一种金属薄材生产加工用精密分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属薄材生产加工用精密分切装置，包括底板、顶板和分切平台，所述分切平台的上表面前后两侧固定连接有槽形支撑架，所述槽形支撑架的下侧壁上通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，两个所述移动块之间固定连接有滑杆，所述滑杆滑道连有滑环，所述滑杆上侧面均匀开设有圆形凹槽，所述滑环的上侧面螺纹孔内螺纹连接有螺栓柱，所述螺栓柱的下端设置于圆形凹槽内，所述滑环的下侧面固定连接有分切刀。该实用新型专利技术能够根据需求将金属薄材按照不同尺寸切割，并且分切过程中金属薄材紧密的贴合在分切平台上，使得切割精度高，分切后能够快速将金属薄材收卷，避免金属薄材缠绕在一起，导致其破损。

A precision cutting device for metal sheet production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄材生产加工用精密分切装置
本技术涉及金属薄材分切
，具体为一种金属薄材生产加工用精密分切装置。
技术介绍
金属薄材一般使用在一些高精密产品上。一般经常使用在一些光学透光片、栅格网片、高清摄像头等产品上。金属薄材的表面平整均匀无毛刺，平面度保持在0.02以下是金属薄材蚀刻的特点之一，金属薄材在使用前需对其按照使用要求进行分切，使得其能够得到充分的利用，现有的金属薄材在进行分切时，一般采用人工进行分切，不仅效率低下，而且分切的精度低，存在大量的残次品，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种金属薄材生产加工用精密分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属薄材生产加工用精密分切装置，包括底板、顶板和分切平台，所述底板与顶板之间的四角位置处焊接连接有支撑柱，所述底板的上表面中心位置处通过支撑腿固定连接有分切平台，所述分切平台的上表面前后两侧固定连接有槽形支撑架，所述槽形支撑架的下侧壁上通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述螺纹杆的上端贯穿槽形支撑架的上侧壁并固定连接有旋钮，两个所述移动块之间固定连接有滑杆，所述滑杆滑道连有滑环，所述滑杆上侧面均匀开设有圆形凹槽，所述滑环的上侧面螺纹孔内螺纹连接有螺栓柱，所述螺栓柱的下端设置于圆形凹槽内，所述滑环的下侧面固定连接有分切刀。优选的，所述底板与顶板之间位于右侧第一导向杆的右侧固定连接有支撑板，前后两个所述支撑板之间分别逸出转动连接有第一收卷辊、第二收卷辊和第三收卷辊。优选的，所述分切平台的上表面对应圆形凹槽的位置处开设有条形切槽，所述圆形凹槽与条形切槽一一对应设置。优选的，所述顶板的下表面位于分切平台的左右两侧分别焊接连接有第一导向杆，前后两个对应的所述第一导向杆的下端转动连接有第一导向轮。优选的，所述分切平台的左右两端分别焊接连接有第二导向杆，前后两个对应的所述第二导向杆的末端转动连接有第二导向轮。优选的，所述底板的上表面左侧固定连接有支撑杆，前后两个所述支撑杆的上端共同转动连接有原料辊。优选的，后侧所述支撑板的后侧面固定连接有与第一收卷辊、第二收卷辊和第三收卷辊固定连接的第一双槽皮带轮、第二双槽皮带轮和第三双槽皮带轮，所述底板的右端固定连接有电机，所述电机的转动端固定连接有单槽皮带轮，所述第一双槽皮带轮与第二双槽皮带轮通过第一皮带传动连接，所述第二双槽皮带轮与第三双槽皮带轮通过第二皮带传动连接，所述第三双槽皮带轮与的单槽皮带轮通过第三皮带传动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属薄材生产加工用精密分切装置相对于传统分切装置通过两个第一导向轮，能够使金属薄材平稳的运送至分切平台上，还可以使金属薄材紧贴分切平台，避免金属薄材与分切平台之间有间隙，导致分切后的金属薄材存在误差，通过第二导向杆，能够避免金属薄材与分切平台的两端边角之间有摩擦，导致金属薄材表面被刮花，通过螺栓柱可对滑环进行锁紧，当螺栓柱的下端从圆形凹槽脱离时，滑环可在滑杆上任意滑动，调节分切刀之间的距离，进而能够将进行金属薄材分切成任意尺寸，使得该装置适用范围广，通过转动旋钮可以使螺纹杆转动，进而使得移动块上下移动，使得滑杆上下移动，便可调节分切刀与分切平台之间的距离，分切平台能够对金属薄材进行支撑，避免分切刀对金属薄材切割时，金属薄材向下凹陷，导致切割后的金属薄材存在误差，通过条形切槽，能够在对金属薄材分切过程中，对分切刀的刀尖进行保护，避免分切刀与分切平台之间相接触，导致刀尖受损，分切后的金属薄材依次从右侧第二导向轮和第一导向轮绕过，最终分别缠绕在第一收卷辊、第二收卷辊和第三收卷辊上，避免金属薄材凌乱的缠绕在一起，该技术能够根据需求将金属薄材按照不同尺寸切割，并且分切过程中金属薄材紧密的贴合在分切平台上，使得切割精度高，分切后能够快速将金属薄材收卷，避免金属薄材缠绕在一起，导致其破损。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的分切平台结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。图中附图标记为：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、支撑杆；5、原料辊；6、支撑腿；7、分切平台；8、第二导向杆；9、第二导向轮；10、槽形支撑架；11、螺纹杆；12、移动块；13、旋钮；14、滑杆；15、圆形凹槽；16、滑环；17、螺栓柱；18、分切刀；19、条形切槽；20、第一导向杆；21、第一导向轮；22、电机；23、单槽皮带轮；24、支撑板；25、第一收卷辊；26、第二收卷辊；27、第三收卷辊；28、第一双槽皮带轮；29、第二双槽皮带轮；30、第三双槽皮带轮；31、第一皮带；32、第二皮带；33、第三皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种金属薄材生产加工用精密分切装置，包括底板1、顶板3和分切平台7，底板1与顶板3之间的四角位置处焊接连接有支撑柱2，底板1的上表面中心位置处通过支撑腿6固定连接有分切平台7，分切平台7能够对金属薄材进行支撑，避免分切刀18对金属薄材切割时，金属薄材向下凹陷，分切平台7的上表面前后两侧固定连接有槽形支撑架10，槽形支撑架10的下侧壁上通过轴承转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11上螺纹连接有移动块12，螺纹杆11的上端贯穿槽形支撑架10的上侧壁并固定连接有旋钮13，两个移动块12之间固定连接有滑杆14，滑杆14滑道连有滑环16，滑杆14上侧面均匀开设有圆形凹槽15，滑环16的上侧面螺纹孔内螺纹连接有螺栓柱17，螺栓柱17的下端设置于圆形凹槽15内，滑环16的下侧面固定连接有分切刀18，通过转动旋钮13可以使螺纹杆11转动，进而使得移动块12上下移动，使得滑杆14上下移动，调节分切刀18与分切平台7之间的距离，通过螺栓柱17可对滑环16进行锁紧，当螺栓柱17的下端从圆形凹槽15脱离时，滑环16可在滑杆14上任意滑动，调节分切刀18之间的距离，进而能够将进行金属薄材分切成任意尺寸。进一步，底板1与顶板3之间位于右侧第一导向杆20的右侧固定连接有支撑板24，前后两个支撑板24之间分别逸出转动连接有第一收卷辊25、第二收卷辊26和第三收卷辊27，通过第一收卷辊25、第二收卷辊26和第三收卷辊27，能够及时将分切后的金属薄材进行收卷，避免金属薄材凌乱缠绕在一起。进一步，分切平台7的上表面对应圆形凹槽15的位置处开设有条形切槽19，所述圆形凹槽15与条形切槽19一一对应设置，通过条形切槽19，能够在对金属薄材分切过程中，对分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属薄材生产加工用精密分切装置，包括底板(1)、顶板(3)和分切平台(7)，其特征在于：所述底板(1)与顶板(3)之间的四角位置处焊接连接有支撑柱(2)，所述底板(1)的上表面中心位置处通过支撑腿(6)固定连接有分切平台(7)，所述分切平台(7)的上表面前后两侧固定连接有槽形支撑架(10)，所述槽形支撑架(10)的下侧壁上通过轴承转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上螺纹连接有移动块(12)，所述螺纹杆(11)的上端贯穿槽形支撑架(10)的上侧壁并固定连接有旋钮(13)，两个所述移动块(12)之间固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)滑道连有滑环(16)，所述滑杆(14)上侧面均匀开设有圆形凹槽(15)，所述滑环(16)的上侧面螺纹孔内螺纹连接有螺栓柱(17)，所述螺栓柱(17)的下端设置于圆形凹槽(15)内，所述滑环(16)的下侧面固定连接有分切刀(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属薄材生产加工用精密分切装置，包括底板(1)、顶板(3)和分切平台(7)，其特征在于：所述底板(1)与顶板(3)之间的四角位置处焊接连接有支撑柱(2)，所述底板(1)的上表面中心位置处通过支撑腿(6)固定连接有分切平台(7)，所述分切平台(7)的上表面前后两侧固定连接有槽形支撑架(10)，所述槽形支撑架(10)的下侧壁上通过轴承转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上螺纹连接有移动块(12)，所述螺纹杆(11)的上端贯穿槽形支撑架(10)的上侧壁并固定连接有旋钮(13)，两个所述移动块(12)之间固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)滑道连有滑环(16)，所述滑杆(14)上侧面均匀开设有圆形凹槽(15)，所述滑环(16)的上侧面螺纹孔内螺纹连接有螺栓柱(17)，所述螺栓柱(17)的下端设置于圆形凹槽(15)内，所述滑环(16)的下侧面固定连接有分切刀(18)。


2.根据权利要求1所述的一种金属薄材生产加工用精密分切装置，其特征在于：所述底板(1)与顶板(3)之间位于右侧第一导向杆(20)的右侧固定连接有支撑板(24)，前后两个所述支撑板(24)之间分别逸出转动连接有第一收卷辊(25)、第二收卷辊(26)和第三收卷辊(27)。


3.根据权利要求1所述的一种金属薄材生产加工用精密分切装置，其特征在于：所述分切平台(7)的上表面对应圆形凹槽(15)的位置处开设有条形切槽(19)，所述圆形凹槽(15)与条形切槽(19)一一对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁永华，许家明，
申请(专利权)人：厦门纬达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35