一种薯渣加工饲料制造技术

本发明专利技术公开了一种薯渣加工饲料，原料包括如下重量份组分：玉米粉54‑59份，发酵薯渣40‑46份，豆饼10‑12份，炒黄豆粉7‑11份，骨粉1‑3份，贝壳粉1‑2份，食盐0.2‑0.5份。本发明专利技术薯渣加工饲料，显著提高了薯渣利用率，更加环保，节约薯渣处理成本和饲养成本，且动物易吸收，不伤肠胃。

A Kind of Processing Feed from Potato Residue

The invention discloses a potato residue processing feed, which comprises the following weight components: corn flour 54 59, fermented potato residue 40 46, bean cake 10 12, fried soybean flour 7 11, bone powder 1 3, shell powder 1 2, salt 0.2 0.5. The potato residue processing feed of the invention significantly improves the utilization ratio of potato residue, is more environmentally friendly, saves the processing cost and feeding cost of potato residue, and is easily absorbed by animals without hurting the intestines and stomach.

【技术实现步骤摘要】
一种薯渣加工饲料
本专利技术涉及环保养殖
，尤其是涉及一种薯渣加工饲料。
技术介绍
地瓜和马铃薯是淀粉加工的主要原料，加工后会产生大量的薯渣，薯渣作为废弃物，含有大量的水分。薯渣水分含量大约在87％-89％之间，其中，薯渣中大部分细胞壁里的结合水分大约在75％-76％之间，游离水分大约在12％-13％之间。如果这些薯渣不及时处理或者回收利用的话，一味地丢弃，不光污染周边环境，也会造成资源浪费。常规的薯渣处理方法只有深埋或者积肥，无法有效利用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种薯渣加工饲料，显著提高了薯渣利用率，更加环保，节约薯渣处理成本和饲养成本，且动物易吸收，不伤肠胃。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种薯渣加工饲料，原料包括如下重量份组分：玉米粉54-59份，发酵薯渣40-46份，豆饼10-12份，炒黄豆粉7-11份，骨粉1-3份，贝壳粉1-2份，食盐0.2-0.5份；该薯渣加工饲料制备工艺包括如下步骤：S1：薯渣脱水，脱水后的薯渣水分含量为65％-70％；S2：转运薯渣进发酵池内，发酵温度15-18℃，发酵5-7天；S3：将发酵薯渣粉碎，粉碎后的发酵薯渣与玉米粉、豆饼、炒黄豆粉、骨粉、贝壳粉和食盐混合；S4：将步骤3中的混合物高温消毒熟化，进行制粒，室温冷却；S5：成品打包。进一步地，原料包括如下重量份组分：玉米粉54份，发酵薯渣40份，豆饼10份，炒黄豆粉7份，骨粉1份，贝壳粉1份，食盐0.2份；该薯渣加工饲料制备工艺包括如下步骤：S1：薯渣脱水，脱水后的薯渣水分含量为65％；S2：转运薯渣进发酵池内，发酵温度15℃，发酵5天；S3：将发酵薯渣粉碎，粉碎后的发酵薯渣与玉米粉、豆饼、炒黄豆粉、骨粉、贝壳粉和食盐混合；S4：将步骤3中的混合物高温消毒熟化，进行制粒，室温冷却；S5：成品打包。进一步地，原料包括如下重量份组分：玉米粉56份，发酵薯渣43份，豆饼11份，炒黄豆粉9份，骨粉2份，贝壳粉1.5份，食盐0.35份；该薯渣加工饲料制备工艺包括如下步骤：S1：薯渣脱水，脱水后的薯渣水分含量为67.5％；S2：转运薯渣进发酵池内，发酵温度16℃，发酵6天；S3：将发酵薯渣粉碎，粉碎后的发酵薯渣与玉米粉、豆饼、炒黄豆粉、骨粉、贝壳粉和食盐混合；S4：将步骤3中的混合物高温消毒熟化，进行制粒，室温冷却；S5：成品打包。进一步地，原料包括如下重量份组分：玉米粉59份，发酵薯渣46份，豆饼12份，炒黄豆粉11份，骨粉3份，贝壳粉2份，食盐0.5份；该薯渣加工饲料制备工艺包括如下步骤：S1：薯渣脱水，脱水后的薯渣水分含量为70％；S2：转运薯渣进发酵池内，发酵温度18℃，发酵7天；S3：将发酵薯渣粉碎，粉碎后的发酵薯渣与玉米粉、豆饼、炒黄豆粉、骨粉、贝壳粉和食盐混合；S4：将步骤3中的混合物高温消毒熟化，进行制粒，室温冷却；S5：成品打包。本专利技术的有益效果是：本专利技术薯渣加工饲料大大提高了薯渣利用率，薯渣的添加量达到38％，更加环保，节约薯渣处理成本和饲养成本，营养丰富，且动物易吸收，不伤肠胃。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例1一种薯渣加工饲料，原料包括如下重量份组分：玉米粉54份，发酵薯渣40份，豆饼10份，炒黄豆粉7份，骨粉1份，贝壳粉1份，食盐0.2份；该薯渣加工饲料制备工艺包括如下步骤：S1：薯渣脱水，脱水后的薯渣水分含量为65％；S2：转运薯渣进发酵池内，发酵温度15℃，发酵5天；S3：将发酵薯渣粉碎，粉碎后的发酵薯渣与玉米粉、豆饼、炒黄豆粉、骨粉、贝壳粉和食盐混合；S4：将步骤3中的混合物高温消毒熟化，进行制粒，室温冷却；S5：成品打包。表1本实施例薯渣加工饲料的养分含量实施例2一种薯渣加工饲料，原料包括如下重量份组分：玉米粉56份，发酵薯渣43份，豆饼11份，炒黄豆粉9份，骨粉2份，贝壳粉1.5份，食盐0.35份；该薯渣加工饲料制备工艺包括如下步骤：S1：薯渣脱水，脱水后的薯渣水分含量为67.5％；S2：转运薯渣进发酵池内，发酵温度16℃，发酵6天；S3：将发酵薯渣粉碎，粉碎后的发酵薯渣与玉米粉、豆饼、炒黄豆粉、骨粉、贝壳粉和食盐混合；S4：将步骤3中的混合物高温消毒熟化，进行制粒，室温冷却；S5：成品打包。表2本实施例薯渣加工饲料的养分含量实施例3一种薯渣加工饲料，原料包括如下重量份组分：玉米粉59份，发酵薯渣46份，豆饼12份，炒黄豆粉11份，骨粉3份，贝壳粉2份，食盐0.5份；该薯渣加工饲料制备工艺包括如下步骤：S1：薯渣脱水，脱水后的薯渣水分含量为70％；S2：转运薯渣进发酵池内，发酵温度18℃，发酵7天；S3：将发酵薯渣粉碎，粉碎后的发酵薯渣与玉米粉、豆饼、炒黄豆粉、骨粉、贝壳粉和食盐混合；S4：将步骤3中的混合物高温消毒熟化，进行制粒，室温冷却；S5：成品打包。表3本实施例薯渣加工饲料的养分含量综合表1-3，可知本专利技术薯渣加工饲料营养丰富，富含动物所需的多种养分，配比合理完善，可充分满足动物的营养需求。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薯渣加工饲料，其特征在于：原料包括如下重量份组分：玉米粉54‑59份，发酵薯渣40‑46份，豆饼10‑12份，炒黄豆粉7‑11份，骨粉1‑3份，贝壳粉1‑2份，食盐0.2‑0.5份；该薯渣加工饲料制备工艺包括如下步骤：S1：薯渣脱水，脱水后的薯渣水分含量为65％‑70％；S2：转运薯渣进发酵池内，发酵温度15‑18℃，发酵5‑7天；S3：将发酵薯渣粉碎，粉碎后的发酵薯渣与玉米粉、豆饼、炒黄豆粉、骨粉、贝壳粉和食盐混合；S4：将步骤3中的混合物高温消毒熟化，进行制粒，室温冷却；S5：成品打包。

【技术特征摘要】
1.一种薯渣加工饲料，其特征在于：原料包括如下重量份组分：玉米粉54-59份，发酵薯渣40-46份，豆饼10-12份，炒黄豆粉7-11份，骨粉1-3份，贝壳粉1-2份，食盐0.2-0.5份；该薯渣加工饲料制备工艺包括如下步骤：S1：薯渣脱水，脱水后的薯渣水分含量为65％-70％；S2：转运薯渣进发酵池内，发酵温度15-18℃，发酵5-7天；S3：将发酵薯渣粉碎，粉碎后的发酵薯渣与玉米粉、豆饼、炒黄豆粉、骨粉、贝壳粉和食盐混合；S4：将步骤3中的混合物高温消毒熟化，进行制粒，室温冷却；S5：成品打包。2.根据权利要求1所述的薯渣加工饲料，其特征在于：原料包括如下重量份组分：玉米粉54份，发酵薯渣40份，豆饼10份，炒黄豆粉7份，骨粉1份，贝壳粉1份，食盐0.2份；该薯渣加工饲料制备工艺包括如下步骤：S1：薯渣脱水，脱水后的薯渣水分含量为65％；S2：转运薯渣进发酵池内，发酵温度15℃，发酵5天；S3：将发酵薯渣粉碎，粉碎后的发酵薯渣与玉米粉、豆饼、炒黄豆粉、骨粉、贝壳粉和食盐混合；S4：将步骤3中的混合物高温消毒熟化，进行制粒，室温冷却；...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰广东，
申请(专利权)人：邰广东，
类型：发明
国别省市：辽宁,21