一种金属基复合耐火木饰面及其制备工艺制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种金属基复合耐火木饰面，包括基底木皮，所述基底木皮表面上均包覆有胶膜层，在位于所述基底木皮上表面的胶膜层外表面设置有水性漆装饰涂层，所述水性漆装饰涂层外侧设有耐磨保护层，且在位于所述基底木皮下表面的胶膜层外表面设置有原木浆纸平衡层，在所述原木浆纸平衡层下表面依次设置有金属基薄箔、封闭胶膜层和原木浆纸背层，还包括一种制备工艺，通过预处理和冲压的方式形成一体化结构，改善了内部的力学结构特征，使其具有更高的防火和防寒能力，防开裂，整体防水性能更好，能适应不同的环境。

A Metal-based Composite Refractory Veneer and Its Preparation Technology

The embodiment of the invention discloses a metal-based composite refractory wood veneer, including a base wood veneer, which is coated with a film layer on the surface of the base wood veneer, a water-based paint decorative coating is arranged on the outer surface of the film layer on the surface of the base wood veneer, a wear-resistant protective layer is arranged on the outer side of the water-based paint decorative coating, and an outer surface of the film layer on the underlying surface of the base wood veneer is arranged. A balance layer of log pulp and paper is arranged on the lower surface of the balance layer of log pulp and paper, which is successively provided with metal-based thin foil, enclosed film layer and back layer of log pulp and paper. The preparation process also includes an integrated structure formed by pretreatment and stamping, which improves the internal mechanical structure characteristics, makes it have higher fire and cold resistance, crack prevention and better overall waterproof performance. It can adapt to different environments.

【技术实现步骤摘要】
一种金属基复合耐火木饰面及其制备工艺
本专利技术实施例涉及复合材料
，具体涉及一种金属基复合耐火木饰面及其制备工艺。
技术介绍
木饰面作为一种表面装饰材料，被广泛应用于室内装饰行业。目前市场上所使用的木饰面多由原木刨切成薄木皮单独制成。这种木饰面成品存在的缺点是耐火性能及等级不够，公共安全性能不高，耐水性差，不能现场直接施工，做异形成本太高，易开裂等。因而亟需专利技术一种环保、防火等级高、耐撞击、耐磨擦、后期使用及保养费用低，能源消耗低、生产及现场安装方便效率高，好随型，防水性能好的产品。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种金属基复合耐火木饰面及其制备工艺，以解决现有技术中的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种金属基复合耐火木饰面，包括基底木皮，所述基底木皮表面上均包覆有胶膜层，在位于所述基底木皮上表面的胶膜层外表面设置有水性漆装饰涂层，所述水性漆装饰涂层外侧设有耐磨保护层；且在位于所述基底木皮下表面的胶膜层外表面设置有原木浆纸平衡层，在所述原木浆纸平衡层下表面依次设置有金属基薄箔、封闭胶膜层和原木浆纸背层。优选的是，所述耐磨保护层包括三氧化二铝氧化基底，所述三氧化二铝基底表面均设有均匀分布的点位孔，所述点位孔的剖面形状和深度均不相同，且在位于三氧化二铝基底上下表面的点位孔内分别设有与三氧化二铝基底结合的自熔性合金镶嵌块和陶瓷烧结体。优选的是，均匀分布的所述点位孔之间设有呈网格状分布的束缚孔，所述束缚孔均贯穿所述三氧化二铝氧化基底，在所述束缚孔内设有烧结混合体，所述烧结混合体由自熔性合金镶嵌块和陶瓷烧结体分布在两端烧结形成一体化结构，所述烧结混合体两端均固定有用于支撑的拉丝网兜。优选的是，所述水性漆装饰涂层表面设有呈网格状的稳固条，所述稳固条通过冲压的方式固定在所述基底木皮上，且在所述稳固条形成的网格内填充有强化树脂层。优选的是，所述原木浆纸平衡层内设有收缩网，且在所述金属基薄箔上设有均匀分布的网扣，所述金属基薄箔通过网扣与收缩网连接。另外，本专利技术还提供了一种金属基复合耐火木饰面的制备工艺，包括如下步骤：步骤100、将胶膜包覆在基底木皮表面，使得胶膜在基底木皮表面形成上下封闭的胶膜层；步骤200、在经过包覆胶膜层的基底木皮上表面涂抹有经过预处理的水性漆装饰涂层；步骤300、对耐磨保护层进行预加工，并将经过预加工的耐磨保护层通过强化树脂层固结在水性漆装饰涂层上；步骤400、在经过包覆胶膜层的基底木皮下表面依次涂抹有原木桨纸平衡层、金属基薄箔、封闭胶膜层和原木浆纸背层；步骤500、在基底木皮表面依次包覆后将其放置在高压高温机机台上，并控制高压高温机的温度和压力固化成型。优选的是，在步骤200中，对水性漆装饰层进行预处理的步骤为：步骤201、在胶膜层上均匀的涂抹水性漆装饰层，并且经过多次涂抹直至达到要求的厚度；步骤202、在水性漆装饰层未全部固结之前将稳固条以网格的形式摆放在水性漆装饰层表面，在全部稳固条均摆放好对稳固条进行集中充压以固定在基底木皮上；步骤203、再进行充压之后在稳固条的网格之间充填强化树脂层，且强化树脂层的厚度大于稳固条的高度。优选的是，在步骤300中，对耐磨保护层进行预处理的具体方法为：步骤301、在三氧化二铝氧化基底的表面均匀冲蚀点位孔，并且在点位孔之间呈网格状冲蚀有束缚孔；步骤302、在位于不同面的点位孔上分别固定自熔性合金镶嵌块和陶瓷烧结体；步骤303、以束缚孔的分布规律编制拉丝网购，并且在拉丝网购的节点上固定烧结混合体，再将烧结混合体固定在束缚孔内。优选的是，在步骤400中，所述原木桨纸平衡层和金属基薄箔的涂抹工艺具体为：步骤401、在胶膜层外表面涂抹有原木浆纸平衡层；步骤402、在金属基薄箔于原木桨纸平衡层接触的一面固定有网扣，并且在原木桨纸平衡层内放置收缩网，在收缩网绷紧从一个方向将金属基薄箔与收缩网连接起来；步骤403、在原木桨纸平衡层处于半固结时将金属基薄箔冲压在原木桨纸平衡层上。优选的是，在步骤500中，高压高温机的温度和压力固化成型具体步骤为：步骤501、将以此包覆好后的半成品放置在高压高温机机台上；步骤502、在保护气的条件下增加温度至150～250℃保温2-8小时，之后逐步增加成型的压力至8～16Mpa，在冲压后线性降低温度至常温撤离压力。本专利技术实施例具有如下优点：本专利技术通过由内之外的构建防火结构，其综合防火等级高，而且由于采用冲压的方式来形成一体化结构，在各层之间均充填有胶膜层，其抗寒能力也较强，使其能够适应较大的温度变化区间，另外还具备耐磨擦、耐弱酸、弱碱的优点，其整体由冲压形成整体结构，不过度使用化学试剂，生产过程环保并可回收再利用，成品无甲醛释放，不开裂，可以通过流水线的方式进行生产，在生产完成后直接进行现场安装，整体效率均高于常规产品，并且防水性能强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术结构示意图；图3为本专利技术耐磨保护层结构示意图；图4为本专利技术工艺流程示意图；图中：1-基底木皮；2-胶膜层；3-水性漆装饰涂层；4-耐磨保护层；5-原木浆纸平衡层；6-金属基薄箔；7-封闭胶膜层；8-原木浆纸背层；301-稳固条；302-强化树脂层；401-三氧化二铝氧化基底；402-点位孔；403-自熔性合金镶嵌块；404-陶瓷烧结体；405-束缚孔；406-烧结混合体；407-拉丝网兜；501-收缩网；601-网扣。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供了一种金属基复合耐火木饰面，包括基底木皮1，所述基底木皮1表面上均包覆有胶膜层2，在位于所述基底木皮1上表面的胶膜层2外表面设置有水性漆装饰涂层3，所述水性漆装饰涂层3外侧设有耐磨保护层4。所述水性漆装饰涂层3表面设有呈网格状的稳固条301，所述稳固条301通过冲压的方式固定在所述基底木皮1上，且在所述稳固条301形成的网格内填充有强化树脂层302，其中，设置的稳固条31能够以网格状的结构将水性漆装饰涂层3固定在基底木皮1上，并且还能够通过冲压的方式起到固定胶膜层2的作用，其次，还可以通过利用其自身的网格结构来涂覆强化树脂层302，防止强化树脂在涂覆的时候发生自由滑动而导致的涂覆不均匀。另外，所述耐磨保护层4包括三氧化二铝氧化基底401本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属基复合耐火木饰面，包括基底木皮(1)，其特征在于，所述基底木皮(1)表面上均包覆有胶膜层(2)，在位于所述基底木皮(1)上表面的胶膜层(2)外表面设置有水性漆装饰涂层(3)，所述水性漆装饰涂层(3)外侧设有耐磨保护层(4)；且在位于所述基底木皮(1)下表面的胶膜层(2)外表面设置有原木浆纸平衡层(5)，在所述原木浆纸平衡层(5)下表面依次设置有金属基薄箔(6)、封闭胶膜层(7)和原木浆纸背层(8)。

【技术特征摘要】
1.一种金属基复合耐火木饰面，包括基底木皮(1)，其特征在于，所述基底木皮(1)表面上均包覆有胶膜层(2)，在位于所述基底木皮(1)上表面的胶膜层(2)外表面设置有水性漆装饰涂层(3)，所述水性漆装饰涂层(3)外侧设有耐磨保护层(4)；且在位于所述基底木皮(1)下表面的胶膜层(2)外表面设置有原木浆纸平衡层(5)，在所述原木浆纸平衡层(5)下表面依次设置有金属基薄箔(6)、封闭胶膜层(7)和原木浆纸背层(8)。2.根据权利要求1所述一种金属基复合耐火木饰面，其特征在于，所述耐磨保护层(4)包括三氧化二铝氧化基底(401)，所述三氧化二铝基底(401)表面均设有均匀分布的点位孔(402)，所述点位孔(402)的剖面形状和深度均不相同，且在位于三氧化二铝基底(401)上下表面的点位孔(402)内分别设有与三氧化二铝基底(401)结合的自熔性合金镶嵌块(403)和陶瓷烧结体(404)。3.根据权利要求2所述一种金属基复合耐火木饰面，其特征在于，均匀分布的所述点位孔(402)之间设有呈网格状分布的束缚孔(405)，所述束缚孔(405)均贯穿所述三氧化二铝氧化基底(401)，在所述束缚孔(405)内设有烧结混合体(406)，所述烧结混合体(406)由自熔性合金镶嵌块(403)和陶瓷烧结体(404)分布在两端烧结形成一体化结构，所述烧结混合体(406)两端均固定有用于支撑的拉丝网兜(407)。4.根据权利要求1所述一种金属基复合耐火木饰面，其特征在于，所述水性漆装饰涂层(3)表面设有呈网格状的稳固条(301)，所述稳固条(301)通过冲压的方式固定在所述基底木皮(1)上，且在所述稳固条(301)形成的网格内填充有强化树脂层(302)。5.根据权利要求1所述一种金属基复合耐火木饰面，其特征在于，所述原木浆纸平衡层(5)内设有收缩网(501)，且在所述金属基薄箔(6)上设有均匀分布的网扣(601)，所述金属基薄箔(6)通过网扣(601)与收缩网(501)连接。6.一种金属基复合耐火木饰面的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤100、将胶膜包覆在基底木皮表面，使得胶膜在基底木皮表面形成上下封闭的胶膜层；步骤200、在经过包覆胶膜层的基底木皮上表面涂抹有经过预处理的水性漆装饰涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝全，
申请(专利权)人：北京亿嘉澍科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11