一种成型中空球拍的金属芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成型中空球拍的金属芯结构，包括金属芯和加强筋；所述金属芯由速熔金属制成，其形状与所生产球拍壳体的腔体相匹配；所述加强筋配合在金属芯外壁，该加强筋的熔点大于金属芯的熔点。使用本实用新型专利技术作为内芯，可以生产出高强度的中空球拍。生产时以本实用新型专利技术为内芯，在外周包裹复合材料，预留穿孔，并通过模具将复合材料热固成型半成品球拍，之后对半成品球拍进行加热，使温度达到金属芯的熔点、低于加强筋及复合材料的熔点，使金属芯液化从穿孔流出，得到中空球拍，加强筋依附在球拍壳体内壁，连接和支撑球拍内壁结构，提高内壁结构的稳定性，从而加强球拍的强度。

A metal core structure for forming hollow racket

The utility model discloses a metal core structure for forming a hollow racket, which comprises a metal core and a reinforcing rib; the metal core is made of fast-melting metal and its shape matches the cavity of the racket shell produced; the reinforcing rib is matched with the outer wall of the metal core, and the melting point of the reinforcing rib is larger than that of the metal core. Using the utility model as the inner core, a high strength hollow racket can be produced. In production, the utility model takes the inner core of the utility model, wraps the composite material around the periphery, reserves perforations, and thermosets the semi-finished racket of the composite material through the die. Then, the semi-finished racket is heated, so that the temperature reaches the melting point of the metal core and is lower than the melting point of the reinforcing rib and the composite material, so that the metal core liquefies out from the perforation, and the hollow racket is obtained, and the reinforcing rib is attached to the racket shell. The inner wall, connecting and supporting the inner wall structure of the racket, improves the stability of the inner wall structure, thereby strengthening the strength of the racket.

【技术实现步骤摘要】
一种成型中空球拍的金属芯结构
本技术涉及球拍制造领域，特别是指一种成型中空球拍的金属芯结构。
技术介绍
随着现在运动员竞技水平的不断提升，对于球拍质量的需求也不断提高。针对特定的赛事，不仅要求球拍具有特定的重量，而且强度也要非常好。现有工艺是用复合材料制造球拍，由于复合材料具有密度低、强度高的特性，用其生产出来的球拍在重量、强度上都能达到要求。但是复合材料的生产成本过高，流程长，人工作业依赖度高。现有生产中空球拍的工艺为：先形成与球拍相同形状但体积略小的尼龙风管，在尼龙风管外壁预堆叠复合材料，并预留有气嘴孔，形成预成型球拍；将预成型球拍放置于球拍模具的腔室中，然后合模；通过向气嘴孔吹热风加热加压，使尼龙风管撑起挤压复合材料，将复合材料热固成型球拍的形状，最后将尼龙风管取出得到具有中空结构的球拍。由于尼龙风管软质的特性，无法有效支撑复合材料，预堆叠复合材料的时候复合材料易挤压尼龙风管，导致变形，使得复合材料结构不稳定，所成型的球拍壳体厚度得不到有效保证，产品的不良率较高。有鉴于此，本设计人针对上述结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成型中空球拍的金属芯结构，该金属芯结构可用于生产强度高的中空球拍，且在预堆叠过程中可以支撑复合材料，保持形状不变。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种成型中空球拍的金属芯结构，包括金属芯和加强筋；所述金属芯由速熔金属制成，其形状与所生产球拍壳体的腔体相匹配；所述加强筋配合在金属芯外壁，该加强筋的熔点大于金属芯的熔点。所述加强筋轴向布置于金属芯的侧面。所述加强筋螺旋状缠绕于金属芯的外壁。所述加强筋用胶水粘固在金属芯的外壁。所述金属芯的外壁对应相应的配合方式形成有安装槽，所述加强筋镶嵌配合在该安装槽中。所述加强筋由连续长碳纤维或金属线材制成。通过使用本技术作为内芯，可以生产出高强度的中空球拍。生产时以本技术为内芯，在外周包裹复合材料，预留穿孔，并通过模具将复合材料热固成型半成品球拍，之后对半成品球拍进行加热加压，使温度达到金属芯的熔点、低于加强筋的熔点，使金属芯液化从穿孔流出，得到中空球拍，加强筋依附在球拍壳体内壁，连接和支撑球拍内壁结构，提高内壁结构的稳定性，从而加强球拍的强度。附图说明图1为金属芯结构的断面示意图；图2为带金属芯结构的球拍断面示意图；图3为球拍壳体的断面示意图；图4为本技术第一实施例的示意图；图5为本技术第二实施例的示意图；图6为本技术中空球拍的生产流程示意图；图7为球拍下模具的立体图；图8为金属芯入模的示意图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1所示，一种成型中空球拍的金属芯结构，包括金属芯1和加强筋2。金属芯1由速熔金属制成，其形状与所生产的球拍相同但体积缩小。本技术的改进点在于：上述金属芯1外壁配合有加强筋2，该加强筋2的熔点大于金属芯1的熔点。生产时以上述金属芯结构为内芯，在金属芯1外壁包裹复合材料，并预留穿孔；通过模具将复合材料热固成型半成品球拍，其断面如图2所示，之后对半成品球拍进行加热加压，控制温度达到金属芯1的熔点、低于加强筋2的熔点，使金属芯1液化从穿孔流出，得到中空球拍。如图3所示为中空球拍的断面图，加强筋2依附在球拍壳体3的内壁，连接和支撑球拍壳体3的内壁结构，提高内壁结构的稳定性，从而加强球拍的强度。上述加强筋2在金属芯1上的配合方式有多种，以下述第一、第二实施例为例进行阐述：如图4所示，为本技术的第一实施例，具体为：上述加强筋2轴向布置于金属芯1的侧面，则金属芯1液化流出后加强筋2轴向依附在球拍壳体3的内壁。如图5所示，为本技术的第二实施例，具体为：上述加强筋2’螺旋状缠绕于金属芯1’的外壁，则金属芯1’液化流出后加强筋2’螺旋状依附在球拍壳体3的内壁。上述金属芯1与加强筋2的配合方式还有如：若干圈加强筋2逐圈套设在金属芯1外壁、若干条加强筋2横纵交错覆盖在金属芯1外壁等方式，并非限定本技术的结构。上述加强筋2由熔点大于金属芯1的材料制成。上述加强筋2可由连续长碳纤维或金属线材制成。上述加强筋2可以直接用胶水粘固在金属芯1的外壁；也可以预先在金属芯1的外壁对应上述的各种配合方式形成有安装槽，将加强筋2镶嵌配合在安装槽中。用上述金属芯结构作为内芯，可以生产出上述中空球拍，其球拍壳体3的内壁依附有加强筋2，用以连接和支撑球拍壳体3的内壁结构，提高内壁结构的稳定性，从而提高球拍整体的强度。此外金属芯1具有稳定的固体形状，在其外壁上包裹复合材料的过程中不易变形。上述金属芯结构可以用于下述的中空球拍的生产方法，如图6所示，其包括以下步骤：步骤1、金属熔解：对速熔金属加热加压，使其液化；步骤2、金属铸型：将液化的速熔金属浇入金属芯模具，使其降温固化成球拍形状的金属芯1；按上述的金属芯1结构，在金属芯1外壁布置加强筋2；步骤3、金属入模：将金属芯1放置于如图7所示的球拍下模具4中；步骤4、金属定位：如图8所示，通过插PIN方式固定金属芯1，使金属芯1悬空，将球拍上模具与球拍下模具4合膜；步骤5、球拍射出：将制作球拍的复合材料射出，浇入金属芯1与球拍上模具、球拍下模具4的间隙；步骤6、球拍冷却：对球拍上模具、球拍下模具4进行降温处理，使复合材料固化；步骤7、球拍取模：脱模得到带有金属芯1的球拍；步骤8、金属熔解：对带有金属芯1的球拍进行二次加热，控制加热温度达到金属芯1的熔点、低于复合材料的熔点，使金属芯1液化流出，得到中空球拍，可以进行下一制程。上述步骤1中，加热的温度为200-300℃。上述步骤2中，降温固化的温度为200℃。上述步骤2中，金属芯模具的腔体形状与所生产球拍壳体3的腔体形状相同。上述步骤4中，球拍下模具4的槽中设有至少三个PIN针41，提供三个以上的顶点使金属芯1悬空，且金属芯1外壁上的各点与槽壁的最近距离相等。上述PIN针41在浇注复合材料的时候，会占据的球拍壳体3空间使球拍壳体3留孔，可以作为供液化的金属芯1流出的穿孔。上述步骤8中，加热的温度为200-300℃。本专利技术中空球拍的生产方法的优点在于：相比较于背景中所述的在尼龙风管堆叠复合材料的方法，在金属芯1表面布置加强筋2，加强筋2在金属芯1液化流出球拍壳体3后留在球拍壳体3的内壁，可以提高产品的强度；这种生产方法相比较于风压热固的工艺操作更简单、耗时短，具有较高的生产效率；金属芯1易取出，不会对球拍壳体3的内壁结构造成影响；通过PIN针41使金属芯1悬空，使得浇入复合材料后，分布均匀，得到的球拍壳体厚度均匀，产品优良率高，有利于在流水线上批量生产。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型中空球拍的金属芯结构，其特征在于：所述金属芯结构包括金属芯和加强筋；所述金属芯由速熔金属制成，其形状与所生产球拍壳体的腔体相匹配；所述加强筋配合在金属芯外壁，该加强筋的熔点大于金属芯的熔点。

【技术特征摘要】
1.一种成型中空球拍的金属芯结构，其特征在于：所述金属芯结构包括金属芯和加强筋；所述金属芯由速熔金属制成，其形状与所生产球拍壳体的腔体相匹配；所述加强筋配合在金属芯外壁，该加强筋的熔点大于金属芯的熔点。2.如权利要求1所述的一种成型中空球拍的金属芯结构，其特征在于：所述加强筋轴向布置于金属芯的侧面。3.如权利要求1所述的一种成型中空球拍的金属芯结构，其特征在于：所述加强筋螺旋状缠...

【专利技术属性】
技术研发人员：房震，黄敏宣，刘斌，
申请(专利权)人：厦门新凯复材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35