一种电梯轿底焊接用拼板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电梯轿底焊接用拼板固定装置，包括横梁、压板、纵杆和调节螺栓，所述纵杆设置有两根，且纵杆两端的两侧均固定有固定板，所述固定板的中央位置处均竖向贯穿有固定螺栓，所述纵杆的顶端均设置有第一滑槽，且第一滑槽顶部的两端均设置有横梁，所述横梁底部的两端均分别通过第二滑块与第一滑槽连接，所述第一滑块的顶端均焊接有支撑柱，且支撑柱靠近预留槽的一侧均设置有导轨，所述导轨的内部均固定有第三滑块，且第三滑块靠近预留槽的一侧均固定有压板。本实用新型专利技术通过设置有两根纵杆，且在纵杆两端的两侧均固定有固定板，并在固定板上均设置有固定螺栓，便于装置的固定安装以及拆卸，使用便捷。

A jigsaw fixing device for welding elevator car bottom

The utility model discloses a jigsaw fixing device for welding elevator sedan car bottom, which comprises a cross beam, a pressure plate, a longitudinal bar and a adjusting bolt. The longitudinal bar is provided with two fixed plates on both sides of the longitudinal bar, and the central position of the fixed plate is vertically penetrated with a fixed bolt. The top of the longitudinal bar is provided with a first sliding groove, and both ends of the top of the first sliding groove are provided. A cross beam is arranged, and the two ends of the bottom of the cross beam are connected with the first chute through the second slide block respectively. The top of the first slide block is welded with a support column, and the side of the support column near the reserved chute is provided with a guide rail. The inner part of the guide rail is fixed with a third slide block, and the side of the third slide block near the reserved chute is fixed with a pressure plate. The utility model has two longitudinal rods, and fixed plates are fixed on both sides of the longitudinal rod, and fixed bolts are arranged on the fixed plates, which is convenient for fixing, installing and disassembling the device, and convenient for use.

【技术实现步骤摘要】
一种电梯轿底焊接用拼板固定装置
本技术涉及电梯安装辅助装置
，具体为一种电梯轿底焊接用拼板固定装置。
技术介绍
轿厢是电梯用以承载和运送人员和物资的箱形空间，轿厢一般由轿底、轿壁、轿顶、轿门等主要部件构成，是电梯用来运载乘客或货物及其他载荷的轿体部件，而电梯的轿底常常会使用到拼板，而拼板之间常常需要进行焊接固定，因此常常需要一些焊接用拼板固定装置来满足使用需求。现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类固定装置不能满足不同规格的拼板的固定，使用不便，同时传统的此类装置无法实现对于不同厚度的拼板进行固定，使用不便，同时传统的此类装置没有设置散热功能，焊接时，无法进行快速散热，同时传统的此类装置不便于固定安装，使用不便，同时传统的固定装置在进行拼板固定时，由于拼板的重量以及规格较大，移动不便，费时费力，不利于焊接工作的进行，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电梯轿底焊接用拼板固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法对不同规格以及厚度的拼板进行固定，不具备快速散热功能、装置本身不便于固定安装以及拼板的重量以及规格较大，移动不便，费时费力，不利于焊接工作的进行的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯轿底焊接用拼板固定装置，包括横梁、压板、纵杆和调节螺栓，所述纵杆设置有两根，且纵杆两端的两侧均固定有固定板，所述固定板的中央位置处均竖向贯穿有固定螺栓，所述纵杆的顶端均设置有第一滑槽，且第一滑槽顶部的两端均设置有横梁，所述横梁底部的两端均分别通过第二滑块与第一滑槽连接，所述横梁顶部的两端均铰接有风机，所述横梁顶部的一侧设置有预留槽，且预留槽的内部均匀设置有辊轴柱，所述横梁顶部的另一侧均设置有第二滑槽，且第二滑槽的内部均匀设置有第一滑块，所述第一滑块的顶端均焊接有支撑柱，且支撑柱靠近预留槽的一侧均设置有导轨，所述导轨的内部均固定有第三滑块，且第三滑块靠近预留槽的一侧均固定有压板。优选的，所述预留槽的内部均匀固定有辊轴柱，且辊轴柱的表面均为抛光层。优选的，所述支撑柱与第一滑块为焊接一体化结构，且支撑柱的顶端竖向穿过有调节螺栓，并且调节螺栓与支撑柱之间螺旋连接，同时调节螺栓的底端纵截面呈梯形，且调节螺栓的底端设置有橡胶垫层。优选的，所述第一滑槽的两端均设置有限位块。优选的，所述压板的底端设置有气凝胶毡层。优选的，所述纵杆关于横梁的中间位置处呈左右对称，且纵杆的顶端均刻有刻度线，刻度线的中间位置处为零刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电梯轿底焊接用拼板固定装置通过设置有两根纵杆，且在纵杆两端的两侧均固定有固定板，并在固定板上均设置有固定螺栓，便于装置的固定安装以及拆卸，使用便捷，同时在纵杆的顶端均刻有刻度线，便于调节横梁之间的距离，使用便捷，便于固定不同规格的拼板，使用便捷，同时装置通过预留槽，且在预留槽的内部均匀固定有辊轴柱，便于拼板在辊轴柱上推动，利于调节平板之间的连接，便于焊接，同时装置通过在横梁顶部的两端均铰接有风机，焊接工作时，利于快速散热，使用便捷，同时装置通过设置有支撑柱，且在支撑柱的一侧设置有导轨，并在导轨的内部设置有第三滑块，第三滑块在导轨上滑动，从而使得压板上下移动，便于夹取不同厚度的拼板，并使用调节螺杆进行限位，使用便捷。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的横梁俯视结构示意图；图3为本技术的局部侧视剖面结构示意图。图中：1、风机；2、预留槽；3、支撑柱；4、固定螺栓；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7、第一滑块；8、横梁；9、压板；10、纵杆；11、刻度线；12、固定板；13、调节螺栓；14、辊轴柱；15、第二滑块；16、第三滑块；17、导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种电梯轿底焊接用拼板固定装置，包括横梁8、压板9、纵杆10和调节螺栓13，纵杆10设置有两根，且纵杆10两端的两侧均固定有固定板12，纵杆10关于横梁8的中间位置处呈左右对称，便于保证装置的稳定性，且纵杆10的顶端均刻有刻度线11，刻度线11的中间位置处为零刻度线，便于调整横梁8之间对称，固定板12的中央位置处均竖向贯穿有固定螺栓4，纵杆10的顶端均设置有第一滑槽5，且第一滑槽5顶部的两端均设置有横梁8，第一滑槽5的两端均设置有限位块，防止横梁8滑脱，横梁8底部的两端均分别通过第二滑块15与第一滑槽5连接，横梁8顶部的两端均铰接有风机1，横梁8顶部的一侧设置有预留槽2，且预留槽2的内部均匀设置有辊轴柱14，预留槽2的内部均匀固定有辊轴柱14，且辊轴柱14的表面均为抛光层，便于拼板在辊轴柱14上推动，利于拼板之间的拼接，横梁8顶部的另一侧均设置有第二滑槽6，且第二滑槽6的内部均匀设置有第一滑块7，第一滑块7的顶端均焊接有支撑柱3，且支撑柱3靠近预留槽2的一侧均设置有导轨17，支撑柱3与第一滑块7为焊接一体化结构，保证装置的稳固，且支撑柱3的顶端竖向穿过有调节螺栓13，并且调节螺栓13与支撑柱3之间螺旋连接，便于调节螺栓13升降，同时调节螺栓13的底端纵截面呈梯形，且调节螺栓13的底端设置有橡胶垫层，增大接触面积，防止对第三滑块16造成磨损，导轨17的内部均固定有第三滑块16，且第三滑块16靠近预留槽2的一侧均固定有压板9，压板9的底端设置有气凝胶毡层，气凝胶毡层为绝热材料，不仅防止对拼板造成磨损，且焊接时隔绝热量传递至压板9上。工作原理：使用时，外接电源，接市电，首先将装置移动至目标位置处，并通过固定螺栓4将装置固定牢固，之后确定刻度线11上的零刻度线，调整横梁8的位置，使得横梁8关于零刻度线左右对称，之后确定拼板的长度，从而调整横梁8之间的距离与之对应，之后将拼板依次搁置于横梁8上，使得拼板的两端分别与辊轴柱14接触，之后由于辊轴柱14的作用，便于拼板之间的移动，之后由第一滑块7在第二滑槽6内滑动，使得第一滑块7对应单块拼板，之后使得第三滑块16在导轨17内滑动使得压板9下降，将拼板压住，之后螺旋调节螺栓13，对第三滑块16进行限位固定，使得压板9压住拼板，之后拼板之间连接好后，开始进行焊接工作即可，焊接时，风机1吹风进行散热。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯轿底焊接用拼板固定装置，包括横梁(8)、压板(9)、纵杆(10)和调节螺栓(13)，其特征在于：所述纵杆(10)设置有两根，且纵杆(10)两端的两侧均固定有固定板(12)，所述固定板(12)的中央位置处均竖向贯穿有固定螺栓(4)，所述纵杆(10)的顶端均设置有第一滑槽(5)，且第一滑槽(5)顶部的两端均设置有横梁(8)，所述横梁(8)底部的两端均分别通过第二滑块(15)与第一滑槽(5)连接，所述横梁(8)顶部的两端均铰接有风机(1)，所述横梁(8)顶部的一侧设置有预留槽(2)，且预留槽(2)的内部均匀设置有辊轴柱(14)，所述横梁(8)顶部的另一侧均设置有第二滑槽(6)，且第二滑槽(6)的内部均匀设置有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的顶端均焊接有支撑柱(3)，且支撑柱(3)靠近预留槽(2)的一侧均设置有导轨(17)，所述导轨(17)的内部均固定有第三滑块(16)，且第三滑块(16)靠近预留槽(2)的一侧均固定有压板(9)。

【技术特征摘要】
1.一种电梯轿底焊接用拼板固定装置，包括横梁(8)、压板(9)、纵杆(10)和调节螺栓(13)，其特征在于：所述纵杆(10)设置有两根，且纵杆(10)两端的两侧均固定有固定板(12)，所述固定板(12)的中央位置处均竖向贯穿有固定螺栓(4)，所述纵杆(10)的顶端均设置有第一滑槽(5)，且第一滑槽(5)顶部的两端均设置有横梁(8)，所述横梁(8)底部的两端均分别通过第二滑块(15)与第一滑槽(5)连接，所述横梁(8)顶部的两端均铰接有风机(1)，所述横梁(8)顶部的一侧设置有预留槽(2)，且预留槽(2)的内部均匀设置有辊轴柱(14)，所述横梁(8)顶部的另一侧均设置有第二滑槽(6)，且第二滑槽(6)的内部均匀设置有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的顶端均焊接有支撑柱(3)，且支撑柱(3)靠近预留槽(2)的一侧均设置有导轨(17)，所述导轨(17)的内部均固定有第三滑块(16)，且第三滑块(16)靠近预留槽(2)的一侧均固定有压板(9)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，钱文中，
申请(专利权)人：苏州德道通快激光钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32