、第三输油管19和第四输油管21输送至喷头22内并喷洒出去，对清洁箱11内的液压元件进行清洁，通过电机5带动连接杆6、转轮7和连接板8进行旋转，通过毛刷9对元器件进行清洁，清洁后的清洁油通过第二壳体3和第一支撑杆2的通孔流淌至集油箱14内，通过过滤器16过滤后流回至油箱13内，进行旋转使用，清洁更加彻底，降低了清洁成本，延长其使用寿命。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械液压元件清洗机，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的内腔中心位置插接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的顶端右侧卡接有第二壳体(3)，所述第一支撑杆(2)的顶端后侧卡接有底座(4)，所述底座(4)的顶端通过螺钉连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器锁紧有连接杆(6)，所述连接杆(6)的前端延伸进第二壳体(3)的内腔，且通过轴承与第二壳体(3)的内腔内壁相卡接，所述连接杆(6)的外壁过盈配合有转轮(7)，所述转轮(7)的圆周表面卡接有连接板(8)，所述连接板(8)的外侧卡接有毛刷(9)，所述毛刷(9)的一侧从前至后均卡接有挡板(10)，所述第二壳体(3)的顶端卡接有清洁箱(11)，所述第一支撑杆(2)的顶端中心位置卡接有第二支撑杆(12)，所述第一壳体(1)的内腔底端右侧卡接有油箱(13)，所述第一支撑杆(2)的底端右侧卡接有集油箱(14)，所述集油箱(14)的底端通过第一输油管(15)螺接有过滤器(16)，所述过滤器(16)的底端延伸进油箱(13)的内腔，所述油箱(13)的底端左侧通过第二输油管(17)螺接有油泵(18)，所述油泵(18)的左侧通过第三输油管(19)螺接有加压器(20)，所述加压器(20)的顶端螺接有第四输油管(21)，且第四输油管(21)的右侧延伸进第二支撑杆(12)的内腔，且第四输油管(21)的外壁底端从左至右均螺接有喷头(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种工程机械液压元件清洗机，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的内腔中心位置插接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的顶端右侧卡接有第二壳体(3)，所述第一支撑杆(2)的顶端后侧卡接有底座(4)，所述底座(4)的顶端通过螺钉连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器锁紧有连接杆(6)，所述连接杆(6)的前端延伸进第二壳体(3)的内腔，且通过轴承与第二壳体(3)的内腔内壁相卡接，所述连接杆(6)的外壁过盈配合有转轮(7)，所述转轮(7)的圆周表面卡接有连接板(8)，所述连接板(8)的外侧卡接有毛刷(9)，所述毛刷(9)的一侧从前至后均卡接有挡板(10)，所述第二壳体(3)的顶端卡接有清洁箱(11)，所述第一支撑杆(2)的顶端中心位置卡接有第二支撑杆(12)，所述第一壳体(1)的内腔底端右侧卡接有油箱(13)，所述第一支撑杆(2)的底端右侧卡接有集油箱(14)，所述集油箱(14)的底端通过第一输油管(15)螺接有过滤器(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：武平，武晗，王盛，郭警惕，张爱琴，
申请(专利权)人：武平，
类型：新型
国别省市：山东,37