一种多功能蒸箱智能控制电路制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能蒸箱智能控制电路，包括：断路器、温度探头、数码显示器、水位探头、控制器、电热管、交流接触器；所述电热管设置在蒸箱内部，且电热管与蒸箱通过螺纹旋接相连接；所述温度探头通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且温度探头通过电性方式连接数码显示器；所述水位探头通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且水位探头通过电性方式与数码显示器相连接；所述控制器通过电性方式与数码显示器相连接。本实用新型专利技术通过结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良，实用性强，自动化程度高，能够对蒸箱内温度实时监控，具有安全防护措施等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足，使之更加具有实用性。

An Intelligent Control Circuit for Multifunctional Steam Tank

The utility model provides a multifunctional intelligent control circuit for a steam box, which comprises a circuit breaker, a temperature probe, a digital display, a water level probe, a controller, an electric heat pipe and an AC contactor; the electric heat pipe is arranged inside the steam box, and the electric heat pipe and the steam box are connected by screw thread; the temperature probe is arranged inside the steam box through an embedded way, and the temperature probe passes through the steam box. The water level probe is arranged in the steaming box by an embedded way, and the water level probe is connected with the digital display by an electrical way. The controller is connected with the digital display by an electrical way. The utility model has the advantages of fine structure, strong practicability, high automation, real-time temperature monitoring in the steam box, safety protection measures and so on through structural improvement and combining with the existing technology, thus effectively solving the existing problems and shortcomings in the existing device and making it more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能蒸箱智能控制电路
本技术涉及蒸箱设备电路
，更具体的说，尤其涉及一种多功能蒸箱智能控制电路。
技术介绍
市场上传统的蒸箱五花八门，功能单一，它对食物的蒸制既没有时间的控制，仅仅只能依靠厨师的烹饪经验来控制蒸箱启闭，又没有对蒸箱内部温度的实时监控，这样就会存在每次蒸制出来同样的食物口感不一的问题，另外当外在原因：如蒸柜缺水、忘记关闭蒸箱电源、发热管干烧等，容易对蒸柜造成损坏甚至引发灾害。通过观察发现，现有的多功能蒸箱智能控制电路技术体验平台
存在结构单一，实用性差，自动化程度低，人工操作量大，缺乏安全保护功能等问题，在实际的操作过程中，带来了一定的难度，于是，如何提供一种具有结构精良，实用性强，自动化程度高，能够对蒸箱内温度实时监控，具有安全防护措施的多功能蒸箱智能控制电路，成为了目前需要解决的重要课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能蒸箱智能控制电路，以解决上述
技术介绍
中提出的结构单一实用性差、自动化程度低人工操作量大、缺乏安全保护功能的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种多功能蒸箱智能控制电路，由以下具体技术手段所达成：一种多功能蒸箱智能控制电路，包括：断路器、接地线、温度探头、数码显示器、水位探头、控制器、电热管、交流接触器、连接线路和中间继电器；所述电热管设置在蒸箱内部，且电热管与蒸箱通过螺纹旋接相连接；所述蒸箱电源线为三相四线制，且蒸箱通过接地线安全接线；所述温度探头通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且温度探头通过电性方式连接数码显示器；所述水位探头通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且水位探头通过电性方式与数码显示器相连接；所述控制器通过电性方式与数码显示器相连接，且控制器通过连接线路与中间继电器相连接；所述电热管通过连接线路与交流接触器相连接，且交流接触器通过连接线路连接电源。优选的，所述数码显示器内置两组显示屏，且显示屏通过数码管显示蒸箱的工作状态。优选的，所述水位探头检测到水位时即产生电信号并传输到数码显示器，接收到水位信号的数码显示器将信号传送到控制器以启动蒸柜工作。优选的，所述控制器内部设置有多组并联输出端及短路开关，且短路开关直接控制电源线路的通断。优选的，所述温度探头与水位探头分别连接短路开关，且温度探头与水位探头出现故障时及错误指令时短路开关切断电源。优选的，所述蒸箱内设置有多组电热管，且交流接触器吸合电热管开始工作。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过数码显示器内置两组显示屏，且显示屏通过数码管显示蒸箱的工作状态，由于数码显示器与控制器都是采用大规模集成电路芯片及优质电子元件组装，这样大大简化了电路，减少了设备及电子元件，增加了电路的可靠性，它既可以对蒸柜的温度实时监控，又可以对蒸制时间进行控制。2、本技术通过水位探头检测到水位时即产生电信号并传输到数码显示器，接收到水位信号的数码显示器将信号传送到控制器以启动蒸柜工作，具有自动化程度高、控制方便的优点。3、本技术通过温度探头与水位探头分别连接短路开关，且温度探头与水位探头出现故障时及错误指令时短路开关切断电源，同时当水位探头无法检测到水时，控制器便断开交流接触器线圈的电源，使电热管不会被干烧，从而保护电热管寿命，另外当水位探头出现故障或假水位时，电热管温度超过正常工作温度时，温度控制器便断开交流接触器线圈，从而可在水位探头失效时，再次二次安全保护电热管。4、本技术通过对蒸箱控制电路的改进，具有结构精良，实用性强，自动化程度高，能够对蒸箱内温度实时监控，具有安全防护措施等优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的数码显示器结构示意图。图3为本技术的控制器结构示意图。图中：断路器1、接地线2、温度探头3、数码显示器4、水位探头5、控制器6、电热管7、交流接触器8、连接线路9、中间继电器10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供一种多功能蒸箱智能控制电路的具体技术实施方案：一种多功能蒸箱智能控制电路，包括：断路器1、接地线2、温度探头3、数码显示器4、水位探头5、控制器6、电热管7、交流接触器8、连接线路9和中间继电器10；电热管7设置在蒸箱内部，且电热管7与蒸箱通过螺纹旋接相连接；蒸箱电源线为三相四线制，且蒸箱通过接地线2安全接线；温度探头3通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且温度探头3通过电性方式连接数码显示器4；水位探头5通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且水位探头5通过电性方式与数码显示器4相连接；控制器6通过电性方式与数码显示器4相连接，且控制器6通过连接线路9与中间继电器10相连接；电热管7通过连接线路9与交流接触器8相连接，且交流接触器8通过连接线路连接电源。具体的，数码显示器4内置两组显示屏，且显示屏通过数码管显示蒸箱的工作状态，由于数码显示器4与控制器6都是采用大规模集成电路芯片及优质电子元件组装，这样大大简化了电路，减少了设备及电子元件，增加了电路的可靠性，它既可以对蒸柜的温度实时监控，又可以对蒸制时间进行控制。具体的，水位探头5检测到水位时即产生电信号并传输到数码显示器4，接收到水位信号的数码显示器4将信号传送到控制器6以启动蒸柜工作，具有自动化程度高、控制方便的优点。具体的，控制器6内部设置有多组并联输出端及短路开关，且短路开关直接控制电源线路的通断，通过控制器6的开关管理蒸箱的工作状态。具体的，温度探头3与水位探头5分别连接短路开关，且温度探头3与水位探头5出现故障时及错误指令时短路开关切断电源，同时当水位探头5无法检测到水时，控制器6便断开交流接触器8线圈的电源，使电热管7不会被干烧，从而保护电热管7寿命，另外当水位探头3出现故障或假水位时，电热管7温度超过正常工作温度时，温度控制器便断开交流接触器8线圈，从而可在水位探头5失效时，再次二次安全保护电热管7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能蒸箱智能控制电路，包括：断路器（1）、接地线（2）、温度探头（3）、数码显示器（4）、水位探头（5）、控制器（6）、电热管（7）、交流接触器（8）、连接线路（9）和中间继电器（10）；其特征在于，所述电热管（7）设置在蒸箱内部，且电热管（7）与蒸箱通过螺纹旋接相连接；所述蒸箱电源线为三相四线制，且蒸箱通过接地线（2）安全接线；所述温度探头（3）通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且温度探头（3）通过电性方式连接数码显示器（4）；所述水位探头（5）通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且水位探头（5）通过电性方式与数码显示器（4）相连接；所述控制器（6）通过电性方式与数码显示器（4）相连接，且控制器（6）通过连接线路（9）与中间继电器（10）相连接；所述电热管（7）通过连接线路（9）与交流接触器（8）相连接，且交流接触器（8）通过连接线路连接电源。

【技术特征摘要】
1.一种多功能蒸箱智能控制电路，包括：断路器（1）、接地线（2）、温度探头（3）、数码显示器（4）、水位探头（5）、控制器（6）、电热管（7）、交流接触器（8）、连接线路（9）和中间继电器（10）；其特征在于，所述电热管（7）设置在蒸箱内部，且电热管（7）与蒸箱通过螺纹旋接相连接；所述蒸箱电源线为三相四线制，且蒸箱通过接地线（2）安全接线；所述温度探头（3）通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且温度探头（3）通过电性方式连接数码显示器（4）；所述水位探头（5）通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且水位探头（5）通过电性方式与数码显示器（4）相连接；所述控制器（6）通过电性方式与数码显示器（4）相连接，且控制器（6）通过连接线路（9）与中间继电器（10）相连接；所述电热管（7）通过连接线路（9）与交流接触器（8）相连接，且交流接触器（8）通过连接线路连接电源。2.根据权利要求1所述的一种多功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍继勇，徐建云，刘文君，
申请(专利权)人：中山市多创电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44