蒸馏自动测定仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸馏自动测定仪，主要包括温度控制和测量模块（２１）、半导体制冷（加热）模块（２２）、显示打印模块（２３）、ＡＤｕＣ８３４微控制器（２０），其特征在于还包括油滴脉宽测量模块（２４），由安装有光电传感器（１８）的回收漏斗（１６）、回收量筒（１９）和脉宽测量电路（１７）组成，光电传感器（１８）接脉宽测量电路（１７）的输入端，脉宽测量电路（１７）的输出端与ＡＤｕＣ８３４微控制器（２０）相连，ＡＤｕＣ８３４微控制器（２０）对各功能模块进行集中控制和运算。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于省去了成本较高且会引入误差的跟踪装置和步进电机传动装置，采用了无机械传动装置的脉宽测量电路提高测试精度，节约成本。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸馏自动测定仪，尤其是一种用于测试石油产品馏程的测试仪。
技术介绍
馏程是石油产品的主要理化指标之一，它既可以说明石油产品的沸点范围，又能判断石油产品组成中轻重组分的大体含量。因此馏程测定，对于石油产品的生产、使用、存储等方面都有重要的意义。在测定中需要知道初馏点、终馏点以及5％、10％、20％等到95％回收百分数时所对应的温度，由于回收体积和回收温度读取时的精确度和即时性要求高，是否能准确获得回收百分数的信息就显得十分重要。现有的国内外自动检测仪器都采用步进电机装置跟踪回收量筒中的液位，如文章《石油产品自动蒸馏测定仪的研制》(《工业仪表与自动化装置》2001(3).-19-21)报道的蒸馏测定仪采用液位步进跟踪装置进行回收体积的测量。上述方法不足之处在于仪器本身的跟踪装置和步进电机传动装置都存在固有的误差，势必会引起回收体积的测量误差，并会提高仪器成本，另外这种方法还必须采用固定专用量筒，保证量筒不更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化程度高、准确性和可靠性好、价格适中的石油产品蒸馏测定仪，解决现有技术中不足。本技术的技术解决方案是一种蒸馏自动测定仪，主要包括温度控制和测量模块、半导体制冷(加热)模块、显示打印模块、ADuC834微控制器和油滴脉宽测量模块温度控制和测量模块由过零触发电路、可控硅、电炉、蒸馏烧瓶和Pt1000铂电阻传感器组成，Pt1000铂电阻传感器安装在蒸馏烧瓶内，检测蒸馏烧瓶内的回收温度，蒸馏烧瓶置于电炉之上，电炉与过零触发电路和可控硅相连接；半导体制冷(加热)模块由半导体堆、PWM脉宽调制电路、冷浴、量筒浴、冷凝管、温度传感器组成，ADuC834微控制器产生的PWM脉宽调制波形控制半导体堆的通断，以保证冷浴、量筒浴温度在0～60℃的范围内可调，用DS18B20数字温度传感器检测冷浴、量筒浴的温度；显示打印模块由液晶显示器、键盘、打印机等输入输出设备等组成；油滴脉宽测量模块由安装有光电传感器的回收漏斗、回收量筒和脉宽测量电路组成，光电传感器接脉宽测量电路的输入端，脉宽测量电路的输出端与微控制器相连，油滴脉宽测量模块的回收漏斗连接冷凝管输出口，由回收漏斗的光电传感器接收冷凝管滴出的冷凝液滴，并转换成电信号，通过脉宽测量电路将每一液滴所对应的电脉冲整形成方波，通过ADuC834微控制器计算脉冲宽度累加和，从而可以用脉冲宽度累加和来反映回收量筒中回收液体的体积。不同的油品可在一个标定油品回收体积的基础上予以修正。上述各主要功能模块分别电连接到ADuC834微控制器，由其进行集中控制和运算。与现有技术相比本技术的优点在于省去了成本较高且会引入误差的跟踪装置和步进电机传动装置，采用了无机械传动装置的脉宽测量电路提高测试精度，节约成本。附图说明图1是蒸馏自动测定仪模块结构示意图图2是蒸馏自动测定仪脉宽测量电路图 具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述按照图1所示，过零触发电路1连接可控硅2和电炉3，蒸馏烧瓶4置于电炉3上，Pt1000铂电阻传感器5检测蒸馏烧瓶4温度，温度信号传输到ADuC834微控制器20，上述各部分组成温度控制和测量模块21；PWM脉宽调制电路6连接半导体堆7，控制冷浴8的温度，冷凝管9置于冷浴8中，DS18B20数字温度传感器11检测冷浴8和量筒浴10的温度，温度检测信号输入ADuC834微控制器20，上述组成了半导体制冷(加热)模块22；液晶显示器12、键盘13、打印机14等输入输出设备与ADuC834微控制器20电连接，显示打印输出各类参数，组成显示打印模块23；安装有光电传感器18的回收漏斗16置于回收量筒19上，光电传感器18接脉宽测量电路17的输入端，脉宽测量电路17的输出端与ADuC834微控制器20相连，上述各部分组成油滴脉宽测量模块24；ADuC834微控制器20对各功能模块进行集中控制和运算。按照图2所示，脉宽测量电路包括红外光电传感器的接收二极管25一端与电阻R1 26相串联、另一端接地，发射二极管27与电阻R2 28串联后A端连接到比较器31正极、另一端接地，电阻R4 30和电阻R3 29串联后中间点连接到比较器31负极、另一端接地，电阻R1 26、R2 28、R3 29和R5 32的一端共同连接电源正极。电阻R1、R3可选取1kΩ，R2选取30kΩ，R5选取4.7kΩ。电阻R532与比较器31的输出端接到与非门Y1 33的输入端。与非门Y1 33输出端连接到触发器D1 36的时钟输入端和与非门Y2 34的两个输入端，与非门Y2 34输出端连接到触发器D237的时钟输入端。触发器D1 36、D2 37的输出端和与非门Y3 35相连，与非门Y3 35的输出端接到ADuC834微控制器20，便于ADuC834微控制器20累计脉冲宽度。权利要求1.一种蒸馏自动测定仪，包括温度控制和测量模块(21)，由过零触发电路(1)、可控硅(2)、电炉(3)、蒸馏烧瓶(4)和Pt1000铂电阻传感器(5)组成，Pt1000铂电阻传感器(5)安装在蒸馏烧瓶(4)内，蒸馏烧瓶(4)置于电炉(3)之上，电炉(3)与过零触发电路(1)和可控硅电路(2)连接；半导体制冷(加热)模块(22)，由半导体堆(7)、PWM脉宽调制电路(6)、冷浴(8)、冷凝管(9)、量筒浴(10)、温度传感器(11)组成；显示打印模块(23)，由液晶显示器(12)、键盘(13)、打印机(14)等输入输出设备等组成；ADuC834微控制器(22)；其特征在于，还包括油滴脉宽测量模块(24)，由安装有光电传感器(18)的回收漏斗(16)、回收量筒(19)和脉宽测量电路(17)组成，光电传感器(18)接脉宽测量电路(17)的输入端，脉宽测量电路(17)的输出端与微控制器(20)相连；上述各主要功能模块分别电连接到ADuC834微控制器(20)，由其进行集中控制和运算。2.根据权利要求1所述的蒸馏自动测定仪，其特征在于所述油滴脉宽测量模块(24)的回收漏斗(16)连接冷凝管(9)输出口，由回收漏斗(16)的光电传感器(18)接收冷凝管(9)滴出的冷凝液滴，并转换成电信号，通过脉宽测量电路(17)将每一液滴所对应的电脉冲整形成方波，由ADuC834微控制器(20)计算脉冲宽度累加和，通过脉冲宽度累加和来换算回收体积。专利摘要本技术涉及一种蒸馏自动测定仪，主要包括温度控制和测量模块(21)、半导体制冷(加热)模块(22)、显示打印模块(23)、ADuC834微控制器(20)，其特征在于还包括油滴脉宽测量模块(24)，由安装有光电传感器(18)的回收漏斗(16)、回收量筒(19)和脉宽测量电路(17)组成，光电传感器(18)接脉宽测量电路(17)的输入端，脉宽测量电路(17)的输出端与ADuC834微控制器(20)相连，ADuC834微控制器(20)对各功能模块进行集中控制和运算。本技术与现有技术相比的优点在于省去了成本较高且会引入误差的跟踪装置和步进电机传动装置，采用了无机械传动装置的脉宽测量电路提高测试精度，节约成本。文档编号G01N25/08GK2746388SQ20042008204公开日2005年12月14日 申本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸馏自动测定仪，包括：温度控制和测量模块（２１），由过零触发电路（１）、可控硅（２）、电炉（３）、蒸馏烧瓶（４）和Ｐｔ１０００铂电阻传感器（５）组成，Ｐｔ１０００铂电阻传感器（５）安装在蒸馏烧瓶（４）内，蒸馏烧瓶（４）置于电炉（３）之上，电炉（３）与过零触发电路（１）和可控硅电路（２）连接；半导体制冷（加热）模块（２２），由半导体堆（７）、ＰＷＭ脉宽调制电路（６）、冷浴（８）、冷凝管（９）、量筒浴（１０）、温度传感器（１１）组成；显示打印模块（２３），由液晶显示器（１２）、键盘（１３）、打印机（１４）等输入输出设备等组成；ＡＤｕＣ８３４微控制器（２２）；其特征在于，还包括油滴脉宽测量模块（２４），由安装有光电传感器（１８）的回收漏斗（１６）、回收量筒（１９）和脉宽测量电路（１７）组成，光电传感器（１８）接脉宽测量电路（１７）的输入端，脉宽测量电路（１７）的输出端与微控制器（２０）相连；上述各主要功能模块分别电连接到ＡＤｕＣ８３４微控制器（２０），由其进行集中控制和运算。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国良，
申请(专利权)人：陈国良，张祥娥，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]