全预混燃烧低氮蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了锅炉技术领域内一种全预混燃烧低氮蒸汽锅炉，包括立式设置的炉膛，炉膛上方设有蒸汽室，炉膛下方设有水腔，炉膛内环布有第一换热管，第一换热管的上端和下端分别与蒸汽室和水腔连通，炉膛底部设有表面燃烧器，表面燃烧器上方水平设置有烟气隔板，烟气隔板包括下烟气隔板、中间烟气隔板和上烟气隔板，下烟气隔板和上烟气隔板两侧与炉膛的内壁之间留有第一间隙，中间烟气隔板一侧与炉膛的内壁之间留有第二间隙，且相邻中间烟气隔板的第二间隙交错布置。该全预混燃烧低氮蒸汽锅炉，制造运输方便、成本低且蒸汽品质好，通过设置多道烟气隔板，使烟气呈现“S”型轨迹前进，提高换热效果，降低有害气体排放。

Fully Premixed Combustion Low Nitrogen Steam Boiler

The utility model discloses a fully premixed combustion low nitrogen steam boiler in the technical field of boilers, which comprises a vertical furnace, a steam chamber above the furnace, a water chamber below the furnace, a first heat exchange tube arranged around the furnace, the upper and lower ends of the first heat exchange tube are respectively connected with the steam chamber and the water chamber, a surface burner at the bottom of the furnace, and a horizontal arrangement above the surface burner. There are flue gas partitions. The flue gas partitions include lower flue gas partitions, middle flue gas partitions and upper flue gas partitions. There is a first gap between the two sides of lower flue gas partitions and upper flue gas partitions and the inner wall of the furnace. There is a second gap between one side of the middle flue gas partition and the inner wall of the furnace, and the second gap between the adjacent middle flue gas partitions is staggered. The full premixed combustion low nitrogen steam boiler has the advantages of convenient manufacture and transportation, low cost and good steam quality. By setting up multi-channel flue gas separators, the flue gas presents a \S\ type trajectory, improves the heat transfer effect and reduces the emission of harmful gases.

【技术实现步骤摘要】
全预混燃烧低氮蒸汽锅炉
本技术涉及一种锅炉，特别涉及一种全预混燃烧低氮蒸汽锅炉。
技术介绍
现在的燃煤燃气锅炉，炉体内部设计不合理，烟气在炉体内停留时间短，排烟温度高，烟气中有害气体含量高，造成热效率低，环保节能效果差。随着国家经济的发展，国民节能环保意识的提高，为改善居住和投资环境，适应环保、节能的要求，必须要进一步提高锅炉热效率，降低烟气中的NOX、SOX等有害气体含量。为了提高锅炉热效率，减低烟气中有害气体含量，通常的思路均是通过在炉膛外套设水套，并在炉膛内设置与水套连通的热交换隔板，使得烟气排出路径曲折，减缓排放速度，降低烟气排放温度。该结构虽然一定程度提高了锅炉热效率，但是由于炉膛外整体设有水套，增大了设备重量，造成制造、运输不便，以及制造成本上升。此外对于蒸汽锅炉来说，该结构还易导致水位波动、造成蒸汽带水现象，不能满足日益提高的市场使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能环保且制造运输方便的全预混燃烧低氮蒸汽锅炉。本技术的目的是这样实现的：一种全预混燃烧低氮蒸汽锅炉，包括立式设置的炉膛，炉膛上方设有蒸汽室，炉膛下方设有水腔，炉膛内环布有第一换热管，第一换热管的上端与蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全预混燃烧低氮蒸汽锅炉，包括立式设置的炉膛，其特征在于：所述炉膛上方设有蒸汽室，所述炉膛下方设有水腔，所述炉膛内环布有第一换热管，所述第一换热管的上端与所述蒸汽室连通，所述第一换热管的下端与所述水腔连通，所述炉膛底部设有表面燃烧器，所述表面燃烧器上方水平设置有烟气隔板，所述烟气隔板包括下烟气隔板、中间烟气隔板和上烟气隔板，所述下烟气隔板和上烟气隔板两侧与所述炉膛的内壁之间留有第一间隙，所述中间烟气隔板一侧与所述炉膛的内壁之间留有第二间隙，且相邻中间烟气隔板的第二间隙交错布置。

【技术特征摘要】
1.一种全预混燃烧低氮蒸汽锅炉，包括立式设置的炉膛，其特征在于：所述炉膛上方设有蒸汽室，所述炉膛下方设有水腔，所述炉膛内环布有第一换热管，所述第一换热管的上端与所述蒸汽室连通，所述第一换热管的下端与所述水腔连通，所述炉膛底部设有表面燃烧器，所述表面燃烧器上方水平设置有烟气隔板，所述烟气隔板包括下烟气隔板、中间烟气隔板和上烟气隔板，所述下烟气隔板和上烟气隔板两侧与所述炉膛的内壁之间留有第一间隙，所述中间烟气隔板一侧与所述炉膛的内壁之间留有第二间隙，且相邻中间烟气隔板的第二间隙交错布置。2.根据权利要求1所述的全预混燃烧低氮蒸汽锅炉，其特征在于：所述炉膛顶部连接有冲天管，所述冲天管上端从所述蒸汽室顶部伸出并通过烟道与冷凝器的进烟口连接，冷凝器的出烟口与烟囱连接。3.根据权利要求2所述的全预混燃烧低氮蒸汽锅炉，其特征在于：所述冷凝器包括壳体，所述壳体内部设置有若干第二换热管，所述第二换热管两端连通设置有若干收口联箱，所述壳体外部连接有出水集箱和进水集箱。4.根据权利要求1所述的全预混燃烧低氮蒸汽锅炉，其特征在于：所述炉膛由不锈钢烟道围板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴韩佶，
申请(专利权)人：扬州斯大锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32