一种绝缘组件的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘组件的安装结构，属于温控器技术领域，其技术方案要点包括双金属片、铆钉以及由瓷管和瓷环构成的绝缘组件，所述铆钉焊接在所述双金属片上，所述绝缘组件套设于所述铆钉的外侧，所述铆钉包括一体连接的连接柱和圆形底盘，所述圆形底盘远离所述连接柱的一端设置环形凸缘，所述环形凸缘焊接于所述双金属片的上端面，本实用新型专利技术能够提高绝缘组件安装后的稳定性。

Installation structure of an insulating component

The utility model discloses an installation structure of an insulating component, which belongs to the technical field of temperature controllers. The key points of the technical scheme include a bimetal sheet, a rivet and an insulating component consisting of a ceramic tube and a ceramic ring. The rivet is welded on the bimetal sheet, the insulating component is sleeved on the outer side of the rivet, and the rivet comprises an integrally connected connecting column and a circular chassis. An annular flange is arranged at one end of the circular chassis far from the connecting column, and the annular flange is welded on the upper end face of the bimetal sheet. The utility model can improve the stability of the insulation component after installation.

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘组件的安装结构
本技术属于温控器
，更具体地说它涉及一种绝缘组件的安装结构。
技术介绍
温度控制器是用来自动开启和关闭各种与温度控制有关的设备，其已广泛应用于各种电热设备、环境温度调节设备等。目前，公告号为CN205582821U的中国专利公开种一种温控器绝缘组件的带管瓷环结构，包括温控器，温控器由温度调节装置、感温装置、电联接开关组件、绝缘组件与铆接固定组件对应连接构成，绝缘组件包括瓷管与瓷环组件，瓷环组件包括第一瓷环、第二瓷环与第三瓷环，瓷管与第一瓷环一体结构，呈T型结构，瓷管与第一瓷环相交处设有凹槽。现有技术中类似于上述的一种温控器绝缘组件的带管瓷环结构，其铆钉一般是焊接在双金属片上，绝缘组件套在铆钉的外侧。然而，铆钉与双金属片的焊接方式一般采用的是点接触，长期使用后，容易产生松动，影响绝缘组件安装后的稳定性，因而还有待改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种绝缘组件的安装结构，其优点在于能够提高绝缘组件安装后的稳定性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种绝缘组件的安装结构，包括双金属片、铆钉以及由瓷管和瓷环构成的绝缘组件，所述铆钉焊接在所述双金属片上，所述绝缘组件套设于所述铆钉的外侧，所述铆钉包括一体连接的连接柱和圆形底盘，所述圆形底盘远离所述连接柱的一端设置环形凸缘，所述环形凸缘焊接于所述双金属片的上端面。通过采用上述技术方案，在安装绝缘组件时，先将铆钉上的圆形底盘放置在双金属片上，再沿环形凸缘的边缘对圆形底盘进行焊接，实现铆钉与双金属片的固定；接着，将瓷环套在瓷管上，再将瓷管套在连接柱的外侧，即实现绝缘组件的安装。综上，通过沿环形凸缘的边缘对圆形底盘进行焊接，将原有铆钉与双金属片之间的点接触转变成线接触，进而能够提高绝缘组件安装后的稳定性。本技术进一步设置为：所述连接柱上设置有延伸至所述圆形底盘的通孔，所述双金属片上设置有正对所述通孔的定位孔。通过采用上述技术方案，在将铆钉焊接在双金属片上时，可将通孔对准定位孔，再用定位杆依次穿过定位孔和通孔，实现铆钉与双金属片的初步连接，防止铆钉在焊接时脱离双金属片，提高铆钉焊接在双金属片上时的稳定性。本技术进一步设置为：所述定位孔的直径与所述通孔的直径一致。通过采用上述技术方案，将定位孔的直径和通孔的直径设置一致，能够实现铆钉与双金属片的精准定位，同时能够便于铆钉与双金属片的孔加工。本技术进一步设置为：所述双金属片的一侧设置有供瓷珠插接的连接孔。通过采用上述技术方案，连接孔的设计，能够便于瓷珠与双金属片连接，起到定位的作用。本技术进一步设置为：所述连接孔呈椭圆形，其椭圆的长边朝向所述铆钉。通过采用上述技术方案，在温度过高时，双金属片受热会产生形变，而将连接孔设置为长边朝向铆钉的椭圆形，能够使瓷珠在双金属片变形时具有移动的空间，同时能够便于瓷珠插入连接孔内。本技术进一步设置为：所述双金属片上远离所述连接孔一侧的边缘设置有定位缺口。通过采用上述技术方案，由于双金属片的上下面材质不同，通过定位缺口能够起到标记作用，确保操作者将铆钉焊接在双金属片的正确位置上。本技术进一步设置为：所述定位缺口的中心与所述连接孔的中心连线为斜线。通过采用上述技术方案，由于定位缺口的中心与连接孔的中心连线为斜线，即定位缺口设置在双金属片边缘中部之外的任意一个位置，以确保定位缺口能够起到标记作用。本技术进一步设置为：所述连接柱的外侧设置有耐磨层。通过采用上述技术方案，耐磨层的设置能够减小连接柱与绝缘组件接触时的磨损，延长连接柱的使用寿命。综上所述，本技术具有以下优点：1、通过沿环形凸缘的边缘对圆形底盘进行焊接，将原有铆钉与双金属片之间点接触转变成线接触，进而能够提高绝缘组件安装后的稳定性；2、在将铆钉焊接在双金属片上时，可将通孔对准定位孔，再用定位杆依次穿过定位孔和通孔，实现铆钉与双金属片的初步连接，防止铆钉在焊接时脱离双金属片，提高铆钉焊接在双金属片上时的稳定性。附图说明图1是本实施例绝缘组件的安装结构示意图；图2是本实施例铆钉的结构示意图；图3是本实施例双金属片的结构示意图。附图标记说明：1、双金属片；2、铆钉；3、瓷管；4、瓷环；5、绝缘组件；6、连接柱；7、圆形底盘；8、环形凸缘；9、通孔；10、定位孔；11、耐磨层；12、连接孔；13、定位缺口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种绝缘组件的安装结构，如图1所示，包括双金属片1、铆钉2以及由瓷管3和瓷环4构成的绝缘组件5，铆钉2焊接在双金属片1上，绝缘组件5套设在铆钉2的外侧。具体地，如图2所示，铆钉2包括一体连接的连接柱6和圆形底盘7，圆形底盘7远离连接柱6的一端设置环形凸缘8，环形凸缘8焊接在双金属片1的上端面，实现铆钉2与双金属片1的固定。如图1、2所示，连接柱6上设置有延伸至圆形底盘7的通孔9，双金属片1上设置有正对通孔9的定位孔10，即在将铆钉2焊接在双金属片1上时，可先将通孔9对准定位孔10，再用定位杆（图中未显示）依次穿过定位孔10和通孔9，实现铆钉2与双金属片1的初步连接，防止铆钉2在焊接时脱离双金属片1，提高铆钉2焊接在双金属片1上时的稳定性。另外，为了能够实现铆钉2与双金属片1的精准定位，本实施例中定位孔10的直径与通孔9的直径一致。进一步地，连接柱6的外侧设置有耐磨层11，通过耐磨层11能够减小连接柱6与绝缘组件5接触时的磨损，延长连接柱6的使用寿命。如图2、3所示，双金属片1远离定位孔10的一侧设置有供瓷珠（图中未显示）插接的连接孔12，通过连接孔12能够便于瓷珠与双金属片1的连接，起到定位的作用。具体地，连接孔12呈椭圆形，其椭圆的长边朝向铆钉2，即能够使瓷珠在双金属片1受热变形时具有移动的空间，同时能够便于瓷珠插入连接孔12内。如图3所示，双金属片1上远离连接孔12一侧的边缘设置有定位缺口13，由于双金属片1的上下面材质不同，从而通过定位缺口13能够起到标记作用，确保操作者将铆钉2焊接在双金属片1的正确位置上。进一步地，为了确保定位缺口13能够起到标记作用，本实施例中定位缺口13的中心与连接孔12的中心连线为斜线，即定位缺口13设置在双金属片1边缘中部之外的任意一个位置。绝缘组件的安装过程：先将铆钉2上的圆形底盘7放置在双金属片1上，并使通孔9与定位孔10对准，再用定位杆穿过通孔9和定位孔10，实现铆钉2与双金属片1的初步连接，接着，沿环形凸缘8的边缘对圆形底盘7进行焊接，实现铆钉2与双金属片1的固定；最后，将瓷环4套在瓷管3上，再将瓷管3套在连接柱6的外侧，即实现绝缘组件5的安装。综上，通过沿环形凸缘8的边缘对圆形底盘7进行焊接，将原有铆钉2与双金属片1之间的点接触转变成线接触，进而能够提高绝缘组件5安装后的稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘组件的安装结构，包括双金属片（1）、铆钉（2）以及由瓷管（3）和瓷环（4）构成的绝缘组件（5），所述铆钉（2）焊接在所述双金属片（1）上，所述绝缘组件（5）套设于所述铆钉（2）的外侧，其特征在于：所述铆钉（2）包括一体连接的连接柱（6）和圆形底盘（7），所述圆形底盘（7）远离所述连接柱（6）的一端设置环形凸缘（8），所述环形凸缘（8）焊接于所述双金属片（1）的上端面。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘组件的安装结构，包括双金属片（1）、铆钉（2）以及由瓷管（3）和瓷环（4）构成的绝缘组件（5），所述铆钉（2）焊接在所述双金属片（1）上，所述绝缘组件（5）套设于所述铆钉（2）的外侧，其特征在于：所述铆钉（2）包括一体连接的连接柱（6）和圆形底盘（7），所述圆形底盘（7）远离所述连接柱（6）的一端设置环形凸缘（8），所述环形凸缘（8）焊接于所述双金属片（1）的上端面。2.根据权利要求1所述的一种绝缘组件的安装结构，其特征在于：所述连接柱（6）上设置有延伸至所述圆形底盘（7）的通孔（9），所述双金属片（1）上设置有正对所述通孔（9）的定位孔（10）。3.根据权利要求2所述的一种绝缘组件的安装结构，其特征在于：所述定位孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭颖，
申请(专利权)人：厦门升明电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35