焊台组件及垫板装置及汇流带焊接机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出的一种焊台组件及垫板装置及汇流带焊接机，所述焊台组件包括上支垫件和下支垫件，上支垫件的下部与下支垫件的上部之间卡合连接，上支垫件与下支垫件之间间隔供上支垫件向下位移的缓冲间隙，本实用新型专利技术还提出设置所述焊台组件的垫板装置、焊接机，本实用新型专利技术通过在汇流带与焊带焊接的垫板装置中设置一种焊台组件，其中的硅胶垫块设置于焊台与垫块的下端，因硅胶垫块对焊台与垫块在受热及力的情况下起到缓冲作用，因此将汇流带与焊带放置到焊台上焊接，可使汇流带、焊带与焊头间能紧密贴合，从而保障汇流带与焊接的焊接质量，并使焊接后表面印痕一致、二者连接质量良好、外观美观。

Welding bench assemblies and backing plate devices and confluence band welding machine

The utility model provides a welding platform assembly, a cushion plate device and a confluence belt welding machine. The welding platform assembly comprises an upper support cushion and a lower support cushion, a clamping connection between the lower part of the upper support cushion and the upper part of the lower support cushion, and a buffer gap between the upper support cushion and the lower support cushion for the downward displacement of the upper support cushion. The utility model also proposes a cushion plate device for the upper support cushion assembly. Welding machine, the utility model sets a welding bench assembly in a pad device for welding confluence belt and welding belt, in which the silica gel pad is arranged at the lower end of the welding bench and pad. Because the silica gel pad plays a buffer role on the welding bench and pad under heating and force, the confluence belt and welding belt are placed on the welding bench to weld, so that the confluence belt, welding belt and welding joint can be closely adhered. In order to ensure the welding quality of the confluence strip and the welding, the surface marks after welding are identical, the connection quality between the two is good and the appearance is beautiful.

【技术实现步骤摘要】
焊台组件及垫板装置及汇流带焊接机
本技术涉及电池片及汇流带焊接
，尤其涉及一种焊台组件及垫板装置及汇流带焊接机。
技术介绍
近两年，在光伏行业汇流带焊接机的大力发展下，汇流带与电池片串联连接的质量效果及外观也受到各厂家的高度重视，2016年8月8日我公司申请的“汇流带焊接垫板装置和叠焊机”，专利号：201610640473.7专利，是汇流带焊接机中焊接汇流带与电池串留长焊带所需垫板的自动化装置，在该装置中设置了置放汇流带与电池片焊带互联焊接的垫板，在垫板中设置有真空吸附装置、加热装置及在垫板的上表面设置置放汇流带的限位凹槽，在限位凹槽中完成汇流带与焊带的焊接。但在长期的实际应用过程中，发现汇流带与焊带焊接后，汇流带与焊带连接不紧密，或焊点印痕深浅不一情况，从而影响焊接质量及美观。
技术实现思路
有必要提出一种对汇流带及焊带进行承接焊接的焊台组件。还有必要提出一种垫板装置。还有必要提出一种汇流带焊接机。一种焊台组件，包括上支垫件和下支垫件，上支垫件的下部与下支垫件的上部之间卡合连接，上支垫件与下支垫件之间间隔供上支垫件向下位移的缓冲间隙。一种垫板装置，包括托板、垫板、焊台组件、真空供给单元和热量供给单元，垫板沿长度方向设置在托板的上方，焊台组件设置在垫板上，真空供给单元设置在托板的下方，在托板和垫板的内部均设置真空通道，以使真空供给单元通过真空通道为垫板上的吸附孔提供负压真空，热量供给单元设置在托板的下方，用于对托板进行加热，并通过托板和垫板之间的接触，对垫板进行加热。一种焊接机，包括供带装置、供膜装置、传输装置、垫板装置和焊接装置，所述供带装置用于供给组件电池串互联焊接所述的汇流带，所述供膜装置用于供给组件电池串互联连接的EPE膜，所述传输装置用于传输所述玻璃及其上放置的电池串组件，汇流带与电池串组件的留长焊带在所述垫板装置上按照工艺要求搭接，所述焊接装置用于将置于垫板装置上的汇流带与留长焊带进行焊接。本技术通过在汇流带与焊带焊接的垫板装置中设置一种焊台组件，其中的弹性支垫设置于焊台与垫块的下端，因弹性支垫对焊台与垫块在受热及力的情况下起到缓冲作用，因此将汇流带与焊带放置到焊台上焊接，可使汇流带、焊带与焊头间能紧密贴合，从而保障汇流带与焊接的焊接质量，并使焊接后表面印痕一致、二者连接质量良好、外观美观。附图说明图1为一焊台组件的主视结构放大示意图。图2为图1的剖视放大图。图3为一将焊台组件设置于垫板装置中的轴侧结构示意图。图4为垫板装置中的一垫板与焊台组件的轴侧结构示意图。图5为图4中垫板与焊台组件部分的左视剖视放大图。图6为一汇流带焊接机的轴侧结构示意图。图中：焊台组件10、焊台11、缓冲间隙111、垫块12、进气孔121、排气孔122、弹性支垫13、封盖14、垫板装置20、托板21、垫板22、限位台阶槽221、真空供给单元23、热量供给单元24、焊接机100、供带装置101、供膜装置102、传输装置103、焊接装置104、汇流带200。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1至图5本技术实施例提供了一种焊台组件10，包括上支垫件和下支垫件，上支垫件的下部与下支垫件的上部之间卡合连接，上支垫件与下支垫件之间间隔供上支垫件向下位移的缓冲间隙111。进一步，上支垫件包括垫块12、焊台11，下支垫件为弹性支垫13，焊台11固定设置于垫块12的顶部，垫块12内部设置供弹性支垫13的安装空腔，在垫块12的侧壁上开设进气孔121和排气孔122，弹性支垫13的上部与垫块12的安装空腔配装，在弹性支垫13的侧壁上设置限位环槽，垫块12的下端设置与限位环槽匹配的环状凸缘，垫块12的顶部与焊台11之间不接触，以形成供焊台11向下位移的缓冲间隙111。缓冲间隙111的高度为0.5mm，下支垫件为弹性支垫13，可以保证在焊台11受力时，弹性支垫13产生应力形变，使得焊台11及垫块12产生前、后、左、右、及向下各0.5mm的缓冲量。进一步，垫块12为铝制材料和/或焊台11为陶瓷材料和/或弹性支垫13为硅胶材料。本技术中，缓冲间隙111的设置，为焊台11在受力作用下向下位移提供了一级缓冲空间，弹性支垫13为焊台11在受力作用下向下位移提供了二级多维度的缓冲空间，确保焊接时焊带与焊头紧密柔性接触，焊接力度均匀一致，焊接后印痕一致，焊接质量良好。进一步，焊台组件10还包括封盖14，封盖14设置于弹性支垫13的下端，用于承接弹性支垫13、垫块12和焊台11。本技术还提出一种垫板装置20，包括托板21、垫板22、焊台组件10、真空供给单元23和热量供给单元24，垫板22沿长度方向设置在托板21的上方，焊台组件10设置在垫板22上，真空供给单元23设置在托板21的下方，在托板21和垫板22的内部均设置真空通道，以使真空供给单元23通过真空通道为垫板22上的吸附孔提供负压真空，热量供给单元24设置在托板21的下方，用于对托板21进行加热，并通过托板21和垫板22之间的接触，对垫板22进行加热；所述焊台组件10为上述的焊台组件10。进一步，垫板装置20的垫板22的上表面上沿着长度方向开设对汇流带200进行限位的限位台阶槽221，还在限位台阶槽221上间隔设置用于安装焊台组件10的通槽，通槽的位置为汇流带200与电池片留长焊带焊接点的位置，焊台组件10设置于通槽中，所述封盖14与垫板22固定安装，焊台组件10的焊台11的端面高度高于限位台阶槽221的底面。焊台组件10的功能在于承接汇流带200、电池片留长焊带与焊接装置104之间的焊接，保障汇流带200、留长焊带与焊接装置104间的紧密、柔性贴合，不仅保证了焊接后印痕均匀一致、无虚焊，而且由于弹性支垫13为弹性材料的设置，保证了无过度焊接印痕。参见图6，本技术还提出一种焊接机100，包括供带装置101、供膜装置102、传输装置103、垫板装置20和焊接装置104，所述供带装置101用于供给组件电池串互联焊接所述的汇流带200，所述供膜装置102用于供给组件电池串互联连接的EPE膜，所述传输装置103用于传输所述玻璃及其上放置的电池串组件，汇流带200与电池串组件的留长焊带在所述垫板装置20上按照工艺要求搭接，所述焊接装置104用于将置于垫板装置20上的汇流带200与留长焊带进行焊接，所述垫板装置为上述的垫板装置20。本技术还提出一种承接焊接方法，将汇流带200放置在垫板装置20的垫板22的限位台阶槽221及焊台组件10上；将电池串留长焊带布置到垫板装置20的汇流带200上；在焊台组件10的支撑作用下，利用焊接装置104对汇流带200和电池串留长焊带进行焊接。本技术实施例装置中的模块或单元或方法步骤可以根据实际需要进行合并、划分和删减。以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊台组件，其特征在于：包括上支垫件和下支垫件，上支垫件的下部与下支垫件的上部之间卡合连接，上支垫件与下支垫件之间间隔供上支垫件向下位移的缓冲间隙，上支垫件包括垫块、焊台，下支垫件为弹性支垫，焊台固定设置于垫块的顶部，垫块内部设置供弹性支垫的安装空腔，在垫块的侧壁上开设进气孔和排气孔，弹性支垫的上部与垫块的安装空腔配装，在弹性支垫的侧壁上设置限位环槽，垫块的下端设置与限位环槽匹配的环状凸缘，垫块的顶部与焊台之间不接触，以形成供焊台向下位移的缓冲间隙。

【技术特征摘要】
1.一种焊台组件，其特征在于：包括上支垫件和下支垫件，上支垫件的下部与下支垫件的上部之间卡合连接，上支垫件与下支垫件之间间隔供上支垫件向下位移的缓冲间隙，上支垫件包括垫块、焊台，下支垫件为弹性支垫，焊台固定设置于垫块的顶部，垫块内部设置供弹性支垫的安装空腔，在垫块的侧壁上开设进气孔和排气孔，弹性支垫的上部与垫块的安装空腔配装，在弹性支垫的侧壁上设置限位环槽，垫块的下端设置与限位环槽匹配的环状凸缘，垫块的顶部与焊台之间不接触，以形成供焊台向下位移的缓冲间隙。2.如权利要求1所述的焊台组件，其特征在于：垫块为铝制材料和/或焊台为陶瓷材料和/或下支垫件为硅胶材料。3.如权利要求1所述的焊台组件，其特征在于：焊台组件还包括封盖，封盖设置于弹性支垫的下端，用于承接硅胶垫、垫块和焊台。4.一种垫板装置，其特征在于：包括托板、垫板、焊台组件、真空供给单元和热量供给单元，垫板沿长度方向设置在托板的上方，焊台组件设置在垫板上，真空供给单元设置在托板的下方，在托板和垫板的内部均设置真空通道，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯波，马睿，刘晓，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64