一种热风循环润滑油生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风循环润滑油生产设备，包括支撑架、外罐体、底座组件、内罐体、轴承座、驱动电机、转轴、第一横向搅拌叶、第二横向搅拌叶、固定杆、连接杆、刮板、导风管、循环风机、加热箱、加热丝、斜向搅拌叶、出料管、储油箱、出油管、阀门、出料口、进料管和电热板，所述支撑架的顶部安装有外罐体，所述外罐体的内部设置有内罐体，所述内罐体的外壁两侧对称设置有电热板，所述外罐体的顶部中间安装有轴承座，所述轴承座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴一端连接，所述转轴另一端穿过外罐体外壁伸入到内罐体内，该设备，结构简单，搅拌效果好，具有减震功能。

A Hot Air Circulation Lubricating Oil Production Equipment

The utility model discloses a hot air circulation lubricating oil production equipment, which comprises a support frame, an outer tank body, a base assembly, an inner tank body, a bearing seat, a driving motor, a rotating shaft, a first transverse stirring leaf, a second transverse stirring leaf, a fixed rod, a connecting rod, a scraper, an air guide pipe, a circulating fan, a heating box, a heating wire, an oblique stirring leaf, an outlet pipe, an oil storage tank, an oil outlet pipe and a valve. The top of the support frame is provided with an outer tank body, the inner tank body is arranged inside, the outer wall of the inner tank body is symmetrically arranged with an electric heating plate, the top of the outer tank body is equipped with a bearing seat, the top of the bearing seat is equipped with a driving motor, and the output shaft of the driving motor passes through a coupling and one end of the rotating shaft. The other end of the rotating shaft penetrates the outer wall of the outer tank and extends into the inner tank body. The device has simple structure, good mixing effect and shock absorption function.

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环润滑油生产设备
本技术涉及润滑油加工
，具体为一种热风循环润滑油生产设备。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在润滑油的生产过程中，我们需要对润滑油进行搅拌，使其效果更好，现有技术中的热风循环润滑油生产设备，一方面结构复杂，搅拌效果不好，另一方面，设备在使用过程中会产生震动，设备减震效果差，因此，设计一种热风循环润滑油生产设备是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热风循环润滑油生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种热风循环润滑油生产设备，包括支撑架、外罐体、底座组件、内罐体、轴承座、驱动电机、转轴、第一横向搅拌叶、第二横向搅拌叶、固定杆、连接杆、刮板、导风管、循环风机、加热箱、加热丝、斜向搅拌叶、出料管、储油箱、出油管、阀门、出料口、进料管和电热板，所述支撑架的顶部安装有外罐体，所述外罐体的内部设置有内罐体，所述内罐体的外壁两侧对称设置有电热板，所述外罐体的顶部中间安装有轴承座，所述轴承座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴一端连接，所述转轴另一端穿过外罐体外壁伸入到内罐体内，所述转轴的顶部一侧对应两端均焊接有第一横向搅拌叶，所述转轴的中间一侧对应两端均焊接有第二横向搅拌叶，所述转轴的底部与固定杆连接，所述固定杆的底部均匀焊接有斜向搅拌叶，所述外罐体的一侧外壁顶部通过导风管与循环风机连接，所述循环风机通过导风管与加热箱连接，所述加热箱的内部对应安装有加热丝，所述加热箱通过导风管与外罐体的一侧外壁底部连接，所述外罐体的顶部一侧设置有进料管，所述外罐体的底部中间开设有出料口，所述出料口的底部安装有出料管，所述出料管的一端与储油箱连接，所述储油箱的底部与出油管连接，所述出油管上设置有阀门，所述支撑架的底部安装有底座组件；所述底座组件包括支撑板、固定柱、固定板、固定螺栓、连接板、减震弹簧、减震橡胶垫和基座，所述支撑架的底部与支撑板的顶部连接，所述支撑板的底部一侧对应两端均安装有固定柱，所述固定柱的底部与固定板连接，所述固定板的底部与连接板的顶部连接，所述连接板的内部一侧对应两端均设置有减震弹簧，所述减震弹簧之间胶接有减震橡胶垫，所述连接板的底部与基座连接。进一步的，所述支撑板的一侧对应两端均安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底部一端与固定板连接。进一步的，所述基座的底部四角均安装有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片。进一步的，所述固定杆的一侧对应两端均通过连接杆与刮板连接。进一步的，所述第一横向搅拌叶上均匀开设有通孔，所述第二横向搅拌叶上均匀通过连接柱安装有搅拌球。进一步的，所述加热箱的内壁设置有硅酸铝保温层。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.从进料管向内罐体注入物料，驱动电机转动，带动转轴转动，进一步带动第一横向搅拌叶、第二横向搅拌叶和斜向搅拌叶转动，对内罐体内的润滑油进行搅拌，通过电热板对内罐体进行加热，循环风机工作，通过导风管将空气导向加热箱，加热丝工作，产生热风，导入到外罐体与内罐体的间隙处，使得温度受热均匀，搅拌后的润滑油通过出料管进入储油箱内，通过转动出油管上的阀门将润滑油排出，设备结构简单，搅拌效果好；2.设备产生震动，使得支撑板震动，通过将固定柱震动传递给固定板，固定板震动，挤压连接板，减震弹簧上下移动，缓解部分震动，减震橡胶垫变形，吸收震动影响，提高了设备的减震效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的外罐体结构示意图；图2是本技术的整体剖面结构示意图；图3是本技术的底座组件结构示意图；图中：1、支撑架；2、外罐体；3、底座组件；31、支撑板；32、固定柱；33、固定板；34、固定螺栓；35、连接板；36、减震弹簧；37、减震橡胶垫；38、基座；4、内罐体；5、轴承座；6、驱动电机；7、转轴；8、第一横向搅拌叶；9、第二横向搅拌叶；10、固定杆；11、连接杆；12、刮板；13、导风管；14、循环风机；15、加热箱；16、加热丝；17、斜向搅拌叶；18、出料管；19、储油箱；20、出油管；21、阀门；22、出料口；23、进料管；24、电热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种热风循环润滑油生产设备，包括支撑架1、外罐体2、底座组件3、内罐体4、轴承座5、驱动电机6、转轴7、第一横向搅拌叶8、第二横向搅拌叶9、固定杆10、连接杆11、刮板12、导风管13、循环风机14、加热箱15、加热丝16、斜向搅拌叶17、出料管18、储油箱19、出油管20、阀门21、出料口22、进料管23和电热板24，支撑架1的顶部安装有外罐体2，外罐体2的内部设置有内罐体4，内罐体4的外壁两侧对称设置有电热板24，外罐体2的顶部中间安装有轴承座5，轴承座5的顶部设置有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过联轴器与转轴7一端连接，转轴7另一端穿过外罐体2外壁伸入到内罐体4内，转轴7的顶部一侧对应两端均焊接有第一横向搅拌叶8，转轴7的中间一侧对应两端均焊接有第二横向搅拌叶9，第一横向搅拌叶8上均匀开设有通孔，第二横向搅拌叶9上均匀通过连接柱安装有搅拌球，提高搅拌效果；转轴7的底部与固定杆10连接，固定杆10的一侧对应两端均通过连接杆11与刮板12连接，便于将内罐体4内壁两侧的润滑油刮下；固定杆10的底部均匀焊接有斜向搅拌叶17，外罐体2的一侧外壁顶部通过导风管13与循环风机14连接，循环风机14通过导风管13与加热箱15连接，加热箱15的内壁设置有硅酸铝保温层，提高保温效果；加热箱15的内部对应安装有加热丝16，加热箱15通过导风管13与外罐体2的一侧外壁底部连接，外罐体2的顶部一侧设置有进料管23，外罐体2的底部中间开设有出料口22，出料口22的底部安装有出料管18，出料管18的一端与储油箱19连接，储油箱19的底部与出油管20连接，出油管20上设置有阀门21，支撑架1的底部安装有底座组件3；底座组件3包括支撑板31、固定柱32、固定板33、固定螺栓34、连接板35、减震弹簧36、减震橡胶垫37和基座38，支撑架1的底部与支撑板31的顶部连接，支撑板31的底部一侧对应两端均安装有固定柱32，固定柱32的底部与固定板33连接，支撑板31的一侧对应两端均安装有固定螺栓34，固定螺栓34的底部一端与固定板33连接，增加结果的稳定性；固定板33的底部与连接板35的顶部连接，连接板35的内部一侧对应两端均设置有减震弹簧36，减震弹簧36之间胶接有减震橡胶垫37，连接板35的底部与基座38连接，基座38的底部四角均安装有万向轮，万向轮上设置有刹车本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风循环润滑油生产设备，包括支撑架(1)、外罐体(2)、底座组件(3)、内罐体(4)、轴承座(5)、驱动电机(6)、转轴(7)、第一横向搅拌叶(8)、第二横向搅拌叶(9)、固定杆(10)、连接杆(11)、刮板(12)、导风管(13)、循环风机(14)、加热箱(15)、加热丝(16)、斜向搅拌叶(17)、出料管(18)、储油箱(19)、出油管(20)、阀门(21)、出料口(22)、进料管(23)和电热板(24)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部安装有外罐体(2)，所述外罐体(2)的内部设置有内罐体(4)，所述内罐体(4)的外壁两侧对称设置有电热板(24)，所述外罐体(2)的顶部中间安装有轴承座(5)，所述轴承座(5)的顶部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器与转轴(7)一端连接，所述转轴(7)另一端穿过外罐体(2)外壁伸入到内罐体(4)内，所述转轴(7)的顶部一侧对应两端均焊接有第一横向搅拌叶(8)，所述转轴(7)的中间一侧对应两端均焊接有第二横向搅拌叶(9)，所述转轴(7)的底部与固定杆(10)连接，所述固定杆(10)的底部均匀焊接有斜向搅拌叶(17)，所述外罐体(2)的一侧外壁顶部通过导风管(13)与循环风机(14)连接，所述循环风机(14)通过导风管(13)与加热箱(15)连接，所述加热箱(15)的内部对应安装有加热丝(16)，所述加热箱(15)通过导风管(13)与外罐体(2)的一侧外壁底部连接，所述外罐体(2)的顶部一侧设置有进料管(23)，所述外罐体(2)的底部中间开设有出料口(22)，所述出料口(22)的底部安装有出料管(18)，所述出料管(18)的一端与储油箱(19)连接，所述储油箱(19)的底部与出油管(20)连接，所述出油管(20)上设置有阀门(21)，所述支撑架(1)的底部安装有底座组件(3)；所述底座组件(3)包括支撑板(31)、固定柱(32)、固定板(33)、固定螺栓(34)、连接板(35)、减震弹簧(36)、减震橡胶垫(37)和基座(38)，所述支撑架(1)的底部与支撑板(31)的顶部连接，所述支撑板(31)的底部一侧对应两端均安装有固定柱(32)，所述固定柱(32)的底部与固定板(33)连接，所述固定板(33)的底部与连接板(35)的顶部连接，所述连接板(35)的内部一侧对应两端均设置有减震弹簧(36)，所述减震弹簧(36)之间胶接有减震橡胶垫(37)，所述连接板(35)的底部与基座(38)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种热风循环润滑油生产设备，包括支撑架(1)、外罐体(2)、底座组件(3)、内罐体(4)、轴承座(5)、驱动电机(6)、转轴(7)、第一横向搅拌叶(8)、第二横向搅拌叶(9)、固定杆(10)、连接杆(11)、刮板(12)、导风管(13)、循环风机(14)、加热箱(15)、加热丝(16)、斜向搅拌叶(17)、出料管(18)、储油箱(19)、出油管(20)、阀门(21)、出料口(22)、进料管(23)和电热板(24)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部安装有外罐体(2)，所述外罐体(2)的内部设置有内罐体(4)，所述内罐体(4)的外壁两侧对称设置有电热板(24)，所述外罐体(2)的顶部中间安装有轴承座(5)，所述轴承座(5)的顶部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器与转轴(7)一端连接，所述转轴(7)另一端穿过外罐体(2)外壁伸入到内罐体(4)内，所述转轴(7)的顶部一侧对应两端均焊接有第一横向搅拌叶(8)，所述转轴(7)的中间一侧对应两端均焊接有第二横向搅拌叶(9)，所述转轴(7)的底部与固定杆(10)连接，所述固定杆(10)的底部均匀焊接有斜向搅拌叶(17)，所述外罐体(2)的一侧外壁顶部通过导风管(13)与循环风机(14)连接，所述循环风机(14)通过导风管(13)与加热箱(15)连接，所述加热箱(15)的内部对应安装有加热丝(16)，所述加热箱(15)通过导风管(13)与外罐体(2)的一侧外壁底部连接，所述外罐体(2)的顶部一侧设置有进料管(23)，所述外罐体(2)的底部中间开设有出料口(22)，所述出料口(22)的底部安装有出料管(18)，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东建，
申请(专利权)人：广州市东泓川发新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44