The utility model relates to the field of bridge jacking construction technology, in particular to an intelligent jacking and falling beam system, including brackets and operating platforms for the installation and support of the intelligent jacking and falling beam system, removal devices for the bottom-up removal of pads located at the top of the steel beam bracket or cover beam in the process of falling beam, in order to complete the falling beam operation. It is used for lifting the retained cushion block in the process of removing the cushion block. After removing the cushion block, the retained cushion block falls back. The operating platform is fixed on the cover beam, and the surface of the operating platform is even with that of the support cushion stone on the cover beam. The technical scheme of the utility model can effectively solve the problems of high risk of manual operation and construction, ensure the safety of falling beam and improve the automation degree of falling beam.
【技术实现步骤摘要】
智能化顶升与落梁系统
本技术涉及桥梁顶推施工
,尤其涉及一种智能化顶升与落梁系统。
技术介绍
桥梁顶推前移到达目标桥位后,需进行落梁施工。落梁一般过程是位于桥梁一端临时墩上的千斤顶将梁体顶起2mm左右,拆除支承垛体10cm左右,回落千斤顶,下落至剩余的支承垛体上,顺序降低千斤顶下方支承剁体10cm左右;之后位于桥梁另一端临时墩上的千斤顶重复以上步骤,直至两侧落至同一高度。循环以上落梁过程,直至梁体接近设计标高时,落梁千斤顶顶起梁体,拆除支座处落梁支垛,安装支座,测试并调整梁体线形达到设计要求,锚固支座;随后落梁千斤顶落下,支座完全受力。目前,针对大吨位桥梁落梁施工问题,按照传统施工方法的操作方式,如图1所示,施工人员首先需要以人工的操作方式逐次拆除盖梁2顶部的支座处用于支撑的垫块3,以及作为临时桥墩的钢梁支架4顶部千斤顶5下的垫块3。同时钢梁支架4上千斤顶5回油过程中,梁体1降至盖梁2处垫块3上后需进行人工识别,反馈至桥梁另一端控制平台,进行另一端进行落梁操作。此种落梁操作模式的缺陷是操作过于人工化,劳动强度高且效率低,不能保证人员安全问题,若落梁操作不当或失误,极有可能会给操作人员带来安全问题。鉴于上述问题,本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种智能化顶升与落梁系统及其施工方法,使其更具有实用性。
技术实现思路
针对现有技术上的不足,本技术提供了一种智能化顶升与落梁系统,该装置构造及施工方法安全可靠,能够将梁体安全且自动地安装在目标位置,有效解决了人工操作及施工风险性高等问题,保证了落 ...
【技术保护点】
1.智能化顶升与落梁系统,其特征在于,包括:托架及操作平台(7),用于所述智能化顶升与落梁系统的安装和支撑;移除装置(8),用于在落梁过程中,将位于钢梁支架(4)或盖梁(2)顶部的垫块(3)自下而上逐次移除,以完成落梁操作,其中,位于所述钢梁支架(4)顶部的所述垫块(3)上设置有用于对梁体(1)进行顶升的千斤顶(5);顶升装置(9),用于在所述垫块(3)移除的过程中,对保留的所述垫块(3)进行顶升,且在所述垫块(3)移除后将保留的所述垫块(3)回落;所述操作平台(7)固定在所述盖梁(2)上,所述操作平台(7)上表面与所述盖梁(2)上支座垫石表面平齐。
【技术特征摘要】
1.智能化顶升与落梁系统,其特征在于,包括:托架及操作平台(7),用于所述智能化顶升与落梁系统的安装和支撑;移除装置(8),用于在落梁过程中,将位于钢梁支架(4)或盖梁(2)顶部的垫块(3)自下而上逐次移除,以完成落梁操作,其中,位于所述钢梁支架(4)顶部的所述垫块(3)上设置有用于对梁体(1)进行顶升的千斤顶(5);顶升装置(9),用于在所述垫块(3)移除的过程中,对保留的所述垫块(3)进行顶升,且在所述垫块(3)移除后将保留的所述垫块(3)回落;所述操作平台(7)固定在所述盖梁(2)上,所述操作平台(7)上表面与所述盖梁(2)上支座垫石表面平齐。2.根据权利要求1所述的智能化顶升与落梁系统,其特征在于,所述顶升装置(9)包括两支撑纵梁(91)、两顶升横梁(92)和顶升千斤顶(93);其中,所述顶升千斤顶(93)设置于所述操作平台(7)上,所述支撑纵梁(91)在所述顶升千斤顶(93)的作用下相对于所述操作平台(7)上下运动,所述顶升横梁(92)设置于所述支撑纵梁(91)顶部,其两端分别与两所述支撑纵梁(91)的端部通过挤压弹簧(94)连接,且在所述顶升千斤顶(93)带动所述支撑纵梁(91)向上运动的过程中,两所述顶升横梁(92)在所述挤压弹簧(94)的作用下分别进入位于所述垫块(3)两侧的凹槽(31)内,并继续带动所述垫块(3)上升;所述操作平台(7)上位于最底层的所述垫块(3)两侧的凹槽(31)内设置有楔块(95),用...
【专利技术属性】
技术研发人员:王贤强,张建东,李强明,王建松,徐建荣,袁军峰,曹辉,
申请(专利权)人:苏交科集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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