一种自带断路器水套预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自带断路器水套预热装置，一种自带断路器水套预热装置，包括底板、固定孔、侧板、固定块、支撑座、凹槽、加热水套、进水口、第一警报灯、线盒、维护用排水口、出水口、保温硅胶套、加热管、电热丝、卡槽、定位板、接线孔、固定座、离心泵、第二警报灯、排水管、末端排水口、第三警报灯、固定板、螺纹孔、固定螺栓、操作屏和外置断路器，该自带断路器水套预热装置，能够使得冷却液在加热水套和发动机之间循环流动，使得冷却液温度保持在设定范围；而且加热水套内部设置有保温硅胶垫，可以避免热量散失；同时，该设备可以通过警报灯随时提醒工作人员设备存在故障，确保装置能够连续正常运行。

A Water Jacket Preheating Device with Circuit Breaker

The utility model discloses a water jacket preheating device with circuit breaker. The water jacket preheating device with circuit breaker includes a bottom plate, a fixed hole, a side plate, a fixed block, a support seat, a groove, a heating water jacket, a water inlet, a first alarm lamp, a wire box, a drainage outlet for maintenance, a water outlet, a thermal insulating silica gel jacket, a heating pipe, an electric heating wire, a chuck, a positioning plate, a wiring hole and a fixed seat. Centrifugal pump, second alarm lamp, drain pipe, end drain, third alarm lamp, fixed plate, thread hole, fixed bolt, operation screen and external circuit breaker. The self-contained circuit breaker water jacket preheating device can make the cooling liquid circulate between the heating jacket and the engine, so that the cooling liquid temperature can be maintained within the set range; and the heating water jacket is provided with insulating silica gel. Pad, can avoid heat loss; at the same time, the equipment can alert staff to equipment failure through the alarm lamp at any time, to ensure that the device can continue to operate normally.

【技术实现步骤摘要】
一种自带断路器水套预热装置
本技术涉及冷却液预热
，具体为一种自带断路器水套预热装置。
技术介绍
水套加热器是为柴油发动机冷却水、润滑油专业预热装置，是工作环境可能低于4℃时柴油发动机拖动设备必备的配套装置；当使用环境有可能低于4℃时，在起动阶段，发动机的润滑油及冷却水有可能凝结成固态，失去润滑或冷却的作用，从而损坏发动机；现有技术中的水套预热装置，无法让冷却液在发动机与加热水套之间循环流动；而且加热水套的保温效果较差，能量损失较高；同时，无法确保设备连续正常运行；因此，设计一种自带断路器水套预热装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自带断路器水套预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自带断路器水套预热装置，包括底板、固定孔、侧板、固定块、支撑座、凹槽、加热水套、进水口、第一警报灯、线盒、维护用排水口、出水口、保温硅胶套、加热管、电热丝、卡槽、定位板、接线孔、固定座、离心泵、第二警报灯、排水管、末端排水口、第三警报灯、固定板、螺纹孔、固定螺栓、操作屏和外置断路器，所述底板上开设有若干个固定孔，且底板的一侧通过螺栓固定有侧板，所述底板的顶部两侧分别设置有固定块，所述固定块的顶部通过螺栓固定有支撑座，所述支撑座的顶部设置有加热水套，所述加热水套的一侧开设有进水口，所述进水口的一侧通过螺栓固定有第一警报灯，所述加热水套的另一侧通过螺栓安装有线盒，且加热水套的底部一侧开设有维护用排水口，所述加热水套的顶部因此而开设有出水口，且加热水套的内壁通过螺栓固定有保温硅胶套，所述加热水套的内部设置有加热管，所述加热管的内部设置有电热丝，所述线盒的内壁两侧开设有卡槽，所述线盒的内部设置有定位板，且定位板的两端嵌于卡槽的内部，所述侧板的一侧顶部通过螺栓安装有固定座，所述固定座的一端通过螺栓固定有离心泵，所述离心泵的顶部通过螺栓固定有第二警报灯，且离心泵的一侧顶部通过螺栓安装有排水管，所述排水管的顶端开设有末端排水口，所述末端排水口的顶部一侧通过螺栓安装有第三警报灯，所述加热水套的顶部一侧设置有固定板，所述固定板的两侧分别开设有两个螺纹孔，所述侧板的顶部一侧固定连接有固定螺栓，所述固定板的一侧通过焊接安装有操作屏，所述操作屏的一侧设置有外置断路器。进一步的，所述支撑座的顶部开设有凹槽，且凹槽与加热水套的外壁底部嵌合。进一步的，所述线盒的一侧开设有两个加热管孔，且加热管穿过加热管孔与定位板连接。进一步的，所述线盒的外壁一侧底部开设有接线孔。进一步的，所述离心泵的输入端通过法兰与出水口连接。进一步的，所述操作屏通过固定螺栓与螺纹孔嵌合与固定板连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.该自带断路器水套预热装置，通过设置有离心泵，离心泵工作时，可以不间断的将冷却液由进水口输送到末端排水口处，进水口和末端排水口分别连接发动机的两端，从而使得冷却液能够在发动机与加热水套之间循环流动；2.该自带断路器水套预热装置，通过加热管内部的电热丝散热，使得热量散发至加热水套的内部，通过在加热水套的内壁安装一层保温硅胶垫，避免了热量向加热水套外部散失，从而降低了能源损耗；3.该自带断路器水套预热装置，通过分别在进水口、离心泵和末端排水口处分别安装警报灯，当设备内部出现故障时，警报灯点亮，提醒工作人员设备存在故障，使得设备可以及时得到修复，确保了设备连续正常运行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体的侧视图；图3是本技术的底板的俯视图；图4是本技术的支撑座结构示意图；图5是本技术的加热水套内部结构示意图；图中：1、底板；2、固定孔；3、侧板；4、固定块；5、支撑座；6、凹槽；7、加热水套；8、进水口；9、第一警报灯；10、线盒；11、维护用排水口；12、出水口；13、保温硅胶套；14、加热管；15、电热丝；16、卡槽；17、定位板；18、接线孔；19、固定座；20、离心泵；21、第二警报灯；22、排水管；23、末端排水口；24、第三警报灯；25、固定板；26、螺纹孔；27、固定螺栓；28、操作屏；29、外置断路器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种自带断路器水套预热装置，包括底板1、固定孔2、侧板3、固定块4、支撑座5、凹槽6、加热水套7、进水口8、第一警报灯9、线盒10、维护用排水口11、出水口12、保温硅胶套13、加热管14、电热丝15、卡槽16、定位板17、接线孔18、固定座19、离心泵20、第二警报灯21、排水管22、末端排水口23、第三警报灯24、固定板25、螺纹孔26、固定螺栓27、操作屏28和外置断路器29，底板1上开设有若干个固定孔2，且底板1的一侧通过螺栓固定有侧板3，底板1的顶部两侧分别设置有固定块4，固定块4的顶部通过螺栓固定有支撑座5，支撑座5的顶部设置有加热水套7，支撑座5的顶部开设有凹槽6，且凹槽6与加热水套7的外壁底部嵌合，使得加热水套7与支撑座5连接；加热水套7的一侧开设有进水口8，进水口8的一侧通过螺栓固定有第一警报灯9，加热水套7的另一侧通过螺栓安装有线盒10，且加热水套7的底部一侧开设有维护用排水口11，加热水套7的顶部因此而开设有出水口12，且加热水套7的内壁通过螺栓固定有保温硅胶套13，加热水套7的内部设置有加热管14，加热管14的内部设置有电热丝15，线盒10的内壁两侧开设有卡槽16，线盒10的内部设置有定位板17，且定位板17的两端嵌于卡槽16的内部，线盒10的一侧开设有两个加热管孔，且加热管14穿过加热管孔与定位板17连接；线盒10的外壁一侧底部开设有接线孔18；侧板3的一侧顶部通过螺栓安装有固定座19，固定座19的一端通过螺栓固定有离心泵20，离心泵20的输入端通过法兰与出水口12连接；离心泵20的顶部通过螺栓固定有第二警报灯21，且离心泵20的一侧顶部通过螺栓安装有排水管22，排水管22的顶端开设有末端排水口23，末端排水口23的顶部一侧通过螺栓安装有第三警报灯24，加热水套7的顶部一侧设置有固定板25，固定板25的两侧分别开设有两个螺纹孔26，侧板3的顶部一侧固定连接有固定螺栓27，固定板25的一侧通过焊接安装有操作屏28，操作屏28通过固定螺栓27与螺纹孔26嵌合与固定板25连接；操作屏28的一侧设置有外置断路器29；将进水口8与发动机连接，使得冷却液进入加热水套7的内部，通过加热管14内部的电热丝15通电散热，为加热水套7内部的液体进行预热，再通过离心泵20的工作，将加热水套7内部的液体抽出，通过末端排水口23将预热后的冷却液重新导入发动机中；通过使用操作屏28，可以调节电热丝15的加热程度，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带断路器水套预热装置，包括底板(1)、固定孔(2)、侧板(3)、固定块(4)、支撑座(5)、凹槽(6)、加热水套(7)、进水口(8)、第一警报灯(9)、线盒(10)、维护用排水口(11)、出水口(12)、保温硅胶套(13)、加热管(14)、电热丝(15)、卡槽(16)、定位板(17)、接线孔(18)、固定座(19)、离心泵(20)、第二警报灯(21)、排水管(22)、末端排水口(23)、第三警报灯(24)、固定板(25)、螺纹孔(26)、固定螺栓(27)、操作屏(28)和外置断路器(29)，其特征在于：所述底板(1)上开设有若干个固定孔(2)，且底板(1)的一侧通过螺栓固定有侧板(3)，所述底板(1)的顶部两侧分别设置有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部通过螺栓固定有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶部设置有加热水套(7)，所述加热水套(7)的一侧开设有进水口(8)，所述进水口(8)的一侧通过螺栓固定有第一警报灯(9)，所述加热水套(7)的另一侧通过螺栓安装有线盒(10)，且加热水套(7)的底部一侧开设有维护用排水口(11)，所述加热水套(7)的顶部因此而开设有出水口(12)，且加热水套(7)的内壁通过螺栓固定有保温硅胶套(13)，所述加热水套(7)的内部设置有加热管(14)，所述加热管(14)的内部设置有电热丝(15)，所述线盒(10)的内壁两侧开设有卡槽(16)，所述线盒(10)的内部设置有定位板(17)，且定位板(17)的两端嵌于卡槽(16)的内部，所述侧板(3)的一侧顶部通过螺栓安装有固定座(19)，所述固定座(19)的一端通过螺栓固定有离心泵(20)，所述离心泵(20)的顶部通过螺栓固定有第二警报灯(21)，且离心泵(20)的一侧顶部通过螺栓安装有排水管(22)，所述排水管(22)的顶端开设有末端排水口(23)，所述末端排水口(23)的顶部一侧通过螺栓安装有第三警报灯(24)，所述加热水套(7)的顶部一侧设置有固定板(25)，所述固定板(25)的两侧分别开设有两个螺纹孔(26)，所述侧板(3)的顶部一侧固定连接有固定螺栓(27)，所述固定板(25)的一侧通过焊接安装有操作屏(28)，所述操作屏(28)的一侧设置有外置断路器(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种自带断路器水套预热装置，包括底板(1)、固定孔(2)、侧板(3)、固定块(4)、支撑座(5)、凹槽(6)、加热水套(7)、进水口(8)、第一警报灯(9)、线盒(10)、维护用排水口(11)、出水口(12)、保温硅胶套(13)、加热管(14)、电热丝(15)、卡槽(16)、定位板(17)、接线孔(18)、固定座(19)、离心泵(20)、第二警报灯(21)、排水管(22)、末端排水口(23)、第三警报灯(24)、固定板(25)、螺纹孔(26)、固定螺栓(27)、操作屏(28)和外置断路器(29)，其特征在于：所述底板(1)上开设有若干个固定孔(2)，且底板(1)的一侧通过螺栓固定有侧板(3)，所述底板(1)的顶部两侧分别设置有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部通过螺栓固定有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶部设置有加热水套(7)，所述加热水套(7)的一侧开设有进水口(8)，所述进水口(8)的一侧通过螺栓固定有第一警报灯(9)，所述加热水套(7)的另一侧通过螺栓安装有线盒(10)，且加热水套(7)的底部一侧开设有维护用排水口(11)，所述加热水套(7)的顶部因此而开设有出水口(12)，且加热水套(7)的内壁通过螺栓固定有保温硅胶套(13)，所述加热水套(7)的内部设置有加热管(14)，所述加热管(14)的内部设置有电热丝(15)，所述线盒(10)的内壁两侧开设有卡槽(16)，所述线盒(10)的内部设置有定位板(17)，且定位板(17)的两端嵌于卡槽(16)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹薇，
申请(专利权)人：佛山市卓辉机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44