一种易于组装的矿下用救生防护舱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于组装的矿下用救生防护舱，包括底板、底板两端所设的端部舱与底板中间所设的中间舱，所述底板的主体为方形板状结构，且底板上端的周边设有方形槽体结构的定位槽；整个舱体由底板、端部舱、中间舱组合而成，这种分体式结构使得整个舱体能够以零件的形式运送到矿井的工作面处，然后再进行组装，使整个舱体的运输与安装都极为方便；底板左右两侧的固定孔内插配有插钎,使得整个舱体可以被牢牢的固定在工作面处；端部舱与中间舱壁体内所设的隔热腔、隔热垫、减震腔、减震垫起到很好的减震与隔热作用，当矿下因为瓦斯爆炸而产生高温与高震击时，整个舱体能够起到良好的隔离防护作用。

An easy-to-assemble mine life-saving protective cabin

The utility model discloses an easy-to-assemble life-saving protective cabin for underground mines, which comprises an end cabin at both ends of the bottom plate and an intermediate cabin between the bottom plate. The main body of the bottom plate is a square plate structure, and a positioning groove with a square groove structure is arranged around the upper end of the bottom plate; the whole cabin is composed of a bottom plate, an end cabin and an intermediate cabin, which is made up of a split structure. The whole cabin can be transported to the working face of the mine in the form of parts, and then assembled to make the transportation and installation of the whole cabin extremely convenient; the fixed holes on both sides of the bottom plate are inserted with brazing, so that the whole cabin can be firmly fixed at the working face; the heat insulation chamber, heat insulation pad, shock absorption chamber and shock absorber pad installed in the end cabin and the middle bulkhead play a very good role. The whole cabin can play a good isolation and protection role when high temperature and high shock occur under the mine due to gas explosion.

【技术实现步骤摘要】
一种易于组装的矿下用救生防护舱
本技术涉及煤矿
，具体为一种易于组装的矿下用救生防护舱。
技术介绍
煤矿的工作面一般在地下较深处，工作环境相对恶略，因为独特的工作环境，在矿下会有瓦斯泄漏或者塌方的危险性，因此保护井下工人的人身生命安全就是首要任务，而矿下用的救生防护舱能够在矿下发生紧急事故使起到很好的保护作用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：1.舱体较大，一般为整体焊接式，从矿井地表到工作面距离很远，并且运输隧道狭小，舱体运输极为不便；2.工作舱完全依靠自身重力安置在工作面上，当工作面发生侧滑或者工作面有倾斜时，舱体无法平稳安放。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于组装的矿下用救生防护舱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于组装的矿下用救生防护舱，包括底板、底板两端所设的端部舱与底板中间所设的中间舱，所述底板的主体为方形板状结构，且底板上端的周边设有方形槽体结构的定位槽，所述定位槽的外侧并且在底板的上端面上设有截面为T型槽体结构的密封槽I，所述密封槽I的外侧并且在底板的左右两侧对称设有均布排列的圆柱形结构的固定孔，所述固定孔内均匹配安装有插钎，所述端部舱与中间舱均为拱形壳体结构，且端部舱的后端设有拱形板状结构的连接板I，所述连接板I的端面设有槽体结构的密封槽II，所述中间舱的两端设有拱形板状结构的连接板II，所述连接板II的端面上设有与密封槽II相对应的槽体结构的密封槽IV，所述密封槽IV与密封槽II均与截面为方形结构的密封垫II相嵌配，且连接板I与连接板II的壁体上均设有位置相对应的均布排列的连接孔，所述端部舱与中间舱在连接孔处通过螺栓固定连接在一起，所述端部舱与中间舱的下端均设有向外侧延伸的板状结构的安装板，所述安装板的下端面上设有与定位槽相插配的方形凸台结构的定位块，所述定位块的外侧并且在安装板的下端面上设有与密封槽I位置相对应的截面为T型槽体结构的密封槽III，所述密封槽III与密封槽I均与截面为十字交叉结构的密封垫I相嵌配，所述端部舱的前端设有槽体结构的舱门安装槽，且在舱门安装槽内匹配安装有舱门。优选的，所述端部舱与中间舱的外表面上均设有纵横交错的防撞条，所述底板的下端面上设有纵横交错的加强筋，所述加强筋与防撞条均为板条状结构。优选的，所述端部舱与中间舱的壁体内均设有腔体结构的隔热腔与减震腔，且在隔热腔内匹配安装有隔热垫，所述减震腔内设有减震垫。优选的，所述舱门的主体为板状结构，所述舱门的侧边与舱门安装槽的侧边相铰接，且在舱门的端面设有与舱门安装槽相匹配的凸台结构的卡台，环绕卡台的外侧并且在舱门的端面上设有方形槽体结构的密封槽V，且在密封槽V内嵌配有环形结构的密封垫III。优选的，所述插钎的上端设有带有方形槽体的圆柱形凸台结构的旋转头，且在旋转头的下端设有圆柱形杆状结构的导杆，所述导杆下端的外圆上设有螺旋形凸台结构的螺旋刃。优选的，所述端部舱对称设置在底板上端面的两端，在两个端部舱之间设有两个到五个中间舱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.整个舱体由底板、端部舱、中间舱组合而成，这种分体式结构使得整个舱体能够以零件的形式运送到矿井的工作面处，然后再进行组装，使整个舱体的运输与安装都极为方便；2.底板左右两侧的固定孔内插配有插钎,使得整个舱体可以被牢牢的固定在工作面处；3.端部舱与中间舱壁体内所设的隔热腔、隔热垫、减震腔、减震垫起到很好的减震与隔热作用，当矿下因为瓦斯爆炸而产生高温与高震击时，整个舱体能够起到良好的隔离防护作用；4.端部舱与中间舱外侧所设的防撞条起到很好的防撞击作用，增强整个舱体的抗冲击能力。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为图1中B-B处剖面结构示意图；图3为本技术结构左视图；图4为图3中A-A处剖面结构示意图；图5为图4中C处局部结构放大示意图；图6为图4中D处局部结构放大示意图；图7为本技术结构轴侧视图；图8为本技术结构爆炸视图；图9为插钎结构示意图。图中：底板1、端部舱2、中间舱3、舱门4、插钎5、密封垫I6、密封槽I101、定位槽102、固定孔103、加强筋104、连接板I201、舱门安装槽202、安装板203、连接孔204、防撞条205、隔热腔206、隔热垫207、减震腔208、减震垫209、密封槽II210、密封垫II211、密封槽III212、定位块213、连接板II301、密封槽IV302、卡台401、密封槽V402、密封垫III403、旋转头501、导杆502、螺旋刃503。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：一种易于组装的矿下用救生防护舱，包括底板1、底板1两端所设的端部舱2与底板1中间所设的中间舱3，底板1的主体为方形板状结构，且底板1上端的周边设有方形槽体结构的定位槽102，定位槽102的外侧并且在底板1的上端面上设有截面为T型槽体结构的密封槽I101，密封槽I101的外侧并且在底板1的左右两侧对称设有均布排列的圆柱形结构的固定孔103，固定孔103内均匹配安装有插钎5，端部舱2与中间舱3均为拱形壳体结构，且端部舱2的后端设有拱形板状结构的连接板I201，连接板I201的端面设有槽体结构的密封槽II210，中间舱3的两端设有拱形板状结构的连接板II301，连接板II301的端面上设有与密封槽II210相对应的槽体结构的密封槽IV302，密封槽IV302与密封槽II210均与截面为方形结构的密封垫II211相嵌配，且连接板I201与连接板II301的壁体上均设有位置相对应的均布排列的连接孔204，端部舱2与中间舱3在连接孔204处通过螺栓固定连接在一起，端部舱2与中间舱3的下端均设有向外侧延伸的板状结构的安装板203，安装板203的下端面上设有与定位槽102相插配的方形凸台结构的定位块213，定位块213的外侧并且在安装板203的下端面上设有与密封槽I101位置相对应的截面为T型槽体结构的密封槽III212，密封槽III212与密封槽I101均与截面为十字交叉结构的密封垫I6相嵌配，端部舱2的前端设有槽体结构的舱门安装槽202，且在舱门安装槽202内匹配安装有舱门4。进一步的，端部舱2与中间舱3的外表面上均设有纵横交错的防撞条205，底板1的下端面上设有纵横交错的加强筋104，加强筋104与防撞条205均为板条状结构，这种结构提高了底板1、端部舱2、中间舱3的整体强度与抗冲击能力。进一步的，端部舱2与中间舱3的壁体内均设有腔体结构的隔热腔206与减震腔208，且在隔热腔206内匹配安装有隔热垫207，减震腔208内设有减震垫209，其中隔热垫207由隔热材料组成，而减震垫209为一种弹性结构体，这种结构使得端部舱2与中间舱3对外具有良好的隔热性与抗震击能力，当矿下发生瓦斯爆炸生产高温和强烈震击时，整个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于组装的矿下用救生防护舱，包括底板(1)、底板(1)两端所设的端部舱(2)与底板(1)中间所设的中间舱(3)，其特征在于：所述底板(1)的主体为方形板状结构，且底板(1)上端的周边设有方形槽体结构的定位槽(102)，所述定位槽(102)的外侧并且在底板(1)的上端面上设有截面为T型槽体结构的密封槽I(101)，所述密封槽I(101)的外侧并且在底板(1)的左右两侧对称设有均布排列的圆柱形结构的固定孔(103)，所述固定孔(103)内均匹配安装有插钎(5)，所述端部舱(2)与中间舱(3)均为拱形壳体结构，且端部舱(2)的后端设有拱形板状结构的连接板I(201)，所述连接板I(201)的端面设有槽体结构的密封槽II(210)，所述中间舱(3)的两端设有拱形板状结构的连接板II(301)，所述连接板II(301)的端面上设有与密封槽II(210)相对应的槽体结构的密封槽IV(302)，所述密封槽IV(302)与密封槽II(210)均与截面为方形结构的密封垫II(211)相嵌配，且连接板I(201)与连接板II(301)的壁体上均设有位置相对应的均布排列的连接孔(204)，所述端部舱(2)与中间舱(3)在连接孔(204)处通过螺栓固定连接在一起，所述端部舱(2)与中间舱(3)的下端均设有向外侧延伸的板状结构的安装板(203)，所述安装板(203)的下端面上设有与定位槽(102)相插配的方形凸台结构的定位块(213)，所述定位块(213)的外侧并且在安装板(203)的下端面上设有与密封槽I(101)位置相对应的截面为T型槽体结构的密封槽III(212)，所述密封槽III(212)与密封槽I(101)均与截面为十字交叉结构的密封垫I(6)相嵌配，所述端部舱(2)的前端设有槽体结构的舱门安装槽(202)，且在舱门安装槽(202)内匹配安装有舱门(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种易于组装的矿下用救生防护舱，包括底板(1)、底板(1)两端所设的端部舱(2)与底板(1)中间所设的中间舱(3)，其特征在于：所述底板(1)的主体为方形板状结构，且底板(1)上端的周边设有方形槽体结构的定位槽(102)，所述定位槽(102)的外侧并且在底板(1)的上端面上设有截面为T型槽体结构的密封槽I(101)，所述密封槽I(101)的外侧并且在底板(1)的左右两侧对称设有均布排列的圆柱形结构的固定孔(103)，所述固定孔(103)内均匹配安装有插钎(5)，所述端部舱(2)与中间舱(3)均为拱形壳体结构，且端部舱(2)的后端设有拱形板状结构的连接板I(201)，所述连接板I(201)的端面设有槽体结构的密封槽II(210)，所述中间舱(3)的两端设有拱形板状结构的连接板II(301)，所述连接板II(301)的端面上设有与密封槽II(210)相对应的槽体结构的密封槽IV(302)，所述密封槽IV(302)与密封槽II(210)均与截面为方形结构的密封垫II(211)相嵌配，且连接板I(201)与连接板II(301)的壁体上均设有位置相对应的均布排列的连接孔(204)，所述端部舱(2)与中间舱(3)在连接孔(204)处通过螺栓固定连接在一起，所述端部舱(2)与中间舱(3)的下端均设有向外侧延伸的板状结构的安装板(203)，所述安装板(203)的下端面上设有与定位槽(102)相插配的方形凸台结构的定位块(213)，所述定位块(213)的外侧并且在安装板(203)的下端面上设有与密封槽I(101)位置相对应的截面为T型槽体结构的密封槽III(212)，所述密封槽III(212)与密封槽I(101)均与截面为十字交叉结构的密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦霞，陈海永，冯晓栋，
申请(专利权)人：新昌县城南乡量创机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33