一种设有配重装置的玉石磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石磨装置的技术领域，是一种设有配重装置的玉石磨装置，包括设有第一矩形凹槽的玉石磨底座、上端中部设有接料盘的玉石磨支座、底部为矩形状的电机固定钢架、立式电机、第二矩形凹槽、底部设有矩形凸块的下玉石磨盘、上玉石磨盘、磨齿、T型轴、电机转轴、刮面装置、设有下料口的配重装置、下麦管、矩形固定管、出粉管；使用时通过下料口、下麦管将小麦引至上玉石磨盘与下玉石磨盘的间隙中，电机转轴带动上玉石磨盘与配重装置旋转对小麦进行碾压研磨，根据待研磨小麦的品种与硬度调整不同质量的配重装置，保证研磨出的小麦面粉目数均匀、口感好，有效解决了现有石磨装置存在的效率低、面粉不均匀、口感差、不能调整研磨力度的问题。

A Jade Grinding Device with Balance Device

The utility model relates to the technical field of a stone grinding device, which is a jade grinding device with a counterweight device, including a jade grinding base with a first rectangular groove, a jade grinding support with a feeding plate in the middle of the upper end, a fixed steel frame with a rectangular motor at the bottom, a vertical motor, a second rectangular groove, a lower jade grinding plate with a rectangular convex block at the bottom, an upper jade grinding plate, a grinding tooth and a T. Shaft, motor shaft, scraping device, weight distribution device with lower inlet, lower wheat tube, rectangular fixed tube and powder discharge tube; When used, wheat is led to the gap between upper jade grinding disc and lower jade grinding disc through lower outlet and lower wheat tube. Motor shaft drives upper jade grinding disc and weight distribution device to rotate and grind wheat, which is adjusted differently according to the variety and hardness of wheat to be grinded. The weight balancing device ensures that the number of wheat flour is uniform and the taste is good. It effectively solves the problems of low efficiency, uneven flour, poor taste and unable to adjust the grinding force of the existing stone grinding device.

【技术实现步骤摘要】
一种设有配重装置的玉石磨装置
本技术涉及石磨装置的
，是一种设有配重装置的玉石磨装置。
技术介绍
现有加工面粉的设备大部分为机械面粉机，虽然面粉机生产效率高，但是由于在加工面粉时设备为高温高速旋转的公工作状态，面粉温度较高，破坏了面粉含量中的营养成分，生产出的面粉口感差，在整个加工过程中还要加入添加剂，因此在现在人们越来越重视健康的情况下石磨面粉也更受人们的欢迎，但是传统的石磨为纯人工作业存在效率低、研磨出来的面粉目数不均匀口感差、不能根据实际小麦的特性调整研磨力度，保证研磨出的小麦面粉目数均匀、口感好。
技术实现思路
本技术提供了一种设有配重装置的玉石磨装置,克服了上有技术的不足，有效解决了现有石磨装置存在的效率低、研磨出来的面粉小麦面粉目数不均匀口感差、不能根据实际小麦的特性进行调整研磨力度的问题。本技术是通过以下技术措施来实现的：一种设有配重装置的玉石磨装置，包括设有第一矩形凹槽的玉石磨底座、上端中部设有接料盘的玉石磨支座、底部为矩形的电机固定钢架、立式电机、第二矩形凹槽、底部设有矩形凸块的下玉石磨盘、上玉石磨盘、磨齿、T型轴、电机转轴、刮面装置、设有下料口的配重装置、下麦管、矩形固定管、出粉管；所述玉石磨支座下端固定安装在玉石磨底座上，所述电机固定钢架下端尺寸与第一矩形凹槽相吻合，所述电机固定钢架下端放置在第一矩形凹槽内，所述立式电机放置在电机固定钢架内，所述立式电机上端通过螺栓与电机固定钢架上端固定连接，所述第二矩形凹槽设置在接料盘中部，所述矩形凸块的尺寸与第二矩形凹槽的尺寸相吻合，所述下玉石磨盘通过矩形凸块与玉石磨支座相连接，所述上玉石磨盘放置在下玉石磨盘上方，所述下玉石磨盘与上玉石磨盘的相向面上均设有相配合的磨齿，所述T型轴固定安装在上玉石磨盘的中部且贯穿下玉石磨盘，所述电机转轴下端与立式电机固定连接，所述电机转轴上端与T型轴下端花键连接，所述刮面装置上端固定安装在上玉石磨盘中部下端抵至接料盘底面上，所述配重装置通过矩形固定管与上玉石磨盘相连接且矩形固定管贯穿配重装置与上玉石磨盘，所述下麦管贯穿配重装置与上玉石磨盘，所述出粉管呈倾斜状的贯穿玉石磨支座上部并与接料盘底部相连通。下面是对上述技术技术方案的进一步的优化或/和改进：在其中一个实施例中，所述下料口底面呈左低右高状。在其中一个实施例中，还包括密封罩，所述密封罩套装在下料口上。在其中一个实施例中，所述刮面装置包括抱箍、至少一个刮板，所述抱箍固定安装在上玉石磨盘的中部，所述刮板上端固定安装在抱箍下端抵在接料盘底面上。在其中一个实施例中，所述第矩形凹槽内还设有橡胶垫。在其中一个实施例中，所述第二矩形凹槽内还设有橡胶垫。在其中一个实施例中，还包括套管，所述套管贯穿下玉石磨盘中部。在其中一个实施例中，所述矩形固定管内部为中空结构。在其中一个实施例中，所述配重装置材质为玉石磨。本技术结构合理而紧凑，使用时通过下料口、下麦管将小麦引流至上玉石磨盘与下玉石磨盘的的间隙中，开启立式电机，通电机转轴带动上玉石磨盘与配重装置旋转对小麦进行碾压研磨，在此过程中电机固定钢架下端嵌在第一矩形槽内避免了电机固定钢架在立式电机工作时发生旋转，上玉石磨盘与下玉石磨盘研磨出的小麦面粉储存在接料盘内，在此同时，上玉石磨盘旋转的过程中刮面装置也会跟随上玉石磨盘一同旋转并将接料盘内的面粉刮至出粉管处排出；在研磨的过程中可根据待研磨小麦的品种与硬度调整不同质量的配重装置，当研磨的小麦品质较坚硬时可以更换质量大的配重装置，当研磨的小麦品质较软时可以更换质量较轻的配重装置，以保证研磨出的小麦面粉目数均匀、口感好，本技术有效解决了现有石磨装置存在的效率低、研磨出来的面粉目数不均匀口感差、不能根据实际小麦的特性进行调整研磨力度的问题。附图说明附图1为本技术的剖面结构示意图。附图2为本技术的立体结构示意图。附图3为本技术的爆炸结构示意图。附图中的编码分别为：1为一矩形凹槽，2为玉石磨底座，3为接料盘，4为玉石磨支座，5为电机固定钢架，6为立式电机，7为第二矩形凹槽，8为矩形凸块，9为下玉石磨盘，10为上玉石磨盘，11为磨齿，12为T型轴，13为电机转轴，14为刮面装置，15为下料口，16为配重装置，17为下麦管，18为矩形固定管，19为出粉管，20为螺栓，21为密封罩，22为抱箍，23为刮板，24为橡胶垫，25为套管。具体实施方式本技术不受下列实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术做进一步的描述：如图1、2、3所示，一种设有配重装置的玉石磨装置，包括设有第一矩形凹槽1的玉石磨底座2、上端设有接料盘3的玉石磨支座4、底部为矩形的电机固定钢架5、立式电机6、第二矩形凹槽7、底部设有矩形凸块8的下玉石磨盘9、上玉石磨盘10、磨齿11、T型轴12、电机转轴13、刮面装置14、设有下料口15的配重装置16、下麦管17、矩形固定管18、出粉管19；所述玉石磨支座4下端固定安装在玉石磨底座2上，所述电机固定钢架5下端尺寸与第一矩形凹槽1相吻合，所述电机固定钢架5下端放置在第一矩形凹槽1内，所述立式电机6放置在电机固定钢架5内，所述立式电机6上端通过螺栓20与电机固定钢架5上端固定连接，所述第二矩形凹槽7设置在接料盘3中部，所述矩形凸块8的尺寸与第二矩形凹槽7的尺寸相吻合，所述下玉石磨盘9通过矩形凸块8与玉石磨支座4相连接，所述上玉石磨盘10放置在下玉石磨盘9上方，所述下玉石磨盘9与上玉石磨盘10的相向面上均设有相配合的磨齿11，所述T型轴12固定安装在上玉石磨盘10的中部且贯穿下玉石磨盘9，所述电机转轴13下端与立式电机6固定连接，所述电机转轴13上端与T型轴12下端花键连接，所述刮面装置14固定安装在上玉石磨盘10中部下端抵至接料盘3底面上，所述配重装置16通过矩形固定管18与上玉石磨盘10相连接且矩形固定管18贯穿配重装置16与上玉石磨盘10，所述下麦管17贯穿配重装置18与上玉石磨盘10，所述出粉管19呈倾斜状的贯穿玉石磨支座4上部并与接料盘3底部相连通。本技术结构合理而紧凑，使用时通过下料口15、下麦管17将小麦引流至上玉石磨盘10与下玉石磨盘9的的间隙中，开启立式电机6，通电机转轴13带动上玉石磨盘10与配重装置16旋转对小麦进行碾压研磨，在此过程中电机固定钢架5下端嵌在第一矩形槽1内避免了电机固定钢架5在立式电机6工作时发生旋转，上玉石磨盘10与下玉石磨盘9研磨出的小麦面粉储存在接料盘3内，在此同时，上玉石磨盘10旋转的过程中刮面装置14也会跟随上玉石磨盘10一同旋转并将接料盘3内的面粉刮至出粉管19处排出；在研磨的过程中可根据待研磨小麦的品种与硬度调整不同质量的配重装置16，当研磨的小麦品质较坚硬时可以更换质量大的配重装置16，当研磨的小麦品质较软时可以更换质量较轻的配重装置16，以保证研磨出的小麦面粉目数均匀、口感好，本技术有效解决了现有石磨装置存在的效率低、研磨出来的面粉目数不均匀口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有配重装置的玉石磨装置，其特征在于，包括设有第一矩形凹槽的玉石磨底座、上端中部设有接料盘的玉石磨支座、底部为矩形的电机固定钢架、立式电机、第二矩形凹槽、底部设有矩形凸块的下玉石磨盘、上玉石磨盘、磨齿、T型轴、电机转轴、刮面装置、设有下料口的配重装置、下麦管、矩形固定管、出粉管；所述玉石磨支座下端固定安装在玉石磨底座上，所述电机固定钢架下端尺寸与第一矩形凹槽相吻合，所述电机固定钢架下端放置在第一矩形凹槽内，所述立式电机放置在电机固定钢架内，所述立式电机上端通过螺栓与电机固定钢架上端固定连接，所述第二矩形凹槽设置在接料盘中部，所述矩形凸块的尺寸与第二矩形凹槽的尺寸相吻合，所述下玉石磨盘通过矩形凸块与玉石磨支座相连接，所述上玉石磨盘放置在下玉石磨盘上方，所述下玉石磨盘与上玉石磨盘的相向面上均设有相配合的磨齿，所述T型轴固定安装在上玉石磨盘的中部且贯穿下玉石磨盘，所述电机转轴下端与立式电机固定连接，所述电机转轴上端与T型轴下端花键连接，所述刮面装置上端固定安装在上玉石磨盘中部下端抵至接料盘底面上，所述配重装置通过矩形固定管与上玉石磨盘相连接且矩形固定管贯穿配重装置与上玉石磨盘，所述下麦管贯穿配重装置与上玉石磨盘，所述出粉管呈倾斜状的贯穿玉石磨支座上部并与接料盘底部相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种设有配重装置的玉石磨装置，其特征在于，包括设有第一矩形凹槽的玉石磨底座、上端中部设有接料盘的玉石磨支座、底部为矩形的电机固定钢架、立式电机、第二矩形凹槽、底部设有矩形凸块的下玉石磨盘、上玉石磨盘、磨齿、T型轴、电机转轴、刮面装置、设有下料口的配重装置、下麦管、矩形固定管、出粉管；所述玉石磨支座下端固定安装在玉石磨底座上，所述电机固定钢架下端尺寸与第一矩形凹槽相吻合，所述电机固定钢架下端放置在第一矩形凹槽内，所述立式电机放置在电机固定钢架内，所述立式电机上端通过螺栓与电机固定钢架上端固定连接，所述第二矩形凹槽设置在接料盘中部，所述矩形凸块的尺寸与第二矩形凹槽的尺寸相吻合，所述下玉石磨盘通过矩形凸块与玉石磨支座相连接，所述上玉石磨盘放置在下玉石磨盘上方，所述下玉石磨盘与上玉石磨盘的相向面上均设有相配合的磨齿，所述T型轴固定安装在上玉石磨盘的中部且贯穿下玉石磨盘，所述电机转轴下端与立式电机固定连接，所述电机转轴上端与T型轴下端花键连接，所述刮面装置上端固定安装在上玉石磨盘中部下端抵至接料盘底面上，所述配重装置通过矩形固定管与上玉石磨盘相连接且矩形固定管贯穿配重装置与上玉石磨盘，所述下麦...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定文，
申请(专利权)人：新疆磨坊厨房食品有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65