一种合金的高性能加工方法技术

一种合金的高性能加工方法，涉及材料技术领域，该加工方法包括步骤：S1：采用机床对合金待加工区域进行机械加工；S2:在步骤S1机械加工同时，对被加工区域进行冷却和润滑；S3:在步骤S2对被加工区域进行冷却和润滑的同时，调节步骤S1机械加工的工艺参数，控制工件材料变形产生的热量以及刀具与工件的摩擦产热量，使被加工区域的温度处于合金的过冷液相态温度；该方法避免了现有加工技术因切削高温导致的材料晶化行为，获得高质量的非晶表面，也可以避免室温下加工非晶合金或者非晶合金与纳米晶合金的混合物时，因材料高强度、高硬度、塑性差等特性对加工刀具造成损伤，延长加工刀具使用寿命，降低材料加工成本。

A High Performance Processing Method for Alloys

A high performance processing method for alloys relates to the field of material technology. The processing method includes steps: S1: mechanical processing of the alloy processing area with machine tools; S2: 1 mechanical processing at the same time, cooling and lubrication of the processed area; S3: 2 cooling and lubrication of the processed area, while adjusting the technological parameters of mechanical processing and controlling them. The heat generated by deformation of workpiece material and friction between tool and workpiece make the temperature of the machined area at the supercooled liquid state temperature of alloy. This method avoids the crystallization behavior of material caused by cutting high temperature in the existing processing technology, obtains high-quality amorphous surface, and avoids the processing of amorphous alloy or mixture of amorphous alloy and nanocrystalline alloy at room temperature. Because of the high strength, high hardness and poor plasticity of the material, the cutting tool will be damaged, the service life of the cutting tool will be prolonged, and the processing cost of the material will be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种合金的高性能加工方法
本专利技术涉及材料
，具体涉及一种合金的高性能加工方法。
技术介绍
块体非晶合金也称为“块体金属玻璃（Bulkmetallicglass）”，是采用压铸或吸铸法等铸造方法，利用熔体过冷形成非晶态结构材料的合金。不同于一般晶态合金，块体非晶合金原子排列具有长程无序的结构特点，这一特征使其呈现出一系列优于晶态合金的优点，如高强度、高弹性极限、高断裂韧性、高硬度、过冷液相态超塑性、良好的耐腐蚀性和抗疲劳性，在汽车、电子、航空、机械、军事、化工和生物医疗器械等多个领域有着广泛的应用前景。目前，铸造成形法是生产非晶合金零件的主要工艺，但由于受工艺特点限制，无法加工出高精度的零件。车削、铣削、钻削、刨削、磨削等机械加工是加工形状复杂、尺寸精度高和表面光洁度好的零件的主要方法，也是非晶合金零件成形技术的发展方向。块体非晶合金独特的原子排布，使其在热力学上处于亚稳态，具有极强的温度敏感性。块体非晶合金机械加工过程中，当加工温度超过其晶化温度Tx，合金已加工表面材料发生晶化，失去原有的优异力学性能与化学性能；而当加工温度低于其玻璃转化温度Tg时，非晶合金的高强度、高硬度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金的高性能加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：采用机床对合金待加工区域进行机械加工；S2: 在步骤S1机械加工的同时，对被加工区域进行冷却和润滑；S3: 在步骤S2对被加工区域进行冷却和润滑的同时，调节步骤S1机械加工的工艺参数，控制工件材料变形产生的热量以及刀具与工件的摩擦产热量，使被加工区域的温度处于合金的过冷液相态温度。

【技术特征摘要】
1.一种合金的高性能加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：采用机床对合金待加工区域进行机械加工；S2:在步骤S1机械加工的同时，对被加工区域进行冷却和润滑；S3:在步骤S2对被加工区域进行冷却和润滑的同时，调节步骤S1机械加工的工艺参数，控制工件材料变形产生的热量以及刀具与工件的摩擦产热量，使被加工区域的温度处于合金的过冷液相态温度。2.根据权利要求1所述的一种合金的高性能加工方法，其特征在于：所述合金为非晶合金与纳米晶合金的混合物。3.根据权利要求2所述的一种合金的高性能加工方法，其特征在于：以所述混合物的总体积为基准，所述纳米晶合金的体积含量大于0且小于10%。4.根据权利要求2所述的一种合金的高性能加工方法，其特征在于：所述非晶合金中各原子百分比满足通式：ZraCubAlc(Ni,Ag)dRe，其中R=Ti、Be、Fe、Nb、Cr、Co、Mn和Hf中的一种，a、b、c、d和e为各元素在所述非晶合金中对应的重量百分比，分别为：20≤a≤80、5≤b≤55、0≤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成勇，丁峰，郑李娟，张涛，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：广东,44