一种物理发泡型RS485通讯总线电缆生产工艺制造技术

本发明专利技术属于电缆生产技术领域，尤其是一种物理发泡型RS485通讯总线电缆生产工艺，针对原料颗粒加入后是直接在发泡室中，需要等待原料颗粒熔化完全后再通入惰性气体进行发泡，这导致制取过程不连续，现提出以下方案，包括物理发泡箱和三个预加热物料筒，三个所述预加热物料筒位于物理发泡箱的上方呈等距分布，且三个预加热物料筒的外部固定连接有同一个连接架，三个所述预加热物料筒的内部均设置有轴杆。本发明专利技术在塑料原料颗粒进行制取过程中，对加入的原料颗粒在预加热物料筒中加热后形成流体，再输送至物理发泡箱中进行发泡塑料的制取，采用分段式处理过程，能够缩短原料颗粒的熔化时间，提高发泡塑料的制备效率。提高发泡塑料的制备效率。提高发泡塑料的制备效率。

A production process of physical foaming RS485 communication bus cable

【技术实现步骤摘要】
一种物理发泡型RS485通讯总线电缆生产工艺


[0001]本专利技术涉及电缆生产
，尤其涉及一种物理发泡型RS485通讯总线电缆生产工艺。

技术介绍

[0002]RS
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485又名TIA
‑
485
‑
A，是一个定义平衡数字多点系统中的驱动器和接收器的电气特性的标准，该标准由电信行业协会和电子工业联盟定义，使用该标准的数字通信网络能在远距离条件下以及电子噪声大的环境下有效传输信号。
[0003]物理发泡就是利用物理的方法来使塑料发泡，使塑料产生微孔结构的过程，具体就是在塑料中溶入气体或液体，而后使其膨胀或汽化发泡，物理发泡所用的物理发泡剂成本相对较低，尤其是二氧化碳和氮气的成本低，又能阻燃、无污染，在物理发泡剂发泡后无残余物，对发泡塑料性能的影响不大，因此应用价值较高。
[0004]物理发泡过程需要先将惰性气体在压力下溶于塑料熔体或糊状物中，再经过减压释放出气体，从而在塑料中形成气孔而发泡。
[0005]目前的物理发泡过程多是在挤塑机中进行，由于原料颗粒加入后是直接在发泡室中，需要等待原料颗粒熔化完全后再通入惰性气体进行发泡，这导致制取过程不连续。

技术实现思路

[0006]本专利技术提出的一种物理发泡型RS通讯总线电缆及其生产工艺，包括以下步骤：S1：将铜丝绞线后输送，输送过程中利用阻水导体绞制，对缆芯进行覆盖；S2：将塑料原料颗粒输送至物理发泡设备中进行发泡塑料的制取，随后利用制备的发泡塑料进行电缆的绝缘层挤制；S3：绝缘层冷却覆盖后继续输送，对半成品电缆分别进行半导电阻水带缓冲层绕包、合金铅套挤制和护套挤制；S4：成缆后对电缆的外壁进行激光刻字，确保激光刻字位置准确；其中，物理发泡设备包括物理发泡箱和三个预加热物料筒，三个所述预加热物料筒位于物理发泡箱的上方呈等距分布，且三个预加热物料筒的外部固定连接有同一个连接架，三个所述预加热物料筒的内部均设置有轴杆，轴杆的外部固定连接有输料加热杆，且输料加热杆的形状为圆台状，所述输料加热杆的外壁固定连接有螺旋搅拌杆,且输料加热杆的内部开设有空腔，空腔的内壁固定连接有加热板。
[0007]优选地，所述轴杆的一端与预加热物料筒的一侧内壁活动连接，且轴杆的另一端穿过预加热物料筒固定连接有第一牵动轮盘。
[0008]优选地，所述预加热物料筒的下侧外壁固定连接有第一电机座，第一电机座的内壁固定连接有第一电动机，第一电动机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有第一主动轮盘，且第一主动轮盘与三个第一牵动轮盘之间设置有第一皮带。
[0009]优选地，三个所述预加热物料筒的上端均开设有加料口，加料口的外部固定连接
有加料仓，加料仓的内部设置有物料控制阀，且三个预加热物料筒的下端均开设有下料口，下料口的外壁固定连接有下料管，下料管的下端口与物理发泡箱的内壁之间固定连接，下料管的内部均设置有流体控制阀。
[0010]优选地，所述物理发泡箱的内部设置有多个等距的转杆，转杆的外部均固定连接有外附座，且外附座的外壁固定连接有四个搅拌叶，四个搅拌叶呈圆周等距分布，四个搅拌叶之间均设置有多个等距的喷头。
[0011]优选地，所述转杆的一端穿过物理发泡箱的一侧箱壁固定连接有第二牵动轮盘，且物理发泡箱的底部外壁固定连接有第二电机座，第二电机座的内壁固定连接有第二电动机，第二电动机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有第二主动轮盘，第二主动轮盘与多个第二牵动轮盘之间设置有第二皮带。
[0012]优选地，所述转杆的另一端穿过物理发泡箱的另一侧箱壁通过连接器活动连接有分接管，多个分接管的另一端固定连接有同一个干燥箱，干燥箱的外壁与物理发泡箱之间固定连接，且物理发泡箱的一侧外壁固定连接有制氮机，制氮机的输出端通过螺旋连接有输气管，输气管的另一端与干燥箱的输入端之间固定连接。
[0013]优选地，所述物理发泡箱上开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接增压泵，且物理发泡箱的两侧内壁均设置有多个半圆形加热座，多个半圆形加热座均呈等距分布，物理发泡箱的内壁固定连接有多个等距的电热管，多个电热管的两端分别位于多个半圆形加热座的内部，多个电热管与物理发泡箱的底部内壁之间固定连接有均热板。
[0014]优选地，所述物理发泡箱的下方开设有下料口，下料口的内壁固定连接有分料控制阀，且分料控制阀的下方设置有多个等距的下接口，下接口均固定连接有分接器，分接器的下方均固定连接有外送料管。
[0015]本专利技术中的有益效果为：1、本专利技术通过设置的物理发泡设备，在塑料原料颗粒进行制取过程中，对加入的原料颗粒在预加热物料筒中加热后形成流体，再输送至物理发泡箱中进行发泡塑料的制取，采用分段式处理过程，能够缩短原料颗粒的熔化时间，提高发泡塑料的制备效率。
[0016]2、本专利技术通过设置的加料仓、物料控制阀、下料管和流体控制阀，将塑料原料颗粒从加料仓输送至预加热物料筒内，第一电动机通过皮带带动多个轴杆同时转动，输料加热杆内的加热板通电后对筒内的原料颗粒进行加热，同时，输料加热杆转动过程中，螺旋搅拌杆对塑料原料颗粒进行搅拌，进一步提高原料颗粒与输料加热杆的接触效果，当物理发泡箱内的发泡塑料排出后，流体控制阀打开，预加热物料筒内熔化的塑料原料流入物理发泡箱内，随后流体控制阀关闭，上方的物料控制阀打开进行原料输送；利用第一电动机同时带动三个预加热物料筒内的轴杆转动，进行塑料原料颗粒的预加热操作，提高塑料颗粒的熔化效率；物料控制阀和流体控制阀交替工作，能够保证预加热物料筒的循环工作状态。
[0017]3、本专利技术通过设置的转杆、外附座、搅拌叶、喷头、分接管、干燥箱、制氮机和输气管，熔化后的塑料流体流入物理发泡箱后，第二电动机同时带动多个转杆转动，同时，外部的制氮机制取氮气后输送至干燥箱中进行干燥，再输送至外附座中由喷头喷出，氮气喷出后与塑料流体直接接触，物理发泡箱内被增压后，随着搅拌叶的搅拌氮气与流体接触效果增加，氮气溶入流体中；搅拌叶能够提高氮气与塑料熔化后的流体的接触效果，提高氮气溶入流体中的速度；干燥箱能够对制取的氮气进行干燥，避免水分影响后续的物理发泡效果。
[0018]4、本专利技术通过设置的增压泵、半圆形加热座、电热管、均热板、分料控制阀、分接器和外送料管，增压泵对物理发泡箱内进行增压，在物理发泡过程中，电热管通电发热，从而物理发泡箱的底部内壁和半圆形加热座始终对流体进行加热，保证塑料的熔化效果同时加速氮气与流体的溶入效率，氮气溶入流体后，对物理发泡箱减压，打开分料控制阀，将发泡完成后的塑料从外送料管输出。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种物理发泡型RS485通讯总线电缆生产工艺的整体剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种物理发泡型RS485通讯总线电缆生产工艺的预加热物料筒结构示意图；图3为本专利技术提出的一种物理发泡型RS485通讯总线电缆生产工艺的整体结构示意图；图4为本专利技术提出的一种物理发泡型RS485通讯总线电缆生产工艺的物料发泡箱内部结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物理发泡型RS485通讯总线电缆生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将铜丝绞线后输送，输送过程中利用阻水导体绞制，对缆芯进行覆盖；S2：将塑料原料颗粒输送至物理发泡设备中进行发泡塑料的制取，随后利用制备的发泡塑料进行电缆的绝缘层挤制；S3：绝缘层冷却覆盖后继续输送，对半成品电缆分别进行半导电阻水带缓冲层绕包、合金铅套挤制和护套挤制；S4：成缆后对电缆的外壁进行激光刻字，确保激光刻字位置准确；其中，物理发泡设备包括物理发泡箱（1）和三个预加热物料筒（2），其特征在于，三个所述预加热物料筒（2）位于物理发泡箱（1）的上方呈等距分布，且三个预加热物料筒（2）的外部固定连接有同一个连接架（3），三个所述预加热物料筒（2）的内部均设置有轴杆（4），轴杆（4）的外部固定连接有输料加热杆（5），且输料加热杆（5）的形状为圆台状，所述输料加热杆（5）的外壁固定连接有螺旋搅拌杆（6）,且输料加热杆（5）的内部开设有空腔，空腔的内壁固定连接有加热板（7）。2.根据权利要求1所述的一种物理发泡型RS485通讯总线电缆生产工艺，其特征在于，所述轴杆（4）的一端与预加热物料筒（2）的一侧内壁活动连接，且轴杆（4）的另一端穿过预加热物料筒（2）固定连接有第一牵动轮盘（8）。3.根据权利要求2所述的一种物理发泡型RS485通讯总线电缆生产工艺，其特征在于，所述预加热物料筒（2）的下侧外壁固定连接有第一电机座（9），第一电机座（9）的内壁固定连接有第一电动机（10），第一电动机（10）的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有第一主动轮盘（11），且第一主动轮盘（11）与三个第一牵动轮盘（8）之间设置有第一皮带（12）。4.根据权利要求1所述的一种物理发泡型RS485通讯总线电缆生产工艺，其特征在于，三个所述预加热物料筒（2）的上端均开设有加料口，加料口的外部固定连接有加料仓（13），加料仓（13）的内部设置有物料控制阀（14），且三个预加热物料筒（2）的下端均开设有下料口，下料口的外壁固定连接有下料管（15），下料管（15）的下端口与物理发泡箱（1）的内壁之间固定连接，下料管（15）的内部均设置有流体控制阀（16）。5.根据权利要求1所述的一种物理发泡型RS485通讯总线电缆生产工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：金寿芬，李杰，
申请(专利权)人：安徽省众和电仪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：