一种电线电缆加工生产用束丝机制造技术

技术编号:21209703 阅读:281 留言:0更新日期:2019-05-25 04:43
本实用新型专利技术公开了一种电线电缆加工生产用束丝机,包括机体,机体的一端安装有启动开关,机体的另一端设有束丝头,束丝头的另一端穿过机体的表面和第一皮带轮的一端,且束丝头的另一端与第一皮带轮的一端固定连接,机体的内部依次固定设有第一隔板和第二隔板,第一隔板的一侧固定连接有空心柱,空心柱的内部穿插连接有束丝柱,本实用新型专利技术一种电线电缆加工生产用束丝机,通过一个驱动电机驱动整个束丝机进行束丝工作,驱动电机带动绞弓整体旋转,对电线电缆进行束丝,同时通过减速齿轮带动物料辊均速自转对电线电缆进行收卷,通过排丝杆的导丝头左右来回匀速移动使电线电缆层层整齐排列,消耗的电能少,结构简单,使用方便。

A wire harness machine for wire and cable processing and production

The utility model discloses a wire harness machine for wire and cable processing and production, which comprises a body, one end of the body is equipped with a start switch, the other end of the body is equipped with a wire harness head, the other end of the wire harness head passes through the surface of the body and one end of the first belt pulley, and the other end of the wire harness head is fixedly connected with one end of the first belt pulley, and the inner part of the body is fixedly provided with a first partition plate and a first belt pulley The utility model relates to a wire harness machine for wire and cable processing and production. The whole wire harness machine is driven by a driving motor to work on the wire harness. The motor drives the whole pantograph to rotate, and the wire harness is carried out on the wire and cable. At the same time, the average speed of the animal material roller is driven by a decelerating gear. The wire and cable are rolled up, and the wire and cable layers are arranged neatly by moving the guide head of the row screw to and fro at a uniform speed. The power consumption is less, the structure is simple and the use is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆加工生产用束丝机
本技术涉及束丝机,特别涉及一种电线电缆加工生产用束丝机,属于电线电缆加工制造

技术介绍
束丝机是把多根电线电缆的丝按规定的型号绞合在一起的设备,以达到用电承载要求,同时便于包覆塑料或橡胶。传统的束丝机原理是:多股丝进入并线模经主轴导轮转向进入绞弓,通过绞弓的回转把多股丝等绞合成型,绞合形成的绞距的大小由与绞弓转速同比例运转的牵引轮控制,再由一张力收排线机构将绞合好的线均匀的收卷至收线盘上。根据已公开的一种高速束丝机(公开号:CN201883334U),所述高速束丝机包括绞线机构、第一驱动单元、绞线机构测速器、收线盘、第二驱动单元、绞矩输入单元、测速轮、编码器、可编程控制器。可编程控制器连接所述绞线机构测速器、第二驱动单元,用以根据所述绞线机构测速器测量到的绞线机构实际转速控制第二驱动单元,以控制收线盘收线。第一驱动单元驱动连接所述绞线机构,用以驱动所述绞线机构转动,以将多股丝绞合成型,第二驱动单元控制收线盘收线,束丝机内部设有多个驱动装置,结构复杂,消耗电能多,生产加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电线电缆加工生产用束丝机,以解决上述
技术介绍
中提出的束丝机内部设有多个驱动装置,结构复杂,消耗电能多,生产加工成本高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电线电缆加工生产用束丝机,包括机体,所述机体的一端安装有启动开关,所述机体的另一端设有束丝头,所述束丝头的底部固定连接有固定板,所述固定板的顶部通过固定脚与分丝板的两端固定连接,且所述分丝板与束丝头的一端对应设置,所述分丝板的一侧设有排丝装置,所述束丝头的另一端穿过机体的表面和第一皮带轮的一端,且束丝头的另一端与第一皮带轮的一端固定连接,所述机体的内部依次固定设有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板的一侧固定连接有空心柱,所述空心柱的内部穿插连接有束丝柱,所述束丝柱的一端与第一皮带轮的另一端固定连接,所述束丝柱的另一端与连接盘的一端固定连接,所述连接盘的表面安装有第一传送轮,所述连接盘的另一端与第一固定片的一端固定连接,所述第一固定片的两侧分别与两个绞弓的一端固定连接,所述第一固定片的另一端与固定盘的一端固定连接,所述固定盘的另一端与物料辊的一端转动连接,所述物料辊的一侧固定连接有排丝杆,所述物料辊的另一端与副转轴的一端固定连接,所述副转轴的另一端依次穿过第二固定片的一端、第二皮带轮的一端和第一齿轮的一端与第二齿轮的一端固定连接,所述第二固定片的另一端穿过第二隔板与第二皮带轮的一端固定连接,所述第二皮带轮的另一端与第一齿轮的一端固定连接,所述第二固定片的两侧分别与两个绞弓的另一端固定连接,且所述第二固定片与其中一个绞弓的连接处安装有两个第二传送轮,两个所述第二传送轮均与排丝杆对应设置,所述机体内部底侧的一端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与主转轴的一端固定连接,所述主转轴的另一端依次穿过第三皮带轮、第二隔板和第一隔板与第四皮带轮的一端固定连接,所述第三皮带轮设置于第二皮带轮的底部,且所述第三皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接,所述第四皮带轮设置于第一皮带轮的底部,且所述第四皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接,所述驱动电机通过启动开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一齿轮的顶部与减速齿轮的底部啮合连接,所述减速齿轮的一端固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮的底部与第二齿轮的顶部啮合连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述束丝头和束丝柱的内部分别开设有第一束丝孔和第二束丝孔,且所述第一束丝孔的一端与第二束丝孔的一端相通。作为本技术的一种优选技术方案,所述排丝杆包括壳体、轨道、导向杆、导丝头和副电机,所述壳体的底部开设有轨道,所述轨道的内部滑动连接有导丝头,所述轨道的一端安装有副电机,所述副电机的输出端与导向杆的一端固定带连接,所述导向杆的另一端与导丝头穿插连接,且所述导向杆的表面开设有导向槽,所述导向槽与导丝头滑动连接,所述壳体的一端开设有与导丝头对应的进丝孔,且所述导丝头与物料辊对应设置,所述副电机通过启动开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述分丝板的表面开设有十三个分丝孔,所述排丝装置包括七个第一排丝组和六个第二排丝组,十三个所述分丝孔与七个第一排丝组和六个第二排丝组一一对应设置,七个所述第一排丝组包括两个第一支脚、第一水平排丝轮和第一垂直排丝轮,所述第一水平排丝轮单的底部和第一垂直排丝轮的底部分别通过两个第一支脚与固定板的顶部固定连接,六个第二排丝组包括两个第二支脚、第二水平排丝轮和第二垂直排丝轮,所述第二水平排丝轮单的底部和第二垂直排丝轮的底部分别通过两个第二支脚与固定板的顶部固定连接,且所述第一支脚的高度大于第二支脚的高度,所述第一垂直排丝轮和第二垂直排丝轮均由两个垂直转轮组成,两个所述垂直转轮设有通丝间隙。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种电线电缆加工生产用束丝机,通过一个驱动电机驱动整个束丝机进行束丝工作,驱动电机带动绞弓整体旋转,对电线电缆进行束丝,同时通过减速齿轮带动物料辊均速自转对电线电缆进行收卷,通过排丝杆的导丝头左右来回匀速移动使电线电缆层层整齐排列,消耗的电能少,结构简单,使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术分丝板的结构示意图;图3为本技术排丝杆的结构示意图。图中:1、机体;2、驱动电机;3、启动开关;4、第二齿轮;5、第一齿轮;6、减速齿轮;7、第二皮带轮;8、第二隔板;9、第二固定片;10、排丝杆;11、第一隔板;12、空心柱;13、束丝柱;14、第一皮带轮;15、束丝头;16、分丝板;17、排丝装置;18、第四皮带轮;19、连接盘;20、第一固定片;21、绞弓;22、固定盘;23、物料辊;24、第二传送轮;25、主转轴;26、第三皮带轮;27、分丝孔;28、导丝头;29、导向杆;30、轨道;31、副电机;32、进丝孔;33、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种电线电缆加工生产用束丝机,包括机体1,机体1的一端安装有启动开关3,机体1的另一端设有束丝头15,束丝头15的底部固定连接有固定板33,固定板33的顶部通过固定脚与分丝板16的两端固定连接,且分丝板16与束丝头15的一端对应设置,分丝板16的一侧设有排丝装置17,束丝头15的另一端穿过机体1的表面和第一皮带轮14的一端,且束丝头15的另一端与第一皮带轮14的一端固定连接,机体1的内部依次固定设有第一隔板11和第二隔板8,第一隔板11的一侧固定连接有空心柱12,空心柱12的内部穿插连接有束丝柱13,束丝柱13的一端与第一皮带轮14的另一端固定连接,束丝柱13的另一端与连接盘19的一端固定连接,连接盘19的表面安装有第一传送轮,连接盘19的另一端与第一固定片20的一端固定连接,第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线电缆加工生产用束丝机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的一端安装有启动开关(3),所述机体(1)的另一端设有束丝头(15),所述束丝头(15)的底部固定连接有固定板(33),所述固定板(33)的顶部通过固定脚与分丝板(16)的两端固定连接,且所述分丝板(16)与束丝头(15)的一端对应设置,所述分丝板(16)的一侧设有排丝装置(17),所述束丝头(15)的另一端穿过机体(1)的表面和第一皮带轮(14)的一端,且束丝头(15)的另一端与第一皮带轮(14)的一端固定连接,所述机体(1)的内部依次固定设有第一隔板(11)和第二隔板(8),所述第一隔板(11)的一侧固定连接有空心柱(12),所述空心柱(12)的内部穿插连接有束丝柱(13),所述束丝柱(13)的一端与第一皮带轮(14)的另一端固定连接,所述束丝柱(13)的另一端与连接盘(19)的一端固定连接,所述连接盘(19)的表面安装有第一传送轮,所述连接盘(19)的另一端与第一固定片(20)的一端固定连接,所述第一固定片(20)的两侧分别与两个绞弓(21)的一端固定连接,所述第一固定片(20)的另一端与固定盘(22)的一端固定连接,所述固定盘(22)的另一端与物料辊(23)的一端转动连接,所述物料辊(23)的一侧固定连接有排丝杆(10),所述物料辊(23)的另一端与副转轴的一端固定连接,所述副转轴的另一端依次穿过第二固定片(9)的一端、第二皮带轮(7)的一端和第一齿轮(5)的一端与第二齿轮(4)的一端固定连接,所述第二固定片(9)的另一端穿过第二隔板(8)与第二皮带轮(7)的一端固定连接,所述第二皮带轮(7)的另一端与第一齿轮(5)的一端固定连接,所述第二固定片(9)的两侧分别与两个绞弓(21)的另一端固定连接,且所述第二固定片(9)与其中一个绞弓(21)的连接处安装有两个第二传送轮(24),两个所述第二传送轮(24)均与排丝杆(10)对应设置,所述机体(1)内部底侧的一端安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端与主转轴(25)的一端固定连接,所述主转轴(25)的另一端依次穿过第三皮带轮(26)、第二隔板(8)和第一隔板(11)与第四皮带轮(18)的一端固定连接,所述第三皮带轮(26)设置于第二皮带轮(7)的底部,且所述第三皮带轮(26)通过皮带与第二皮带轮(7)传动连接,所述第四皮带轮(18)设置于第一皮带轮(14)的底部,且所述第四皮带轮(18)通过皮带与第一皮带轮(14)传动连接,所述驱动电机(2)通过启动开关(3)与外接电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆加工生产用束丝机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的一端安装有启动开关(3),所述机体(1)的另一端设有束丝头(15),所述束丝头(15)的底部固定连接有固定板(33),所述固定板(33)的顶部通过固定脚与分丝板(16)的两端固定连接,且所述分丝板(16)与束丝头(15)的一端对应设置,所述分丝板(16)的一侧设有排丝装置(17),所述束丝头(15)的另一端穿过机体(1)的表面和第一皮带轮(14)的一端,且束丝头(15)的另一端与第一皮带轮(14)的一端固定连接,所述机体(1)的内部依次固定设有第一隔板(11)和第二隔板(8),所述第一隔板(11)的一侧固定连接有空心柱(12),所述空心柱(12)的内部穿插连接有束丝柱(13),所述束丝柱(13)的一端与第一皮带轮(14)的另一端固定连接,所述束丝柱(13)的另一端与连接盘(19)的一端固定连接,所述连接盘(19)的表面安装有第一传送轮,所述连接盘(19)的另一端与第一固定片(20)的一端固定连接,所述第一固定片(20)的两侧分别与两个绞弓(21)的一端固定连接,所述第一固定片(20)的另一端与固定盘(22)的一端固定连接,所述固定盘(22)的另一端与物料辊(23)的一端转动连接,所述物料辊(23)的一侧固定连接有排丝杆(10),所述物料辊(23)的另一端与副转轴的一端固定连接,所述副转轴的另一端依次穿过第二固定片(9)的一端、第二皮带轮(7)的一端和第一齿轮(5)的一端与第二齿轮(4)的一端固定连接,所述第二固定片(9)的另一端穿过第二隔板(8)与第二皮带轮(7)的一端固定连接,所述第二皮带轮(7)的另一端与第一齿轮(5)的一端固定连接,所述第二固定片(9)的两侧分别与两个绞弓(21)的另一端固定连接,且所述第二固定片(9)与其中一个绞弓(21)的连接处安装有两个第二传送轮(24),两个所述第二传送轮(24)均与排丝杆(10)对应设置,所述机体(1)内部底侧的一端安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端与主转轴(25)的一端固定连接,所述主转轴(25)的另一端依次穿过第三皮带轮(26)、第二隔板(8)和第一隔板(11)与第四皮带轮(18)的一端固定连接,所述第三皮带轮(26)设置于第二皮带轮(7)的底部,且所述第三皮带轮(26...

【专利技术属性】
技术研发人员:巨建英
申请(专利权)人:贵州保胜线缆有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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