粉体干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粉体干燥系统，其中，包括：密封干燥炉，所述密封干燥炉的炉体上设置有真空泵接口；位于所述密封干燥炉外部的真空泵，所述真空泵通过所述真空泵接口与所述密封干燥炉的内部连通；用于盛放待干燥粉体的密封罐，所述密封罐位于所述密封干燥炉的腔体中，所述密封罐的罐体中安装有搅拌轮组件，所述搅拌轮组件包括位于所述罐体中的搅拌叶片；温度控制系统，所述温度控制系统包括测温装置和所述密封干燥炉内部的加热装置。该粉体干燥系统能够解决传统的锂电池粉体干燥生产工艺中对粉体的密封性差、温度均匀性不达标、缺乏温控的技术问题。

Powder drying system

The utility model discloses a powder drying system, which comprises: a sealed drying furnace, the furnace body of the sealed drying furnace is provided with a vacuum pump interface; a vacuum pump located outside the sealed drying furnace, the vacuum pump is connected with the inner part of the sealed drying furnace through the vacuum pump interface; and a sealed tank for holding dry powder, the sealed tank is located in the said sealed drying furnace. In the cavity of the sealed drying furnace, the tank body of the sealed tank is provided with a stirring wheel assembly, which comprises a stirring blade located in the tank body, and a temperature control system, which comprises a temperature measuring device and a heating device inside the sealed drying furnace. The powder drying system can solve the technical problems of poor sealing, poor temperature uniformity and lack of temperature control in the traditional lithium battery powder drying process.

【技术实现步骤摘要】
粉体干燥系统
本技术涉及搅拌系统
，尤其涉及一种粉体干燥系统。
技术介绍
随着新能源汽车的日益普及，作为新能源汽车的核心部件之一，锂电池的生产工艺也亟需改善。在锂电池粉体干燥生产过程中，首先由于盛装容器结构限制，无法满足粉体对真空的要求，导致对粉体的密封性差，对干燥后的粉体性能有很大影响；其二，由于没有合适的混合系统，干燥后的粉体成份均匀性及温度均匀性不能完全满足产品性能；其三，干燥过程中没有进行有效温度控制，导致干燥后其温度均匀性达不到工艺要求，影响产品性能。鉴于此，有必要提供一种新型的粉体干燥系统，以克服或至少缓解上述全部或部分缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种粉体干燥系统，旨在解决传统的锂电池粉体干燥生产工艺中对粉体的密封性差、温度均匀性不达标、缺乏温控的技术问题。为了实现上述目的，本技术提供一种粉体干燥系统，其中，包括：密封干燥炉，所述密封干燥炉的炉体上设置有真空泵接口；位于所述密封干燥炉外部的真空泵，所述真空泵通过所述真空泵接口与所述密封干燥炉的内部连通；用于盛放待干燥粉体的密封罐，所述密封罐位于所述密封干燥炉的腔体中，所述密封罐的罐体中安装有搅拌轮组件，所述搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体干燥系统，其特征在于，包括：密封干燥炉，所述密封干燥炉的炉体上设置有真空泵接口；位于所述密封干燥炉外部的真空泵，所述真空泵通过所述真空泵接口与所述密封干燥炉的内部连通；用于盛放待干燥粉体的密封罐，所述密封罐位于所述密封干燥炉的腔体中，所述密封罐的罐体中安装有搅拌轮组件，所述搅拌轮组件包括位于所述罐体中的搅拌叶片；温度控制系统，所述温度控制系统包括测温装置和所述密封干燥炉内部的加热装置，所述测温装置安装于所述密封干燥炉的炉体，并且密封地穿过所述炉体，所述测温装置与所述加热装置的温控系统信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉体干燥系统，其特征在于，包括：密封干燥炉，所述密封干燥炉的炉体上设置有真空泵接口；位于所述密封干燥炉外部的真空泵，所述真空泵通过所述真空泵接口与所述密封干燥炉的内部连通；用于盛放待干燥粉体的密封罐，所述密封罐位于所述密封干燥炉的腔体中，所述密封罐的罐体中安装有搅拌轮组件，所述搅拌轮组件包括位于所述罐体中的搅拌叶片；温度控制系统，所述温度控制系统包括测温装置和所述密封干燥炉内部的加热装置，所述测温装置安装于所述密封干燥炉的炉体，并且密封地穿过所述炉体，所述测温装置与所述加热装置的温控系统信号连接。2.根据权利要求1所述的粉体干燥系统，其特征在于，所述真空泵为罗茨真空泵。3.根据权利要求1所述的粉体干燥系统，其特征在于，所述测温装置为测温热电偶。4.根据权利要求3所述的粉体干燥系统，其特征在于，所述粉体干燥系统包括安装于所述炉体的外壁面上的支撑台、密封座以及设置在所述支撑台上的驱动气缸，所述测温热电偶包括依次穿过所述密封座和炉体的测温杆部，所述测温杆部通过安装板与所述驱动气缸的活塞杆连接，以能够在所述驱动气缸的伸缩驱动下相对于所述密封干燥炉伸缩运动。5.根据权利要求4所述的粉体干燥系统，其特征在于，所述粉体干燥系统包括连接于所述安装板的底板，所述底板上设置有第一止挡块、第二止挡块，所述测温杆部上设置有第一止挡凸环和第二止挡凸环，所述测温杆部能够沿所述测温杆部的轴向运动地穿过所述第一止挡块、第二止挡块，所述第一止挡块、第一止挡凸环、第二止挡凸环和第二止挡块依次间隔设置，所述第一止挡块与所述第一止挡凸环之间设置有第一限位弹簧，所述第二止挡块与所述第二止挡凸环之间设置有第二限位弹簧。6.根据权利要求5所述的粉体干燥系统，其特征在于，所述驱动气缸的缸体上设置有滑槽，所述底板可滑动地安装在所述滑槽上。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的粉体干燥系统，其特征在于，所述加热装置为微晶电热板或电磁感应线圈。8.根据权利要求1至6中任意一项所述的粉体干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：田汉溶，陈飞，罗迎春，杨毅，
申请(专利权)人：深圳市时代高科技设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44