一种多功能卷板机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能卷板机，包括底座，底座上设置第一固定底座、第二固定底座和驱动装置，第一固定底座、第二固定底座平行设置；第一固定座和第二固定座之间轴连接设有静辊、第一动辊和第二动辊，静辊两端对称焊接轴承座，静辊的一端轴连接弯板静轮，轴承座设于两个L形支架之间，与螺栓通孔相适配的螺栓将轴承座与L形支架紧固连接，第一动辊的两端分别与第一弯板动轮和第一传动轮轴连接，第二动辊的两端分别与第二弯板动轮和第二传动轮轴连接，第一传动轮、第二传动轮与驱动轮两两啮合传动，所述驱动轮与驱动装置连接。本实用新型专利技术使用方便，易于调节，生产效率高，便于安装和拆卸，功能性强，可靠性高。

A Multifunctional Plate Rolling Machine

The utility model provides a multi-functional plate rolling machine, including a base, which is provided with a first fixed base, a second fixed base and a driving device. The first fixed base and a second fixed base are arranged in parallel; the first fixed seat and the second fixed seat are axially connected with static roll, the first dynamic roll and the second dynamic roll, the two ends of the static roll are symmetrically welded with bearing seat, and one end of the static roll is axially connected with a bending plate. Static wheel and bearing seat are arranged between two L-shaped supports. The bolts matching the bolt through holes fasten the bearing seat and L-shaped support. The two ends of the first moving roller are respectively connected with the first bending plate driving wheel and the first driving wheel axle. The two ends of the second moving roller are respectively connected with the second bending plate driving wheel and the second driving wheel axle. The first driving wheel, the second driving wheel and the driving wheel are meshed and driven. The driving wheel is connected with the driving device. The utility model has the advantages of convenient use, easy adjustment, high production efficiency, easy installation and disassembly, strong function and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能卷板机
本技术是一种多功能卷板机，属于卷板机

技术介绍
卷板机是一种将金属板材卷成所需要的圆形或者弧形的板材加工设备，卷板机是利用三点成圆的原理进行工作的，通过调整卷板机的侧辊和侧辊之间的相对位置来获得预定形状的板材。机械制造行业常用的卷圆设备为卷板机，这种卷板机的辊形为直圆柱辊，且辊子的轴线相互平行，若要生产锥形工件，则需要在传统的卷板机上加装卷锥装置，此法成本较高，且使月不方便；或者在工件的扇面上等分画出若干母线，每次将工件的每条母线与上辊母线对齐，按母线分区在每条母线的两侧附近卷制，这是一种近似的、不连续的方法，效率低但简单，扇形钢板绕通过自身母线上的某一点的铅垂线的回转运动是通过人工对母线实现的。现有技术中，有多种专用于卷制锥形工件的卷板机，但其结构复杂，对板材的材质等具有一定的要求，且生产效率低，不适合大批量生产，并且现有的卷板机功能单一，所以急需一种多功能卷板机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多功能卷板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，易于调节，生产效率高，便于安装和拆卸，功能性强，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多功能卷板机，包括底座，所述底座上设置第一固定底座、第二固定底座和驱动装置，所述第一固定底座、第二固定底座平行设置；所述第一固定座固定焊接固定支架，所述固定支架与第一轴承压杆可拆卸设置，所述第一轴承压杆的顶端焊接第一转轴手柄，在所述固定支架内侧镜像对称焊接两个L形支架，在所述L形支架上设有螺栓通孔；所述第二固定底座上设有活动支架，所述活动支架通过长螺栓、螺母与第二固定底座可拆卸连接，所述活动支架与第二轴承压杆可拆卸设置，所述第二轴承压杆的顶端焊接第二转轴手柄，在所述活动支架内侧镜像对称焊接两个L形支架，在所述L形支架上设有螺栓通孔；所述第一固定底座设有第一传动轮和第二传动轮，所述第二固定底座上设有第一弯板动轮、弯板静轮和第二弯板动轮，所述第一固定座和第二固定座之间设有静辊、第一动辊和第二动辊，所述静辊两端对称焊接轴承座，所述静辊的一端轴连接弯板静轮，所述轴承座设于两个L形支架之间，与螺栓通孔相适配的螺栓将轴承座与L形支架紧固连接，所述第一动辊的两端分别与第一弯板动轮和第一传动轮轴连接，所述第二动辊的两端分别与第二弯板动轮和第二传动轮轴连接，所述第一传动轮、第二传动轮与驱动轮两两啮合传动，所述驱动轮与驱动装置连接。进一步的，所述驱动装置包括联轴器、减速机、传动装置、电机，所述联轴器的左端连接驱动轮，所述联轴器的右端与减速机的左端连接，所述减速机的右端与传动装置轴连接，所述传动装置与电机轴连接。进一步地，还包括限位环，所述限位环设置在第一动辊上。进一步地，所述传动装置包括皮带轮和皮带，所述皮带轮包括一个小皮带轮和一个大皮带轮，所述小皮带轮与电机轴连接，所述小皮带轮通过皮带带动大皮带轮转动，所述大皮带轮与减速机轴连接。本技术的有益效果：本技术的一种多功能卷板机，因添加了第一弯板动轮、弯板静轮和第二弯板动轮、限位环和活动支架，该设计使用方便，便于安装和拆卸，解决了卷板机功能单一的问题。因添加了第一弯板动轮、弯板静轮和第二弯板动轮，该设计可以实现小尺寸的金属圆环的卷制；因添加了限位环，实现了锥形筒的卷制，在卷制锥形筒的过程中，由于金属板的自重，金属板会向其一端滑动，限位环对金属板起到限制作用，可以防止金属板滑向机器的一端，本技术功能性强，可靠性高，应用范围广泛。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种多功能卷板机的结构示意图；图2为本技术一种多功能卷板机的固定支架端的结构示意图；图3为本技术一种多功能卷板机的活动支架端的结构示意图；图4为本技术一种多功能卷板机的传动装置的结构示意图；图5为本技术一种多功能卷板机的动轮之间的结构示意图；图6为本技术一种多功能卷板机的第二种结构示意图。图中：1-第一转动手柄、2-第一轴承压杆、3-固定支架、4-第一传动轮、5-联轴器、6-减速机、7-传动装置、8-电机、9-底座、10-驱动轮、11-长螺栓、12-第一弯板动轮、13-弯板静轮、14-活动支架、15-第二轴承压杆、16-第二转动手柄、17-静辊、18-第一动辊、19-轴承座、20-第二传动轮、21-第二弯板动轮、22-皮带轮、23-皮带、24-限位环，25-螺栓通孔，26-L形支架，27-螺母，28-第一固定底座，29-第二固定底座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种多功能卷板机，包括底座9，底座9上设置第一固定底座28、第二固定底座29和驱动装置，第一固定底座28、第二固定底座29平行设置；第一固定底座28固定焊接固定支架3，固定支架3与第一轴承压杆2可拆卸设置，第一轴承压杆2穿过设置在固定支架3顶部的圆孔，第一轴承压杆2的底部放置在设于轴承座19顶部的凹槽内，第一轴承压杆2的顶端焊接第一转轴手柄1，在固定支架3内侧镜像对称焊接两个L形支架26，在L形支架26上设有螺栓通孔25；第二固定底座29上设有活动支架14，活动支架14通过长螺栓11、螺母27与第二固定底座29可拆卸连接，活动支架14与第二轴承压杆15可拆卸设置，第二轴承压杆15穿过设置在活动支架14顶部的圆孔，第二轴承压杆15的底部放置在设于轴承座19顶部的凹槽内，第二轴承压杆15的顶端焊接第二转轴手柄16，在活动支架14内侧镜像对称焊接两个L形支架26，在L形支架26上设有螺栓通孔25；第一固定底座28设有第一传动轮4和第二传动轮20，第二固定底座29上设有第一弯板动轮12、弯板静轮13和第二弯板动轮21，第一固定底座28和第二固定底座29之间设有静辊17、第一动辊18和第二动辊(图1中第一动辊18和第二动辊重合)，静辊17两端对称焊接轴承座19，静辊17的一端轴连接弯板静轮13，轴承座19设于两个L形支架26之间，与螺栓通孔25相适配的螺栓将轴承座19与L形支架26紧固连接，第一动辊18的两端分别与第一弯板动轮12和第一传动轮4轴连接，第二动辊的两端分别与第二弯板动轮21和第二传动轮20轴连接，第一传动轮4、第二传动轮20与驱动轮10两两啮合传动，驱动轮10与驱动装置连接。驱动装置包括联轴器5、减速机6、传动装置7、电机8，联轴器5的左端连接驱动轮10，联轴器5的右端与减速机6的左端连接，减速机6的右端与传动装置7轴连接，传动装置7与电机8轴连接。第一传动轮4带动第一动辊18的转动，第二传动轮20带动第二动辊转动，静辊17可根据卷制要求进行更换不同直径的静辊，拧松第一轴承压杆2、第二轴承压杆15、与螺栓通孔相适配的螺栓以及螺母27，活动支架14以长螺栓11为转轴进行旋转，使得轴承座19从两个L形支架26中脱离出来，进而实现静辊17的更换；第一弯板动轮12、弯板静轮13和第二弯板动轮21的设置可实现小尺寸的金属圆环的卷制。在第一动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能卷板机，其特征在于，包括底座(9)，所述底座(9)上设置第一固定底座(28)、第二固定底座(29)和驱动装置，所述第一固定底座(28)、第二固定底座(29)平行设置；所述第一固定底座(28)上固定焊接固定支架(3)，所述固定支架(3)与第一轴承压杆(2)可拆卸设置，所述第一轴承压杆(2)的顶端焊接第一转轴手柄(1)，在所述固定支架(3)内侧镜像对称焊接两个L形支架(26)，在所述L形支架(26)上设有螺栓通孔(25)；所述第二固定底座(29)上设有活动支架(14)，所述活动支架(14)通过长螺栓(11)、螺母(27)与第二固定底座(29)可拆卸连接，所述活动支架(14)与第二轴承压杆(15)可拆卸设置，所述第二轴承压杆(15)的顶端焊接第二转轴手柄(16)，在所述活动支架(14)内侧镜像对称焊接两个L形支架(26)，在所述L形支架(26)上设有螺栓通孔(25)；所述第一固定底座(28)设有第一传动轮(4)和第二传动轮(20)，所述第二固定底座(29)上设有第一弯板动轮(12)、弯板静轮(13)和第二弯板动轮(21)，所述第一固定底座(28)和第二固定底座(29)之间设有静辊(17)、第一动辊(18)和第二动辊，所述静辊(17)两端对称焊接轴承座(19)，所述静辊(17)的一端轴连接弯板静轮(13)，所述轴承座(19)设于两个L形支架(26)之间，与螺栓通孔(25)相适配的螺栓将轴承座(19)与L形支架(26)紧固连接，所述第一动辊(18)的两端分别与第一弯板动轮(12)和第一传动轮(4)轴连接，所述第二动辊的两端分别与第二弯板动轮(21)和第二传动轮(20)轴连接，所述第一传动轮(4)、第二传动轮(20)与驱动轮(10)两两啮合传动，所述驱动轮(10)与驱动装置连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能卷板机，其特征在于，包括底座(9)，所述底座(9)上设置第一固定底座(28)、第二固定底座(29)和驱动装置，所述第一固定底座(28)、第二固定底座(29)平行设置；所述第一固定底座(28)上固定焊接固定支架(3)，所述固定支架(3)与第一轴承压杆(2)可拆卸设置，所述第一轴承压杆(2)的顶端焊接第一转轴手柄(1)，在所述固定支架(3)内侧镜像对称焊接两个L形支架(26)，在所述L形支架(26)上设有螺栓通孔(25)；所述第二固定底座(29)上设有活动支架(14)，所述活动支架(14)通过长螺栓(11)、螺母(27)与第二固定底座(29)可拆卸连接，所述活动支架(14)与第二轴承压杆(15)可拆卸设置，所述第二轴承压杆(15)的顶端焊接第二转轴手柄(16)，在所述活动支架(14)内侧镜像对称焊接两个L形支架(26)，在所述L形支架(26)上设有螺栓通孔(25)；所述第一固定底座(28)设有第一传动轮(4)和第二传动轮(20)，所述第二固定底座(29)上设有第一弯板动轮(12)、弯板静轮(13)和第二弯板动轮(21)，所述第一固定底座(28)和第二固定底座(29)之间设有静辊(17)、第一动辊(18)和第二动辊，所述静辊(17)两端对称焊接轴承座(19)，所述静辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝合，刘红春，
申请(专利权)人：天津市合力金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12