一种型材用螺母托板和具有螺母托板的型材及制作方法技术

技术编号:21196072 阅读:19 留言:0更新日期:2019-05-25 00:14
本发明专利技术提供一种型材用螺母托板,用于承载螺母并可固定于型材本体内部,包括条形板状的托板和设于所述托板的两第一定位孔,所述两定位孔之间开设有若干第一螺栓孔,所述第一定位孔和所述第一螺栓孔的孔心排列于同一直线上,所述托板的正面焊接有若干螺母,所述螺母与所述第一螺栓孔一一对应,相应的螺栓穿过所述第一螺栓孔后可与对应的所述螺母螺纹连接,所述托板的反面涂有粘黏胶,所述托板可通过所述粘黏胶固定于所述型材本体的内部。

A nut support plate for profile and a profile with nut support plate and its manufacturing method

The present invention provides a nut bracket for profile, which is used for carrying nuts and can be fixed inside the profile body, including a strip-shaped bracket and two first positioning holes on the bracket. A number of first bolt holes are arranged between the two positioning holes, the first positioning hole and the first bolt hole are arranged on the same straight line, and the front of the bracket is welded with a number of bolts. The nut corresponds to the first bolt hole one by one, and the corresponding bolt can be connected with the corresponding nut thread after passing through the first bolt hole. The reverse side of the bracket is coated with viscose glue, and the bracket can be fixed in the interior of the profile body by the viscose glue.

【技术实现步骤摘要】
一种型材用螺母托板和具有螺母托板的型材及制作方法
本专利技术涉及汽车型材设备
,尤其涉及一种型材用螺母托板和具有螺母托板的型材及制作方法。
技术介绍
随着汽车轻量化要求的不断提高,车用铝合金型材、碳纤维型材正在大批量应用,而闭合截面的型材内置螺母的安装面临一定的困难,传统的型材安装点设计时,因操作空间限制,通常采用钢丝螺套、或螺栓直接插入传统型材整个截面的方式进行连接,此种连接具有费用较高且连接效率低、力学性能差等缺点。为了更高效的提高型材中某些安装点的内置螺母的安装,同时降低成本的考虑,亟需一种全新的型材用螺母托板和具有螺母托板的型材及制作方法。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的实施例提供了一种一种型材内置螺母的安装设备及安装方法。本专利技术的实施例提供一种型材用螺母托板,用于承载螺母并可固定于型材本体内部,包括条形板状的托板和设于所述托板的两第一定位孔,所述两定位孔之间开设有若干第一螺栓孔,所述第一定位孔和所述第一螺栓孔的孔心排列于同一直线上,所述托板的正面焊接有若干螺母,所述螺母与所述第一螺栓孔一一对应,相应的螺栓穿过所述第一螺栓孔后可与对应的所述螺母螺纹连接,所述托板的反面涂有粘黏胶,所述托板可通过所述粘黏胶固定于所述型材本体的内部。进一步地,所有所述第一螺栓孔具有相同的型号,任意相邻的二所述第一螺栓孔之间的间距相等,且所述第一螺栓孔的孔径大于所述第一定位孔的孔径。进一步地,所述螺母的厚度大于所述托板的厚度。进一步地,所述托板通过工装支架安装于所述型材本体,所述第一定位孔用于与所述工装支架相互定位。本专利技术的实施例还提供一种具有螺母托板的型材,包括型材本体和固定于所述型材本体内部的螺母托板,所述型材本体的一侧壁上开设有两第二定位孔,所述两第二定位孔之间开设有若干第二螺栓孔,所述第二定位孔和所述第二螺栓孔的孔心排列于同一直线上;所述螺母托板包括条形板状的托板和设于所述托板的两第一定位孔,所述两定位孔之间开设有若干第一螺栓孔,所述第一定位孔和所述第一螺栓孔的孔心排列于同一直线上,所述托板的正面焊接有若干螺母,所述螺母与所述第一螺栓孔一一对应,相应的螺栓依次穿过所述第二螺栓孔和所述第一螺栓孔后可与对应的所述螺母螺纹连接,所述托板的反面涂有粘黏胶,所述托板可通过所述粘黏胶固定于所述型材本体的内部。进一步地,所述型材本体为截面为闭合结构的框形柱,所述托板的长度小于所述型材本体的长度且所述托板固定于所述型材本体的中间区域。进一步地,所述型材本体的截面为四边框形,且所述型材本体的每一侧面均为平面,所述型材本体中与所述托板相互固定的一面为固定面,所述托板的宽度小于与所述固定面的宽度。进一步地,所述第一定位孔和所述第二定位孔相互错开,所述托板通过工装支架安装于所述型材本体,所述第一定位孔用于与所述工装支架相互定位;安装所述托板前所述型材本体通过所述第二定位孔固定于工装型架上。进一步地,所述型材本体的内部为可收容所述螺母托板的收容空间,所述工装支架和所述螺母托板可以作为一个整体自由的进出所述收容空间。本专利技术的实施例还提供一种制作具有螺母托板的型材的方法,包括如下步骤,S1:在托板上钻出或者打出两第一定位孔,在型材本体上钻出或者打出两第二定位孔;S2:以所述两第一定位孔的孔心所在直线为基准,在所述托板上的所述两第一定位孔之间钻出或者打出若干第一螺栓孔,所述若干第一螺栓孔的孔心均落在该直线上;S3:将若干螺母与所述若干第一螺栓孔一一对应的焊接于所述托板的正面,使所述螺母的螺孔与对应的所述第一螺栓孔对齐,在所述托板的反面涂上粘黏胶;S4:以所述两第二定位孔的孔心所在直线为基准,在所述型材本体上的所述两第一定位孔之间钻出或者打出若干第二螺栓孔,所述若干第二螺栓孔的孔心均落在该直线上;S5:使所述型材本体通过所述第二定位孔固定于工装型架,使工装支架携带所述托板进入所述型材本体,在所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔对齐后,使所述托板反面贴在所述型材本体的内部,然后通过所述粘黏胶的凝固来使所述托板与所述型材本体相互固定;S6:拆除所述工装支架和所述工装型架。本专利技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本专利技术所述的型材用螺母托板,能够一次性将大量的螺母同时安装入所述型材本体内部,相对于现有的一次只能安装一个螺母而言,本专利技术能够极大的提高螺母安装效率,从而满足高效率的生产要求,且通过粘黏胶使所述托板与所述型材本体相互固定,相对于采用焊接或者其他的固定方式来说,更加简单且更具有可操作性。本专利技术所述的具有螺母托板的型材,相比于现有技术而言,其内部多了至少一所述托板,所述托板固定于所述型材本体内部,不仅不会破坏所述型材本体的力学性质,还会增加所述型材本体的强度。本专利技术所述的制作具有螺母托板的型材的方法,提供了一种全新的方法来弥补或者解决现有的将螺母内置于型材本体的不足,不仅能够降低成本、简化操作,而且还不破坏所述型材本体的力学性能。附图说明图1是本专利技术型材用螺母托板和部分型材本体的示意图;图2是本专利技术具有螺母托板的型材的侧视图;图3是本专利技术中型材中具有托板和工装支架的侧视图;图4是本专利技术中将托板安装于型材本体的示意图;图5是图4的侧视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地描述。请参考图1至图5,本专利技术的实施例提供了一种型材用螺母托板,用于承载螺母并可固定于型材本体内部。本专利技术的实施例提供了一种具有螺母托板的型材,包括型材本体和上述的螺母托板。所述螺母托板可通过工装支架4安装于所述型材本体1内,请参考图1至图5,托板2和工装支架4均可进出所述型材本体1,所述型材本体包括两第二定位孔,从而所述型材本体可通过所述两第二定位孔可拆卸的固定于工装型架5,所述托板2上开设有若干第一螺栓孔和若干第一定位孔21,若干螺母3与所述若干第一螺栓孔一一对应的固定于所述托板2的正面。具体地,所述型材本体1的截面为闭合截面,如四边框形等,且所述型材本体1的每一侧面均为平面,其一侧的侧壁上开设有若干供螺栓插入的第二螺栓孔,当然根据需要也可以不止一个侧壁上具有第二螺栓孔。本实施例以只有底壁具有第二螺栓孔为例进行说明,但是不以此为限。所述托板2的长度小于所述型材本体1的长度且所述托板2固定于所述型材本体1的中间区域,所述型材本体1中与所述托板2相互固定的一面为固定面,所述托板2的宽度小于与所述固定面的宽度。请参考图1,优选所述托板2上的第一螺栓孔和所述底壁上的第二螺栓孔数量一致且能够一一对应,所述第二螺栓孔和所述第一螺栓孔均一字型排列,所述第一螺栓孔排列成了一排,称之为第一螺栓孔排,所述第一定位孔21具有两个,分别设在所述第一螺栓孔排的相对两端,为了不影响所述托板2的力学性能,所述第一定位孔21的孔径小于所述第一螺栓孔的孔径且所述第一定位孔21的孔径足够小。所述托板2为条形板状,能够自由的在所述型材本体1内部进出。请参考图2至图5,所述工装支架4包括连接部41和位于所述连接部41两端且向下弯折延伸的弯折部42从而使所述工装支架4的截面为“ㄇ”或者门拱形。所述工装支架4的截面为“ㄇ”或者门拱形的结构设计可以增加所述工装支架4的刚度,防止由于所述工装支架4过长而导致所述工装支架4在所述托板2的作用下发生形变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材用螺母托板,用于承载螺母并可固定于型材本体内部,其特征在于:包括条形板状的托板和设于所述托板的两第一定位孔,所述两定位孔之间开设有若干第一螺栓孔,所述第一定位孔和所述第一螺栓孔的孔心排列于同一直线上,所述托板的正面焊接有若干螺母,所述螺母与所述第一螺栓孔一一对应,相应的螺栓穿过所述第一螺栓孔后可与对应的所述螺母螺纹连接,所述托板的反面涂有粘黏胶,所述托板可通过所述粘黏胶固定于所述型材本体的内部。

【技术特征摘要】
1.一种型材用螺母托板,用于承载螺母并可固定于型材本体内部,其特征在于:包括条形板状的托板和设于所述托板的两第一定位孔,所述两定位孔之间开设有若干第一螺栓孔,所述第一定位孔和所述第一螺栓孔的孔心排列于同一直线上,所述托板的正面焊接有若干螺母,所述螺母与所述第一螺栓孔一一对应,相应的螺栓穿过所述第一螺栓孔后可与对应的所述螺母螺纹连接,所述托板的反面涂有粘黏胶,所述托板可通过所述粘黏胶固定于所述型材本体的内部。2.如权利要求1所述的型材用螺母托板,其特征在于:所有所述第一螺栓孔具有相同的型号,任意相邻的二所述第一螺栓孔之间的间距相等,且所述第一螺栓孔的孔径大于所述第一定位孔的孔径。3.如权利要求1所述的型材用螺母托板,其特征在于:所述螺母的厚度大于所述托板的厚度。4.如权利要求1所述的型材用螺母托板,其特征在于:所述托板通过工装支架安装于所述型材本体,所述第一定位孔用于与所述工装支架相互定位。5.一种具有螺母托板的型材,其特征在于:包括型材本体和固定于所述型材本体内部的螺母托板,所述型材本体的一侧壁上开设有两第二定位孔,所述两第二定位孔之间开设有若干第二螺栓孔,所述第二定位孔和所述第二螺栓孔的孔心排列于同一直线上;所述螺母托板包括条形板状的托板和设于所述托板的两第一定位孔,所述两定位孔之间开设有若干第一螺栓孔,所述第一定位孔和所述第一螺栓孔的孔心排列于同一直线上,所述托板的正面焊接有若干螺母,所述螺母与所述第一螺栓孔一一对应,相应的螺栓依次穿过所述第二螺栓孔和所述第一螺栓孔后可与对应的所述螺母螺纹连接,所述托板的反面涂有粘黏胶,所述托板可通过所述粘黏胶固定于所述型材本体的内部。6.如权利要求5所述的具有螺母托板的型材,其特征在于:所述型材本体为截面为闭合结构的框形柱,所述托板的长度小于所述型材...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭尊有郝义国
申请(专利权)人:武汉格罗夫氢能汽车有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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