复合型耐寒profibus系统用总线电缆技术方案

本实用新型专利技术涉及电缆电缆制造技术领域，尤其为复合型耐寒profibus系统用总线电缆，包括有多股镀锡软铜导体绞合而成的铜导体束，每根铜导体束的外壁均包覆有发泡聚乙烯绝缘层，铜导体束绞合成通信线对，通信线对外绕有聚酯带绕包聚酯带绕包隔离层，聚酯带绕包隔离层的外部采用彩色铝箔内拖一根绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层，绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层对与两根镀锡软铜导体及一根绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层绞合成复合缆芯，复合缆芯外壁也采用聚酯带绕包隔离层，聚酯带绕包隔离层的外壁采用绞合镀锡铜丝编织总屏蔽，绞合镀锡铜丝编织总屏蔽的外壁包覆有耐寒阻燃护套。本实用新型专利技术结构简单，生产成本较低，适合使用。

Bus Cable for Composite Cold Resistant Profibus System

The utility model relates to the technical field of cable manufacturing, in particular to bus cables for composite cold-resistant PROFIBUS system, including copper conductor bundles twisted by multiple tin-plated soft copper conductors, each copper conductor bundle has a foamed polyethylene insulating layer on its outer wall, copper conductor bundles twisted into communication wire pairs, and communication wires are wrapped with polyester belt wrapped with polyester belt and polyester belt wrapped with polyester belt. A stranded tin-plated copper wire drain shield layer is pulled inside the wrapping isolation layer with color aluminium foil, and a stranded tin-plated copper wire drain shield layer is twisted with two tin-plated soft copper conductors and a stranded tin-plated copper wire drain shield layer to form a composite cable core. The outer wall of the composite cable core is also wrapped with polyester tape, and the outer wall of the wrapping isolation layer with polyester tape is woven with stranded tin-plated copper wire. Shield, twisted tin-plated copper wire braided shield with cold-resistant and flame-retardant sheath on the outer wall. The utility model has simple structure, low production cost and is suitable for use.

【技术实现步骤摘要】
复合型耐寒profibus系统用总线电缆
本技术涉及电缆制造
，尤其涉及复合型耐寒profibus系统用总线电缆。
技术介绍
用最广泛的现场总线技术，主要包括最高波特率可达12M的高速总线PROFIBUS－DP(H2)和用于过程控制的本安型低速总线PROFIBUS-PA(H1)，DP和PA的完美结合使得PROFIBUS现场总线在结构和性能上优越于其他现场总线。PROFIBUS既适合于自动化系统与现场信号单元的通讯，也可用于可以直接连接带有接口的变送器、执行器、传动装置和其它现场仪表及设备，对现场信号进行采集和监控，并且用一对双绞线替代了传统的大量的传输电缆，大量节省了电缆的费用，也相应节省了施工调试以及系统投运后的维护时间和费用。根据统计，使用PROFIBUS可以使工程总造价降低20～40％。现有技术中的总线运用技术还存在一定不足，本技术将针对现有技术中的确定加以创新性的改进，同时增加其实际的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的复合型耐寒profibus系统用总线电缆。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：复合型耐寒profibus系统用总线电缆，包括有多股镀锡软铜导体绞合而成的铜导体束，每根所述铜导体束的外壁均包覆有发泡聚乙烯绝缘层，所述铜导体束绞合成通信线对，所述通信线对外绕有聚酯带绕包聚酯带绕包隔离层，所述聚酯带绕包隔离层的外部采用彩色铝箔内拖一根绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层，所述绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层对与两根镀锡软铜导体及一根绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层绞合成复合缆芯，所述复合缆芯外壁也采用聚酯带绕包隔离层，所述聚酯带绕包隔离层的外壁采用绞合镀锡铜丝编织总屏蔽，所述绞合镀锡铜丝编织总屏蔽的外壁包覆有耐寒阻燃护套。优选的：所述发泡聚乙烯绝缘层采用了皮-泡-皮三层共挤形式，绝缘层由内层薄聚乙烯绝缘，中层发泡聚乙烯绝缘，外层薄聚乙烯绝缘三层共挤一次成型，所述绝缘利用物理发泡挤出机，所述内层薄聚乙烯绝缘填充有高密度聚乙烯,所述中层发泡聚乙烯绝缘填充有低密度聚乙烯，所述外层薄聚乙烯绝缘填充有成核剂加热熔融、绞混塑化进行同时注入氮气，控制聚乙烯的发泡率，使聚乙烯绝缘材料中均匀分布微型气泡。优选的：所述绞合镀锡铜丝编织总屏蔽采用了铝箔绕包内拖镀锡铜丝引流线的内屏蔽层加镀锡铜丝编织外屏蔽的复合总屏蔽层。优选的：所述通信线对与两根镀锡软铜导体、一根绞合镀锡铜丝编织总屏蔽共同组成复合电缆缆芯。优选的：屏蔽层内均采用聚酯带重叠绕包作为聚酯带绕包隔离层。优选的：所述耐寒阻燃护套采用阻燃耐寒材料拉制而成。与现有技术相比，本技术提出了复合型耐寒profibus系统用总线电缆，具有以下有益效果：本技术将采用由阻燃耐寒丁晴聚氯乙烯材料拉制，在寒冷外部环境下具有很好柔软性能不会因为低温导致电缆护套开裂，具有阻燃性能；复合屏蔽层可有效地屏蔽低频信号和高频信号的干扰，隔离层使得本技术具有很高的安全性，三层复合绝缘线芯及线对合适的电缆绞合节距保证了总线电缆的长距离通信时性能优异。该项技术保证了产品在高速率下具有良好的通信性能。双层屏蔽的结构保证了电缆不受信号干扰，具有长距离传输的优良性能，电缆具有数字通信功能和通电功能。屏蔽内均采用聚酯带重叠绕包作为隔离层，有效地保证了电缆线芯与屏蔽之间的隔离，外护套采用阻燃耐寒材料拉制而成，具有阻燃柔软及耐低温的性能。本技术中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，生产成本较低，适合使用。附图说明图1为本技术提出的复合型耐寒profibus系统用总线电缆的整体的结构示意图。图2为本技术提出的复合型耐寒profibus系统用总线电缆的部分的结构示意图。图中：1镀锡软铜导体、2铜导体束、3发泡聚乙烯绝缘层、4通信线对、5聚酯带绕包隔离层、6绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层、7绞合镀锡铜丝编织总屏蔽、8耐寒阻燃护套、9高密度聚乙烯、10低密度聚乙烯、11核剂加热熔融、31内层薄聚乙烯绝缘、32中层发泡聚乙烯绝缘、33外层薄聚乙烯绝缘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参照图1-2，复合型耐寒profibus系统用总线电缆，包括有多股镀锡软铜导体1绞合而成的铜导体束2，每根所述铜导体束2的外壁均包覆有发泡聚乙烯绝缘层3，所述铜导体束2绞合成通信线对4，所述通信线对4外绕有聚酯带绕包聚酯带绕包隔离层5，所述聚酯带绕包隔离层5的外部采用彩色铝箔内拖一根绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层6，所述绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层6对与两根镀锡软铜导体1及一根绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层6绞合成复合缆芯，所述复合缆芯外壁也采用聚酯带绕包隔离层5，所述聚酯带绕包隔离层5的外壁采用绞合镀锡铜丝编织总屏蔽7，所述绞合镀锡铜丝编织总屏蔽7的外壁包覆有耐寒阻燃护套8。所述发泡聚乙烯绝缘层3采用了皮-泡-皮三层共挤形式，绝缘层由内层薄聚乙烯绝缘31，中层发泡聚乙烯绝缘32，外层薄聚乙烯绝缘33三层共挤一次成型，所述绝缘利用物理发泡挤出机，所述内层薄聚乙烯绝缘31填充有高密度聚乙烯9,所述中层发泡聚乙烯绝缘32填充有低密度聚乙烯10，所述外层薄聚乙烯绝缘33填充有成核剂加热熔融11、绞混塑化进行同时注入氮气，控制聚乙烯的发泡率，使聚乙烯绝缘材料中均匀分布微型气泡。所述绞合镀锡铜丝编织总屏蔽7采用了铝箔绕包内拖镀锡铜丝引流线的内屏蔽层加镀锡铜丝编织外屏蔽的复合总屏蔽层。所述通信线对4与两根镀锡软铜导体1、一根绞合镀锡铜丝编织总屏蔽7共同组成复合电缆缆芯。屏蔽层内均采用聚酯带重叠绕包作为聚酯带绕包隔离层5。所述耐寒阻燃护套8采用阻燃耐寒材料拉制而成。本技术中每根铜导体束2的外壁均包覆有发泡聚乙烯绝缘层3，铜导体束2绞合成通信线对4，通信线对4外绕有聚酯带绕包聚酯带绕包隔离层5，聚酯带绕包隔离层5的外部采用彩色铝箔内拖一根绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层6，绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层6对与两根镀锡软铜导体1及一根绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层6绞合成复合缆芯，采用由阻燃耐寒丁晴聚氯乙烯材料拉制，在寒冷外部环境下具有很好柔软性能不会因为低温导致电缆护套开裂，具有阻燃性能，复合屏蔽层可有效地屏蔽低频信号和高频信号的干扰，隔离层使得本技术具有很高的安全性，三层复合绝缘线芯及线对合适的电缆绞合节距保证了总线电缆的长距离通信时性能优异。该项技术保证了产品在高速率下具有良好的通信性能。双层屏蔽的结构保证了电缆不受信号干扰，具有长距离传输的优良性能，电缆具有数字通信功能和通电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合型耐寒profibus系统用总线电缆，包括有多股镀锡软铜导体(1)绞合而成的铜导体束(2)，其特征在于，每根所述铜导体束(2)的外壁均包覆有发泡聚乙烯绝缘层(3)，所述铜导体束(2)绞合成通信线对(4)，所述通信线对(4)外绕有聚酯带绕包聚酯带绕包隔离层(5)，所述聚酯带绕包隔离层(5)的外部采用彩色铝箔内拖一根绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层(6)，所述绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层(6)对与两根镀锡软铜导体(1)及一根绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层(6)绞合成复合缆芯，所述复合缆芯外壁也采用聚酯带绕包隔离层(5)，所述聚酯带绕包隔离层(5)的外壁采用绞合镀锡铜丝编织总屏蔽(7)，所述绞合镀锡铜丝编织总屏蔽(7)的外壁包覆有耐寒阻燃护套(8)。

【技术特征摘要】
1.复合型耐寒profibus系统用总线电缆，包括有多股镀锡软铜导体(1)绞合而成的铜导体束(2)，其特征在于，每根所述铜导体束(2)的外壁均包覆有发泡聚乙烯绝缘层(3)，所述铜导体束(2)绞合成通信线对(4)，所述通信线对(4)外绕有聚酯带绕包聚酯带绕包隔离层(5)，所述聚酯带绕包隔离层(5)的外部采用彩色铝箔内拖一根绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层(6)，所述绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层(6)对与两根镀锡软铜导体(1)及一根绞合镀锡铜丝引流线屏蔽层(6)绞合成复合缆芯，所述复合缆芯外壁也采用聚酯带绕包隔离层(5)，所述聚酯带绕包隔离层(5)的外壁采用绞合镀锡铜丝编织总屏蔽(7)，所述绞合镀锡铜丝编织总屏蔽(7)的外壁包覆有耐寒阻燃护套(8)。2.根据权利要求1所述的复合型耐寒profibus系统用总线电缆，其特征在于：所述发泡聚乙烯绝缘层(3)采用了皮-泡-皮三层共挤形式，绝缘层由内层薄聚乙烯绝缘(31)，中层发泡聚乙烯绝缘(32)，外层薄聚乙烯绝缘(33)三层共挤一次成型，所述绝缘利用...

【专利技术属性】
技术研发人员：金寿芬，李贻春，
申请(专利权)人：安徽省众和电仪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34