水路适配器公头结构制造技术

本实用新型专利技术属于热成型压机模具水路结构技术领域，具体涉及一种水路适配器公头结构，包括公头本体，公头本体包括环形凸柱和固定在环形凸柱尾部的尾座，环形凸柱外壁设置环形密封槽；环形凸柱内部设置轴向通孔，轴向通孔一端开口连接延伸至尾座外端面的锥形口，轴向通孔另一端开口设置凸环，所述环形凸柱头部设置锥形导向面，锥形导向面的径向深度大于环形密封槽的深度，所述锥形导向面与公头本体轴线的夹角小于45°。本实用新型专利技术提供的水路适配器公头结构，通过设置锥形导向面结构，装模过程中即使定位出现偏差，公头插入端与母头之间也有足够的导向余量，避免O型圈损坏。

Head structure of waterway adapter

The utility model belongs to the technical field of waterway structure of die for hot forming press, and specifically relates to a waterway adapter header structure, including a header body, which comprises an annular convex column and a tailstock fixed at the tail end of the annular convex column, an annular sealing groove is arranged on the outer wall of the annular convex column, an axial through hole is arranged inside the annular convex column, and an opening at one end of the axial through hole extends to the outer end face of the tailstock. A convex ring is arranged at the other end of the axial through hole, and a conical guide surface is arranged at the head of the ring convex cylinder. The radial depth of the conical guide surface is greater than the depth of the ring sealing groove, and the angle between the conical guide surface and the axis of the head body is less than 45 degrees. The utility model provides a water channel adapter head structure. By setting a conical guide surface structure, the head insertion end and the parent head have enough guide margin to avoid O-ring damage, even if the positioning deviation occurs in the process of moulding.

【技术实现步骤摘要】
水路适配器公头结构
本技术属于热成型压机模具水路结构
，具体涉及一种水路适配器公头结构。
技术介绍
现有热成型压机(如德国舒乐)的水路适配器公头，在装模过程中如定位略有偏差，就容易剪切坏母头内的O型圈，致使密封不良，造成漏水和故障，经常需要重新拆模，更换O型圈；导致维修成本增高和设备经常停机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水路适配器公头结构，通过设置锥形导向面结构，装模过程中即使定位出现偏差，公头插入端与母头之间也有足够的导向余量，避免O型圈损坏。本技术的目的是这样实现的：一种水路适配器公头结构，包括公头本体，公头本体包括环形凸柱和固定在环形凸柱尾部的尾座，环形凸柱外壁设置环形密封槽；环形凸柱内部设置轴向通孔，轴向通孔一端开口连接延伸至尾座外端面的锥形口，轴向通孔另一端开口设置凸环，所述环形凸柱头部设置锥形导向面，所述锥形导向面与公头本体轴线的夹角小于或等于45°。进一步的，所述锥形导向面与公头本体轴线的夹角为30°。进一步的，所述锥形导向面的径向深度小于环形凸柱的壁厚且大于环形密封槽的深度。进一步的，所述锥形导向面与凸环的外端面圆角过渡。进一步的，所述锥形导向面与环形凸柱外壁圆角过渡。进一步的，所述凸环的内端面与环形凸柱内壁弧形过渡或者斜面过渡。进一步的，所述公头本体的长度为70-80mm，环形凸柱的外径为60-70mm，锥形导向面的轴向长度为9-11mm。进一步的，所述公头本体为40cr钢制本体。进一步的，所述公头本体表面设有氮化层。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术通过在作为插入端的环形凸柱头部设置锥形导向面，延长了装模时公头和母头的导向长度，降低了O型圈被损坏的概率，节约了模具维修费用。附图说明图1是本技术实施例中公头结构的零件图；图2是本技术实施例中公头结构与母头的配合示意图；图3是图1中A处的放大图；图4是图1中B处的放大图。附图标记：1、环形凸柱；1a、氮化层；2、尾座；3、锥形口；4、轴向通孔；5、凸环；6、环形密封槽；6a、密封圈；7、锥形导向面；7a、圆角一；7b、圆角二；8、阀芯；9、O型圈；10、母头。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。一种水路适配器公头结构，如图1所示，包括公头本体，公头本体包括环形凸柱1和固定在环形凸柱1尾部的尾座2；结合图2可知，尾座2卡在母头10外端面，环形凸柱1插入母头10内孔并密封配合，外壁设置环形密封槽6，在母头10内孔壁上同样设置密封槽，以实现双重密封效果。环形凸柱1内部设置轴向通孔4，尾座2内部设置锥形口3，轴向通孔4和锥形口3连通并圆弧过渡；轴向通孔4在另一端开口设置凸环5，结合图2可知，凸环5用于限位阀芯8，避免阀芯8穿出轴向通孔4；其中，环形凸柱1头部设置锥形导向面7，锥形导向面7的径向深度大于环形密封槽6的深度，锥形导向面7与公头本体轴线的夹角小于或等于45°，且优选选择30°左右，以增加锥形导向面7的导向长度。其中，为了保证凸环5的结构强度，锥形导向面7的径向深度宜小于环形凸柱1的壁厚；且凸环5的内端面与环形凸柱1内壁弧形过渡或者斜面过渡，使得凸环5的壁厚径向向外逐渐变厚。为了进一步降低母头10上O型圈9的破损率，结合图1、图3和图4，在锥形导向面7与凸环5的外端面之间设置圆角一7a，锥形导向面7与环形凸柱1外壁之间设置圆角二7b；由于圆角二7b更靠近母头10上的O型圈9，圆角二7b的直径宜大于圆角一7a的直径，使两个面过渡更平滑，O型圈9损伤概率更小。其中，公头本体的长度范围为70-80mm，环形凸柱1的外径范围为60-70mm，锥形导向面7的轴向长度范围为9-11mm。其中，热成型线由于板料加工后易产生氧化皮，使工作环境恶劣，若脏污清理不彻底，装模过程中，如果公头材质较软，则会将公头表面拉毛。因此，本实施例中公头本体的材料为硬度较高的40cr钢制本体，并经过热处理进一步增加硬度，使得硬度大于HRC60，最后在公头本体表面增加一层氮化层1a，提高其在水介质中的耐腐蚀性能。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水路适配器公头结构，包括公头本体，公头本体包括环形凸柱(1)和固定在环形凸柱(1)尾部的尾座(2)，环形凸柱(1)外壁设置环形密封槽(6)；环形凸柱(1)内部设置轴向通孔(4)，轴向通孔(4)一端开口连接延伸至尾座(2)外端面的锥形口(3)，轴向通孔(4)另一端开口设置凸环(5)，其特征在于：所述环形凸柱(1)头部设置锥形导向面(7)，所述锥形导向面(7)与公头本体轴线的夹角小于或等于45°。

【技术特征摘要】
1.一种水路适配器公头结构，包括公头本体，公头本体包括环形凸柱(1)和固定在环形凸柱(1)尾部的尾座(2)，环形凸柱(1)外壁设置环形密封槽(6)；环形凸柱(1)内部设置轴向通孔(4)，轴向通孔(4)一端开口连接延伸至尾座(2)外端面的锥形口(3)，轴向通孔(4)另一端开口设置凸环(5)，其特征在于：所述环形凸柱(1)头部设置锥形导向面(7)，所述锥形导向面(7)与公头本体轴线的夹角小于或等于45°。2.根据权利要求1所述的水路适配器公头结构，其特征在于：所述锥形导向面(7)的径向深度小于环形凸柱(1)的壁厚且大于环形密封槽(6)的深度。3.根据权利要求1所述的水路适配器公头结构，其特征在于：所述锥形导向面(7)与凸环(5)的外端面圆角过渡。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钧，
申请(专利权)人：上海赛科利汽车模具技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31