一种锂电池极耳自动冲切圆角装置制造方法及图纸

技术编号:21193240 阅读:41 留言:0更新日期:2019-05-24 23:30
本实用新型专利技术公开了一种锂电池极耳自动冲切圆角装置,底板上表面的左右两侧固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有连接板,底板上表面中间设有支撑机构,连接板上设有倒角机构,且倒角机构与支撑机构对应设置;本实用新型专利技术结构简单,维修拆卸方便,冲切圆角尺寸一致性好,且大大的提高了生产效率。

An Automatic Punching and Cutting Device for Pole Ear of Lithium Battery

The utility model discloses an automatic punching and cutting round corner device for lithium battery pole ears. The left and right sides of the bottom plate are fixedly connected with supporting plates, the top of the supporting plate is fixedly connected with connecting plates, and the middle of the bottom plate is provided with supporting mechanisms, and the chamfering mechanism is corresponding to the supporting mechanism; the utility model has simple structure, convenient maintenance and disassembly, and punching. The tangential fillet has good consistency in size and greatly improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极耳自动冲切圆角装置
本技术涉及锂电池生产
,具体为一种锂电池极耳自动冲切圆角装置。
技术介绍
极耳在热压机热封成型后要根据客户尺寸要求切断并对切断后的四个端角进行倒圆角加工,现有自动加工设备,在加工过程中会存在,倒圆角模具冲压倒角后,将产生的废料带入倒圆角模具内,这样在下一次的倒圆角中,会存在倒角后的倒角质量不佳,圆角尺寸不一,或者会存在设备故障报警,进而影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池极耳自动冲切圆角装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术的倒圆角设备,存在生产效率低下,生产质量不佳的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池极耳自动冲切圆角装置,包括底板、支撑板、连接板、倒角机构和支撑机构,底板上表面的左右两侧固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有连接板,底板上表面中间设有支撑机构,连接板上设有倒角机构,且倒角机构与支撑机构对应设置;所述倒角机构包括:气缸、导向杆、第一连接块、第二连接块、弹簧、第三连接块、导柱、顶针和气吹接头,气缸固定在连接板的顶部,气缸的活塞杆末端与第一连接块固定连接,导向杆可上下移动的套设在连接板上,导向杆的底部与第一连接块固定连接,第一连接块的底部设有第二连接块,第二连接块的底部设有导柱,第三连接块可滑动的套设在导柱上,第三连接块上表面与第二连接块下表面之间设有设有弹簧,第三连接块的底部设有倒角块,倒角块旁侧设有顶针,顶针可滑动的套设在第三连接块的内部,第三连接块的底部设有导向凹槽,第三连接块下表面的中间位置设有气吹接头。进一步的,所述支撑机构包括:第二支撑板、第二连接板、物料固定块和物料回收盒,两相邻第二支撑板的顶部设有第二连接板,第二连接板的上表面设有物料固定块,第二连接板的下方设有物料回收盒;物料固定块上表面边角处设有导柱凹槽,物料固定块的上表面设有导向块,导向块的旁侧设有倒角通孔。进一步的,所述导柱的底部设有硅胶缓冲块。进一步的,所述气吹接头往第三连接块下方延伸的长度小于倒角块的宽度。进一步的,所述第二连接块的下方设有用于限位弹簧左右移动的盲孔。进一步的,所述导向杆有两个。进一步的,所述导柱有四个。与现有技术相比,本技术的技术方案具有以下优点:将极耳放置在物料固定块上方,导向块可以防止加工过程中极耳产生晃动;气缸带动第三连接块向下运动,进而带动倒角块向下移动,当倒角块处于倒角通孔内部时,即完成极耳倒角;本技术结构简单,维修拆卸方便,冲切圆角尺寸一致性好,且大大的提高了生产效率。附图说明图1为本技术正视图。图2为物料固定块的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅附图1和附图2所示:一种锂电池极耳自动冲切圆角装置,底板1上表面的左右两侧固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有连接板3,底板1上表面中间设有支撑机构5,连接板3上设有倒角机构4,且倒角机构4与支撑机构5对应设置;气缸41固定在连接板3的顶部,气缸41的活塞杆末端与第一连接块43固定连接,导向杆42有两个,导向杆42可上下移动的套设在连接板3上,导向杆42的底部与第一连接块43固定连接,第一连接块43的底部设有第二连接块44,第二连接块44的底部设有导柱47,第三连接块46可滑动的套设在导柱47上,导柱47有四个,导柱47的底部设有硅胶缓冲块,第三连接块46上表面与第二连接块44下表面之间设有设有弹簧45,第二连接块44的下方设有用于限位弹簧45左右移动的盲孔,第三连接块46的底部设有倒角块461,倒角块461旁侧设有顶针,顶针可滑动的套设在第三连接块46的内部,第三连接块46的底部设有导向凹槽,第三连接块46下表面的中间位置设有气吹接头48,气吹接头48往第三连接块46下方延伸的长度小于倒角块461的宽度。两相邻第二支撑板51的顶部设有第二连接板52,第二连接板52的上表面设有物料固定块53,第二连接板52的下方设有物料回收盒54;物料固定块53上表面边角处设有导柱凹槽531,物料固定块53的上表面设有导向块532,导向块532的旁侧设有倒角通孔533。本技术的使用原理:机械手将极耳输送到物料固定块53,导向块532将极耳限位卡在物料固定块53上方,气缸41动作,带动第三连接块46向下运动,同时气吹接头48接通泵体,产生向下吹出的气体,使极耳固定在物料固定块53上,倒角块461不断的向下移动,进入倒角通孔533内,原本处于倒角通孔533上方的极耳边角,即被倒角块461切压进倒角通孔533,倒角通孔533下方设有物料回收盒54;当倒角块进入到一定程度,弹簧45压缩顶针向下移动,进而将切除后的废料顶出,落入物料回收盒54;气缸41带动第三连接块46向上运动,机械手将加工完成后的极耳取出,放入输送带进入下一工序。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极耳自动冲切圆角装置,其特征在于:包括底板、支撑板、连接板、倒角机构和支撑机构,底板上表面的左右两侧固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有连接板,底板上表面中间设有支撑机构,连接板上设有倒角机构,且倒角机构与支撑机构对应设置;所述倒角机构包括:气缸、导向杆、第一连接块、第二连接块、弹簧、第三连接块、导柱、顶针和气吹接头,气缸固定在连接板的顶部,气缸的活塞杆末端与第一连接块固定连接,导向杆可上下移动的套设在连接板上,导向杆的底部与第一连接块固定连接,第一连接块的底部设有第二连接块,第二连接块的底部设有导柱,第三连接块可滑动的套设在导柱上,第三连接块上表面与第二连接块下表面之间设有设有弹簧,第三连接块的底部设有倒角块,倒角块旁侧设有顶针,顶针可滑动的套设在第三连接块的内部,第三连接块的底部设有导向凹槽,第三连接块下表面的中间位置设有气吹接头。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳自动冲切圆角装置,其特征在于:包括底板、支撑板、连接板、倒角机构和支撑机构,底板上表面的左右两侧固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有连接板,底板上表面中间设有支撑机构,连接板上设有倒角机构,且倒角机构与支撑机构对应设置;所述倒角机构包括:气缸、导向杆、第一连接块、第二连接块、弹簧、第三连接块、导柱、顶针和气吹接头,气缸固定在连接板的顶部,气缸的活塞杆末端与第一连接块固定连接,导向杆可上下移动的套设在连接板上,导向杆的底部与第一连接块固定连接,第一连接块的底部设有第二连接块,第二连接块的底部设有导柱,第三连接块可滑动的套设在导柱上,第三连接块上表面与第二连接块下表面之间设有设有弹簧,第三连接块的底部设有倒角块,倒角块旁侧设有顶针,顶针可滑动的套设在第三连接块的内部,第三连接块的底部设有导向凹槽,第三连接块下表面的中间位置设有气吹接头。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳...

【专利技术属性】
技术研发人员:许家明翁永华
申请(专利权)人:厦门纬达科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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