钢珠选别机的下料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢珠选别机的下料机构，包括料斗、导料斗、缓冲器，所述出料口处设有挡板，所述料斗包括出料口，所述挡板设有竖直方向的长型螺栓孔且所述挡板通过螺栓固定于出料口上方，所述挡板可在竖直方向上调整高度；所述出料口处设有挡料架，所述挡料架为U型且其两端支撑于出料口左右两侧，所述挡料架上设有限位杆，所述限位杆与料斗壁平行且限位杆与料斗壁之间恰好可供挡板通过，所述挡料架下边缘设有朝料斗方向倾斜向下的导料板，所述导料板可供钢珠滑入导料斗中。本实用新型专利技术的目的在于提供一种钢珠选别机的下料机构，增加钢珠下料过程中产生的缓冲力，避免钢珠由于过分的碰撞产生瑕疵，影响产品质量。

Cutting mechanism of steel ball separator

The utility model provides a discharging mechanism of a steel ball separator, which comprises a hopper, a hopper and a buffer. The discharging outlet is provided with a baffle. The hopper comprises a discharging outlet. The baffle is provided with a long bolt hole in a vertical direction and the baffle is fixed above the discharging outlet through a bolt. The baffle can be in a vertical direction. Adjustment height; the outlet outlet is provided with a baffle, which is U-shaped and its two ends are supported on the left and right sides of the outlet outlet. The baffle is equipped with a limit rod, which is parallel to the hopper wall and between the limit rod and the hopper wall can be exactly passed by the baffle, and the lower edge of the baffle is inclined toward the hopper direction. Under the guide plate, the guide plate can be used for sliding steel balls into the guide hopper. The purpose of the utility model is to provide a blanking mechanism of a steel ball separator, increase the buffer force generated during the blanking process of the steel ball, avoid the defects caused by excessive collision of the steel ball and affect the product quality.

【技术实现步骤摘要】
钢珠选别机的下料机构
本技术涉及钢球分拣设备
，具体涉及到钢珠选别机的下料机构。
技术介绍
钢球无论是作为轴承滚珠，还是通用滚动体均有广泛的应用。钢球表面质量直接影响了轴承的精度及使用寿命。现有技术中，使用钢球筛选机来对表面有瑕疵或是尺寸不合格的钢珠进行筛选，而现有技术钢珠的下料机构无法控制钢珠下料的冲击力，快速下料会导致钢珠间发生摩擦碰撞而产生瑕疵，影响产品质量。因此，有必要设计一款带有钢珠下料缓冲力的钢珠筛选机。
技术实现思路
为解决所述技术问题，本技术提供一种钢珠选别机的下料机构，可增加钢珠下料的缓冲力，避免钢珠由于过分的碰撞产生瑕疵。钢珠选别机的下料机构，包括料斗、导料斗、缓冲器，所述出料口处设有挡板，其特征在于，所述料斗包括出料口，所述挡板设有竖直方向的长型螺栓孔且所述挡板通过螺栓固定于出料口上方，所述挡板可在竖直方向上调整高度；所述出料口处设有挡料架，所述挡料架为U型且其两端支撑于出料口左右两侧，所述挡料架上设有限位杆，所述限位杆与料斗壁平行且限位杆与料斗壁之间恰好可供挡板通过，所述挡料架下边缘设有朝料斗方向倾斜向下的导料板，所述导料板可供钢珠滑入导料斗中。本技术钢珠选别机的下料机构可进一步设置为，所述导料斗位于出料口下方，所述导料斗为圆形，且所述导料斗中心部位设有圆柱形凸起且所述圆柱形凸起处设有至少一个导料孔，所述导料孔一次可供一个钢珠通过；所述导料孔出口连接导料软管的一端，所述导料软管的另一端连接缓冲器。本技术钢珠选别机的下料机构可进一步设置为，所述缓冲器设于滚杠中部的容置槽入口处，所述缓冲器包括架子，所述架子远离导料软管的一侧下方可供钢珠通过且该侧设有缓冲门帘；靠近导料软管出口处的架子上设有缓冲斜面，所述缓冲斜面向容置槽方向斜向下设置使得钢珠可滚入容置槽内。本技术钢珠选别机的下料机构可进一步设置为，所述架子上方摆放有挡料板。本技术钢珠选别机的下料机构可进一步设置为，所述导料斗底面向圆柱形凸起倾斜使得钢珠能顺利滑入导料孔中。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术的有益技术效果在于：1、所述出料口处设有挡板，且挡板可以在竖直方向上调整高度，这样可以控制料斗向导料斗中下料的速度。2、导料孔一次可供一个钢珠通过，这样设计可使钢珠一个个通过导料孔后进入导料软管，减少钢珠间的摩擦碰撞，再进入缓冲器中，缓冲器尾端设有缓冲门帘，钢珠在此处受到一定的缓冲力，最后进入容置槽内，进行筛选和分拣。3、挡料板是为了阻挡钢珠从导料软管口滚下来后由于过大的冲击力而弹出缓冲器中。4、出料口处设有挡料架，挡料架为防止从出料口中下落的钢珠向四处散落，挡料架下边缘设有朝料斗方向倾斜向下的导料板，所述导料板可供钢珠滑入导料斗中，减小冲击力。附图说明图1为钢珠选别机的下料机构整体结构示意图；图2为料斗和导料斗结构示意图；图3为缓冲器俯视图；图4为挡料架结构示意图。具体实施方式参照图1至图4对本技术钢珠选别机的下料机构实施例做进一步说明：如图1和图2所示，钢珠选别机的下料机构，包括料斗1、导料斗2、缓冲器3，所述料斗1包括出料口11，所述出料口11处设有挡板12，所述挡板12设有竖直方向的长型螺栓孔121且所述挡板12通过螺栓固定于出料口11上方，挡板12可以在竖直方向上调整高度，这样可以控制料斗1向导料斗2中下料的速度；所述导料斗2位于出料口11下方，所述导料斗2为圆形，且所述导料斗2中心部位设有圆柱形凸起21且所述圆柱形凸起21处设有至少一个导料孔211，所述导料孔211一次可供一个钢珠通过，这样设计可使钢珠一个个通过导料孔211后进入导料软管212，减少钢珠间的摩擦碰撞；所述导料斗2底面向圆柱形凸起21倾斜使得钢珠能顺利滑入导料孔211中；所述导料孔211出口连接导料软管212的一端，所述导料软管212的另一端连接缓冲器3。如图3所示，所述缓冲器3设于滚杠4中部的容置槽41入口处，所述缓冲器3包括架子31，所述架子31上方摆放有挡料板34，挡料板34是为了阻挡钢珠从导料软管212口滚下来后由于过大的冲击力而弹出缓冲器3中，所述架子31远离导料软管212的一侧下方可供钢珠通过且该侧设有缓冲门帘32，钢珠在此处受到一定的缓冲力，最后进入容置槽41内，进行筛选和分拣；靠近导料软管212出口处的架子31上设有缓冲斜面33，所述缓冲斜面33向容置槽41方向斜向下设置使得钢珠可滚入容置槽41内。如图1和4所示，所述出料口11处设有挡料架111，所述挡料架111为U型且其两端支撑于出料口11左右两侧，挡料架111为防止从出料口11中下落的钢珠向四处散落，所述挡料架111上设有限位杆112，所述限位杆112与料斗1壁平行且限位杆112与料斗1壁之间恰好可供挡板12通过，限位杆112的作用是防止由于钢珠的压力导致挡板12受压变形，所述挡料架111下边缘设有朝料斗1方向倾斜向下的导料板113，所述导料板113可供钢珠滑入导料斗2中，减小冲击力。综上所述，本技术钢珠选别机的下料机构的具体下料过程如下：料斗中的钢珠从出料口11中滚入导料架111，随后沿着导料板113滚入导料斗中，钢珠沿着导料斗2倾斜的底面一个一个滚入导料孔211中，通过导料软管212后进入缓冲器3，沿着缓冲斜面33往下滚入容置槽41中，最后通过缓冲门帘32后进入分拣工序。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢珠选别机的下料机构，包括料斗（1）、导料斗（2）、缓冲器（3）、导料软管（212），所述料斗（1）包括出料口（11），所述出料口（11）上方设有挡板（12），其特征在于，所述挡板（12）设有竖直方向的长型螺栓孔（121）且所述挡板（12）通过螺栓固定于出料口（11）上方；所述出料口（11）处设有挡料架（111），所述挡料架（111）为U型且其两端支撑于出料口（11）左右两侧，所述挡料架（111）上设有限位杆（112），所述限位杆（112）与料斗（1）壁平行且限位杆（112）与料斗（1）壁之间恰好可供挡板（12）通过，所述挡料架（111）下边缘设有朝料斗（1）方向倾斜向下的导料板（113）。

【技术特征摘要】
1.钢珠选别机的下料机构，包括料斗（1）、导料斗（2）、缓冲器（3）、导料软管（212），所述料斗（1）包括出料口（11），所述出料口（11）上方设有挡板（12），其特征在于，所述挡板（12）设有竖直方向的长型螺栓孔（121）且所述挡板（12）通过螺栓固定于出料口（11）上方；所述出料口（11）处设有挡料架（111），所述挡料架（111）为U型且其两端支撑于出料口（11）左右两侧，所述挡料架（111）上设有限位杆（112），所述限位杆（112）与料斗（1）壁平行且限位杆（112）与料斗（1）壁之间恰好可供挡板（12）通过，所述挡料架（111）下边缘设有朝料斗（1）方向倾斜向下的导料板（113）。2.根据权利要求1所述的一种钢珠选别机的下料机构，其特征在于，所述导料斗（2）位于出料口（11）下方，且所述导料斗（2）中心部位设有圆柱形凸起（21）且所述圆柱形凸起（21）处设有至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云峰，
申请(专利权)人：浙江杰奈尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33