一种连续式裂解蒸馏一体化有机废料处理系统技术方案

本发明专利技术实施例公开了一种连续式裂解蒸馏一体化有机废料处理系统，包括连续式裂解设备主炉，连续式裂解设备主炉内设有连接进料口与出渣口的绞龙；冷凝单元设有集气包、第一冷凝管与预储存罐；油液分离单元设有油液分离器，油液分离器的进液端连接预储存罐，废水端连接污水净化装置，出油端连接第一储油罐；蒸馏提纯单元设有蒸馏釜，蒸馏釜的进液端连接第一储油罐，蒸馏釜的出气端连接第二冷凝管，第二冷凝管的出液端连接第二储油罐。本发明专利技术系统依次设置了连续式裂解设备主炉、冷凝单元、油液分离单元、蒸馏提纯单元及尾气处理单元，实现对有机废料无污染裂解处理工艺，整个过程无酸化或碱化处理，安全环保，且设有废气回流为主炉加热，节省能源。

A Continuous Pyrolysis Distillation Integrated Organic Waste Treatment System

The embodiment of the invention discloses an integrated organic waste treatment system for continuous pyrolysis and distillation, which includes a main furnace of continuous pyrolysis equipment, a winch connecting the inlet and outlet of feed and slag in the main furnace of continuous pyrolysis equipment, a gas collector, a first condensation pipe and a pre-storage tank in the condensation unit, an oil separator in the oil separation unit, and a pre-storage connection at the inlet end of the oil separator. The distillation and purification unit is equipped with a distillation kettle, the inlet end of the distillation kettle is connected with the first oil storage tank, the outlet end of the distillation kettle is connected with the second condensation tube, and the outlet end of the second condensation tube is connected with the second oil storage tank. The system has successively arranged the main furnace, the condensing unit, the oil separation unit, the distillation and purification unit and the tail gas treatment unit of the continuous pyrolysis equipment, realizing the pollution-free pyrolysis treatment process of organic waste, the whole process is acid-free or alkaline treatment, safe and environmental protection, and the exhaust gas is refluxed to the main furnace to heat and save energy.

【技术实现步骤摘要】
一种连续式裂解蒸馏一体化有机废料处理系统
本专利技术涉及瓦斯检测
，具体涉及一种连续式裂解蒸馏一体化有机废料处理系统。
技术介绍
我国塑料产品的急剧增加，使得我国生活垃圾中塑料垃圾含量达到了发达国家的水平，特别是我国是个生产消费的大国，即使部分乡村城市塑料垃圾在生活垃圾中的含量相对较小，但是就总量来说也是不容忽视的待处理资源。然而，我国对塑料垃圾的处理技术的研究起步晚，水平不及发达国家。塑料垃圾的处理备受关注，因为塑料有难压缩、不透气、易膨胀的性质，它容易造成水污染、占用土地、下水道堵塞等问题，所以国家严禁大量塑料垃圾以填埋的方式进行处理。而焚烧具有塑料垃圾的危害之外，焚烧的费用也是不容忽视的问题，所以国家严格控制和限制对塑料垃圾总量的焚烧。塑料垃圾是从石油中提炼出的具有较高热值的化学物质，它在生活垃圾中的平均热值最高，为了使塑料垃圾能源化和经济化。因此，如何有效、彻底、卫生的处理和最有效地利用废弃塑料，已成了全社会广泛关心的一个大问题。多年来各企业以及科研机构一直在探索处理废塑料处理方法，解决这个多年来难以决绝的问题，目前国内现有裂解设备与蒸馏设备存在以下缺陷：1、裂解设备间歇工作，一次进料裂解一炉，完毕后需等待冷却方能出渣进行下次裂解。2、需人工进料，间歇生产主炉回风炸炉风险高。3、生产的燃料油未经进一步加工提纯，油品低劣。4、生产的燃料油水分较多，未经分离。5、生产过程中产生大量废水，污染环境。6、尾气处理效果差，达不到国家排放标准。7、主炉过多的经过加热冷却过程会降低使用寿命，增加安全风险。8、蒸馏设备运用酸洗罐、碱洗罐设备，产生酸性与碱性废料，污染环境。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种连续式裂解蒸馏一体化有机废料处理系统，用以解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供一种：一种连续式裂解蒸馏一体化有机废料处理系统，所述一体化流水线依次包括连续式裂解设备主炉、冷凝单元、油液分离单元及蒸馏提纯单元；其中，所述连续式裂解设备主炉上设有进料口、油气出口、废气出口与出渣口；所述冷凝单元设有与油气出口相连接的集气包，所述集气包的出气端连接第一冷凝管，所述第一冷凝管连接预储存罐；所述油液分离单元设有油液分离器，所述油液分离器的进液端通过油泵连接预储存罐，所述油液分离器分离的废水端经水泵连接污水净化装置，所述油液分离器的出油端经油泵连接第一储油罐；所述蒸馏提纯单元设有蒸馏釜，所述蒸馏釜的进液端通过油泵连接第一储油罐，所述蒸馏釜的出气端连接第二冷凝管，所述第二冷凝管的出液端连接第二储油罐。另一种优选实施方案，所述连续式裂解设备主炉的废气出口连接蒸馏釜的供热端，供热端的出气侧连入尾气处理单元，所述尾气处理单元设有接收连续式裂解设备主炉与蒸馏釜二者尾气的喷淋罐组，所述喷淋罐组的出气端连接吸附塔。另一种优选实施方案，所述连续式裂解设备主炉的废气出口连接与蒸馏釜并联连接的废气冷凝装置，所述废气冷凝装置的出气端连接尾气处理单元。另一种优选实施方案，所述冷凝单元中预储存罐的排气端连接辅助冷凝器，所述辅助冷凝器的排气端连接第一水封，所述第一水封的排气端连接连续式裂解设备主炉的燃烧室。另一种优选实施方案，所述集气包设有上出气口与下出气口，所述上出气口连接轻油预储存罐，所述下出气口连接重油预储存罐。另一种优选实施方案，所述第一储油罐与蒸馏釜之间设有蒸馏预热罐，所述蒸馏预热罐与蒸馏釜供热源，若蒸馏预热罐为多个，则多个蒸馏预热罐之间串联连接。另一种优选实施方案，所述第二储油罐的出气端设有第二水封，所述第二水封连接连续式裂解设备主炉的燃烧室。另一种优选实施方案，所述油液分离器为无动力油水分离器，所述无动力油水分离器包括箱体，所述箱体内设有纵挡板，所述纵挡板的底部设有过滤网，所述纵挡板与过滤网将箱体内空间分隔为前腔体与后腔体，所述前腔体内设有第一斜板，所述进液管深入到第一斜板的顶端，所述后腔体内设有第二斜板，所述第二斜板的顶端连接出液管。另一种优选实施方案，所述连续式裂解设备主炉的油气出口连接并联连接的冷凝单元与水汽冷凝单元，所述水汽冷凝单元包括依次串联连接的水汽冷凝器、水罐及水罐水封，所述油气出口与冷凝单元之间设有第一球阀，所述油气出口与水汽冷凝单元之间设有第二球阀。本专利技术实施例具有如下优点：本专利技术实施例所述的一种连续式裂解蒸馏一体化有机废料处理系统设置了连续式裂解设备主炉、冷凝单元、油液分离单元、蒸馏提纯单元及尾气处理单元，从而实现对废轮胎、塑料等有机废料裂解处理，排出无污染气体的处理工艺，整个过程无酸化或碱化处理，安全环保，且设有废气回流为主炉加热，节省能源。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种连续式裂解蒸馏一体化有机废料处理系统的系统结构图；图2为本专利技术实施例中水汽冷凝单元的管道连接图；图3为图1中油液分离器的内部结构图；图4为本专利技术实施例中连续式裂解设备主炉的供热输出管道图。图中：1、连续式裂解设备主炉；2、螺旋进料机；3、传送带；4、接渣箱；5、集气包；6、第一冷凝管；7、预储存罐；8、辅助冷凝器；9、第一水封；10、燃烧室；11、水汽冷凝器；12、水罐；13、水罐水封；14、油液分离器；15、废气冷凝装置；16、污水净化装置；17、第一储油罐；18、箱体；19、纵挡板；20、过滤网；21、前腔体；22、后腔体；23、第一斜板；24、第二斜板；25、进液管；26、出液管；27、蒸馏釜；28、第二冷凝管；29、第二储油罐；30、蒸馏预热罐；31、第二水封；32、喷淋罐组；33、吸附塔；34、烟囱；35、第一球阀；36、第二球阀。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1所示，一种连续式裂解蒸馏一体化有机废料处理系统，所述一体化流水线依次包括连续式裂解设备主炉1、冷凝单元、油液分离单元及蒸馏提纯单元，下面结合实施例具体说明各个单元的实现原理及有益效果。1、连续式裂解设备主炉1所述连续式裂解设备主炉1上设有进料口、油气出口、废气出口与出渣口，进料口处连接螺旋进料机2，所述螺旋进料机2的进料口设有料斗，传送带3将粉碎的废轮胎、废塑料等有机废料输送进料斗，料斗内装有料位开关，可控制传送带3送料速度，防止速度过快发生堵塞，也能避免速度过慢密封不良，可实现根据进料情况自动控制进料速度，避免进料堵塞或进料不足发生气体泄漏现象。螺旋进料机2将有机废料从进料口输送进连续式裂解设备主炉1的内腔内，内腔内设有绞龙，所述绞龙的首尾两端分别连接进料口与出渣口，绞龙将有机废料从进料口输送到出渣口，输送过程中进行裂解处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式裂解蒸馏一体化有机废料处理系统，其特征在于：所述一体化流水线依次包括连续式裂解设备主炉、冷凝单元、油液分离单元及蒸馏提纯单元；其中，所述连续式裂解设备主炉上设有进料口、油气出口、废气出口与出渣口；所述冷凝单元设有与油气出口相连接的集气包，所述集气包的出气端连接第一冷凝管，所述第一冷凝管连接预储存罐；所述油液分离单元设有油液分离器，所述油液分离器的进液端通过油泵连接预储存罐，所述油液分离器分离的废水端经水泵连接污水净化装置，所述油液分离器的出油端经油泵连接第一储油罐；所述蒸馏提纯单元设有蒸馏釜，所述蒸馏釜的进液端通过油泵连接第一储油罐，所述蒸馏釜的出气端连接第二冷凝管，所述第二冷凝管的出液端连接第二储油罐。

【技术特征摘要】
1.一种连续式裂解蒸馏一体化有机废料处理系统，其特征在于：所述一体化流水线依次包括连续式裂解设备主炉、冷凝单元、油液分离单元及蒸馏提纯单元；其中，所述连续式裂解设备主炉上设有进料口、油气出口、废气出口与出渣口；所述冷凝单元设有与油气出口相连接的集气包，所述集气包的出气端连接第一冷凝管，所述第一冷凝管连接预储存罐；所述油液分离单元设有油液分离器，所述油液分离器的进液端通过油泵连接预储存罐，所述油液分离器分离的废水端经水泵连接污水净化装置，所述油液分离器的出油端经油泵连接第一储油罐；所述蒸馏提纯单元设有蒸馏釜，所述蒸馏釜的进液端通过油泵连接第一储油罐，所述蒸馏釜的出气端连接第二冷凝管，所述第二冷凝管的出液端连接第二储油罐。2.根据权利要求1所述的连续式裂解蒸馏一体化有机废料处理系统，其特征在于：所述连续式裂解设备主炉的废气出口连接蒸馏釜的供热端，供热端的出气侧连入尾气处理单元，所述尾气处理单元设有接收连续式裂解设备主炉与蒸馏釜二者尾气的喷淋罐组，所述喷淋罐组的出气端连接吸附塔。3.根据权利要求2所述的连续式裂解蒸馏一体化有机废料处理系统，其特征在于：所述连续式裂解设备主炉的废气出口连接与蒸馏釜并联连接的废气冷凝装置，所述废气冷凝装置的出气端连接尾气处理单元。4.根据权利要求1所述的连续式裂解蒸馏一体化有机废料处理系统，其特征在于：所述冷凝单元中预储存罐的排气端连接辅助冷凝器，所述辅助冷凝器的排气端连接第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱存福，
申请(专利权)人：朱存福，
类型：发明
国别省市：河南,41