一种防火电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火电缆，包括内套，在所述内套的内部设置有多根阻燃套，所述阻燃套的内部设置有多根金属丝绞合构成的导体线芯，多个所述阻燃套的外部套设有支撑管，在所述支撑管的内部固定有与阻燃套数量相适配的分隔板，且多个分隔板等角度分布，每个所述阻燃套分别处于两个相邻的分隔板之间，多个所述分隔板朝向支撑管中心的一端固定有内管，在所述内管的表面均匀开设有通孔；通过设计的支撑管和分隔板替代了现有的绝缘填充物，该支撑管不仅能够精准的对导体线芯进行分隔，还降低了电缆的整体重量，完善了现有结构中的诸多不足，在通过支撑管和分隔板的限位下，也能够方便的对导体线芯进行安装。方便的对导体线芯进行安装。方便的对导体线芯进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种防火电缆


[0001]本技术属于电缆
，具体涉及一种防火电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]现有的电缆在使用时，自身的防火性能较差，且现有电缆内部导体线芯在安装中，由于自身长度较长，不易固定限位，并会出现散落的状态，因此在安装中，需要多人进行操作，安装起来难度较大，在安装完成后，为了保证导体线芯之间相互分离的状态，会通过隔热的填充物进行填充，该种方式会增加电缆整体的重量，且加工成本较大，以及现有电缆在直线跨度较大的情况下使用中，自身的防变形能力和承载能力较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防火电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火电缆，包括内套，在所述内套的内部设置有多根阻燃套，所述阻燃套的内部设置有多根金属丝绞合构成的导体线芯，多个所述阻燃套的外部套设有支撑管，在所述支撑管的内部固定有与阻燃套数量相适配的分隔板，且多个分隔板等角度分布，每个所述阻燃套分别处于两个相邻的分隔板之间，多个所述分隔板朝向支撑管中心的一端固定有内管，在所述内管的表面均匀开设有通孔，其中两个相邻的所述分隔板、支撑管以及内管构成独立的放置区域。
[0006]优选的，所述内套套设在所述支撑管的外部，且所述支撑管为内套的内正切多边形。
[0007]优选的，所述通孔的纵截面呈等腰梯形结构，所述通孔内侧宽度朝向内管的圆心处逐渐缩小。
[0008]优选的，外防护套的内壁等角度开设有安装槽，在所述安装槽的内部卡入有支撑柱，所述支撑柱、安装槽以及外防护套的长度相等。
[0009]优选的，所述内套的外部还套设有玻璃丝阻燃带，所述玻璃丝阻燃带处于外防护套与内套之间。
[0010]优选的，所述外防护套、玻璃丝阻燃带以及内套的表面均形成有标识槽，处于外防护套、玻璃丝阻燃带以及内套上的标识槽呈错位状分布，且不处于同一平面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的支撑管和分隔板替代了现有的绝缘填充物，该支撑管不仅能够精准的对导体线芯进行分隔，还降低了电缆的整体重量，完善了现有结构中的诸多不足，在通过支撑管和分隔板的限位下，也能够方便的对导体线芯进行安装；
[0013]2.通过设计的安装槽和支撑柱，能够在使用中，提升外防护套的防变形和支撑能
力，实现电缆在直线跨度较大的场景下使用，同时支撑柱的安装方式十分方便，易于操作；
[0014]3.通过设计的标识槽，能够在切割外防护套、玻璃丝阻燃带、内套时，提升切割速度，同时还能够保证切割的区域趋于直线，提高美观性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术内套与支撑管的连接剖视图；
[0017]图3为本技术外防护套的剖视图。
[0018]图中：1、外防护套；2、玻璃丝阻燃带；3、内套；4、导体线芯；5、阻燃套；6、标识槽；7、内管；8、支撑管；9、通孔；10、分隔板；11、安装槽； 12、支撑柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种防火电缆，包括内套3，在内套3的内部设置有多根阻燃套5，阻燃套5的内部设置有多根金属丝绞合构成的导体线芯4，多个阻燃套5的外部套设有支撑管8，在支撑管8的内部固定有与阻燃套5数量相适配的分隔板10，且多个分隔板10等角度分布，通过设计的支撑管8和分隔板10替代了现有的绝缘填充物，该支撑管8不仅能够精准的对导体线芯4进行分隔，还降低了电缆的整体重量，完善了现有结构中的诸多不足，在通过支撑管8和分隔板10的限位下，也能够方便的对导体线芯 4进行安装，每个阻燃套5分别处于两个相邻的分隔板10之间，多个分隔板10 朝向支撑管8中心的一端固定有内管7，在内管7的表面均匀开设有通孔9，其中两个相邻的分隔板10、支撑管8以及内管7构成独立的放置区域。
[0021]本实施例中，优选的，内套3套设在支撑管8的外部，用于正常安装，且支撑管8为内套3的内正切多边形。
[0022]本实施例中，优选的，通孔9的纵截面呈等腰梯形结构，通孔9内侧宽度朝向内管7的圆心处逐渐缩小，使得内管7流出的热空气小于流入的热空气。
[0023]本实施例中，优选的，外防护套1的内壁等角度开设有安装槽11，在安装槽11的内部卡入有支撑柱12，通过设计的安装槽11和支撑柱12，能够在使用中，提升外防护套1的防变形和支撑能力，实现电缆在直线跨度较大的场景下使用，同时支撑柱12的安装方式十分方便，易于操作，支撑柱12、安装槽11 以及外防护套1的长度相等。
[0024]本实施例中，优选的，内套3的外部还套设有玻璃丝阻燃带2，用于提升电缆的防火性能，玻璃丝阻燃带2处于外防护套1与内套3之间。
[0025]本实施例中，优选的，外防护套1、玻璃丝阻燃带2以及内套3的表面均形成有标识槽6，通过设计的标识槽6，能够在切割外防护套1、玻璃丝阻燃带2、内套3时，提高切割速度，同时还能够保证切割的区域趋于直线，提高美观性，处于外防护套1、玻璃丝阻燃带2以及内套3上的标识槽6呈错位状分布，且不处于同一平面。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在安装中，先将阻燃套5 插入支撑管8的内部，并通过分隔板10完成对多个阻燃套5的分隔，接着将内套3套设在支撑管8的外部，随后依次将玻璃丝阻燃带2套设在内套3上，将外防护套1套设在玻璃丝阻燃带2上，以此完成整个电缆的安装，在使用中，阻燃套5内部的导体线芯4产生高温，并通过分隔板10分隔，且每两个相邻的分隔板10、支撑管8以及内管7之间形成的区域内温度可以通过通孔9传输至内管7的内部，通过内管7将部分高温导向，进一步降低每两个相邻的分隔板 10、支撑管8以及内管7之间形成区域内的温度，由于通孔9的开口朝向内管7 的内部逐渐缩小，使得内管7流出的热空气小于流入的热空气，因此能够实现对热空气的存储，且流出的热空气会均匀分布到每个独立的区内，使得各区域的稳定大致恒定，避免局部高温；当电缆在直线跨度较大的情况下使用中，在前期安装外防护套1时，将支撑柱12卡入安装槽11内来增加外防护套1的支撑性和防变形能力，当需要对外防护套1、玻璃丝阻燃带2以及内套3切割时，通过标识槽6进行导向，使得切割呈直线，提升美观性，同时缩短切割时间，在整个使用中，通过玻璃丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火电缆，包括内套(3)，在所述内套(3)的内部设置有多根阻燃套(5)，所述阻燃套(5)的内部设置有多根金属丝绞合构成的导体线芯(4)，其特征在于：多个所述阻燃套(5)的外部套设有支撑管(8)，在所述支撑管(8)的内部固定有与阻燃套(5)数量相适配的分隔板(10)，且多个分隔板(10)等角度分布，每个所述阻燃套(5)分别处于两个相邻的分隔板(10)之间，多个所述分隔板(10)朝向支撑管(8)中心的一端固定有内管(7)，在所述内管(7)的表面均匀开设有通孔(9)，其中两个相邻的所述分隔板(10)、支撑管(8)以及内管(7)构成独立的放置区域。2.根据权利要求1所述的一种防火电缆，其特征在于：所述内套(3)套设在所述支撑管(8)的外部，且所述支撑管(8)为内套(3)的内正切多边形。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保更，巨建英，张涛，张海伟，张建中，
申请(专利权)人：贵州保胜线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：