一种智能识别缺水防干烧的控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能识别缺水防干烧的控制器，包括壳体、水位控制单元和水泵控制单元；壳体：内前侧面的中部安装有变压器；水位控制单元：包括正极线、电磁铁、延时继电器、固定板、固定杆、极板线、浮板和极板，所述电磁铁固定在壳体内底部的前侧，所述固定板上表面的中部与固定杆的下端固定连接，所述固定杆的外侧套接有古浮板，所述极板设有两个，两个极板分别固定在浮板上表面的后侧和固定板上表面的后侧，本智能识别缺水防干烧的控制器，可在水位预热器内水位较低时自动切断加热管和水泵的回路，避免出现预热器内水位较低时水泵和加热管还在工作的情况，防止加热管干烧而造成的损坏，防止火灾的发生。防止火灾的发生。防止火灾的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种智能识别缺水防干烧的控制器


[0001]本技术涉及控制器
，具体为一种智能识别缺水防干烧的控制器。

技术介绍

[0002]控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作，在预热器使用时，预热器内会通过加热模块加热，并通过水泵将冷却液循坏，使循环的冷却经过加热模块，从而对冷却液进行预热升温，但是在预热器使用时会出现缺水的情况，而控制模块无法对缺水进行识别而做出相应的判断，导致加热管会干烧，容易造成加热器烧坏，甚至引起火灾。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种智能识别缺水防干烧的控制器，采用的技术方案是，包括壳体、水位控制单元和水泵控制单元；
[0004]壳体：内前侧面的中部安装有变压器；
[0005]水位控制单元：包括正极线、电磁铁、延时继电器、固定板、固定杆、极板线、浮板和极板，所述电磁铁固定在壳体内底部的前侧，所述固定板上表面的中部与固定杆的下端固定连接，所述固定杆的外侧套接有古浮板，所述极板设有两个，两个极板分别固定在浮板上表面的后侧和固定板上表面的后侧，所述电磁铁的正极端子与变压器的正极端子之间通过正极线连接，两个所极板的接线端子分别通过两个极板线与电磁铁的负极端子和变压器的负极端子之间连接，下侧的所述极板线上安装有延时继电器，设置的水位控制单元可在水位预热器内水位较低时自动切断加热管和水泵的回路，避免出现预热器内水位较低时水泵和加热管还在工作的情况，防止加热管干烧而造成的损坏，防止火灾的发生；
[0006]水泵控制单元：包括衔铁、输入线、弹簧、支撑板和输出线，所述支撑板设有两个，两个支撑板分别固定在壳体内底部的左右两侧，且两个支撑板前侧的中部分别与两个弹簧的后端固定连接，所述衔铁设有两个，后侧的衔铁固定在壳体内底部的后侧，前侧的衔铁前侧面的左右两侧分别与两个弹簧的前端固定连接，且两个衔铁上的触点互相接触，前侧的衔铁上的触点与变压器上的正极端子之间通过输入线连接，所述输出线设有两个，两个输出线的右端分别与后侧的衔铁上的触点和变压器上的负极端子连接，设置的水泵控制单元，可自动的对加热管和水泵进行控制，防止加热管干烧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括簧片，所述簧片固定在上侧的极板中部的侧面，且簧片与下侧的极板对应，设置的可在浮板向下移动时能使上侧的极板与下侧的极板能紧密的接触，防止两个极板接触不到位而造成水泵和加热管的电路切不断。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括温度传感器、测温线和温度显示模块，所述温度传感器固定在固定板上表面前侧，且浮板下表面的前侧开设有与温度传感器
对应的通孔，所述温度显示模块固定在壳体前侧面的左侧，所述温度显示模块上的输入端子与温度传感器上的输出端端子之间通过测温线连接，所述温度显示模块的输入端与变压器的输出端之间通过导线连接，设置的温度传感器可对预热器内温度进行监测，并通过温度显示模块显示预热器内实时温度，使人们能根据预热器内的温度判断加热管是否干烧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括导杆，所述导杆为L型，且导杆的两端分别与固定板上表面的后侧和固定杆的上端固定连接，且导杆的下端穿过浮板上表面的滑孔，设置的导杆可防止浮板在移动时发生转动，避免浮板转动而导致两个极板不能接触，提高控制器的准确性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括导轨，所述导轨设有两个，两个导轨分别固定壳体内底部的左右两侧，且两个导轨位于前侧的衔铁下表面左右两侧的凹槽内，设置的导轨可减小前侧的衔铁与壳体之间的摩擦力，提高衔铁动作的及时性。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过浮板可对预热器内的水位进行检测，在水位过低时，浮板会向下移动使两个极板接触，从而使电磁铁的电路接通，使电磁铁工作对前侧的衔铁进行吸附，使两个衔铁上的触点分开，从而将水泵的供电电路切断，使水泵和加热管停止工作，避免出现预热器内水位较低时水泵和加热管还在工作的情况，防止加热管干烧而造成的损坏，防止火灾的发生，通过簧片可在浮板向下移动时能使上侧的极板与下侧的极板能紧密的接触，防止两个极板接触不到位而造成水泵和加热管的电路切不断，通过温度传感器可对预热器内温度进行监测，并通过温度显示模块显示预热器内实时温度，使人们能根据预热器内的温度判断加热管是否干烧，通过导杆可防止浮板在移动时发生转动，避免浮板转动而导致两个极板不能接触，提高控制器的准确性，通过导轨可减小前侧的衔铁与壳体之间的摩擦力，提高衔铁动作的及时性。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为本技术背部右侧结构示意图；
[0014]图3为本技术结构内部左侧示意图。
[0015]图中：1壳体、2变压器、3水位控制单元、31正极线、32电磁铁、33延时继电器、34固定板、35固定杆、36极板线、37浮板、38极板、4水泵控制单元、41衔铁、42输入线、43弹簧、44支撑板、45输出线、5簧片、6温度传感器、7测温线、8温度显示模块、9导杆、10导轨。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1至图3所示，本技术公开了一种智能识别缺水防干烧的控制器，采用的技术方案是，包括壳体1、水位控制单元3和水泵控制单元4；
[0018]壳体1：内前侧面的中部安装有变压器2；
[0019]水位控制单元3：包括正极线31、电磁铁32、延时继电器33、固定板34、固定杆35、极板线36、浮板37和极板38，电磁铁32固定在壳体1内底部的前侧，固定板34上表面的中部与固定杆35的下端固定连接，固定杆35的外侧套接有古浮板37，极板38设有两个，两个极板38分别固定在浮板37上表面的后侧和固定板34上表面的后侧，电磁铁32的正极端子与变压器
2的正极端子之间通过正极线31连接，两个所极板38的接线端子分别通过两个极板线36与电磁铁32的负极端子和变压器2的负极端子之间连接，下侧的极板线35上安装有延时继电器33，通过浮板37可对预热器内的水位进行检测，在水位过低时，浮板37会向下移动使两个极板38接触，从而使电磁铁32的电路接通，使电磁铁32工作对前侧的衔铁进行吸附，使两个衔铁41上的触点分开，从而将水泵的供电电路切断，使水泵和加热管停止工作，避免出现预热器内水位较低时水泵和加热管还在工作的情况，防止加热管干烧而造成的损坏，防止火灾的发生；
[0020]水泵控制单元4：包括衔铁41、输入线42、弹簧43、支撑板44和输出线45，支撑板44设有两个，两个支撑板44分别固定在壳体1内底部的左右两侧，且两个支撑板44前侧的中部分别与两个弹簧43的后端固定连接，衔铁41设有两个，后侧的衔铁41固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能识别缺水防干烧的控制器，其特征在于，包括壳体(1)、水位控制单元(3)和水泵控制单元(4)；壳体(1)：内前侧面的中部安装有变压器(2)；水位控制单元(3)：包括正极线(31)、电磁铁(32)、延时继电器(33)、固定板(34)、固定杆(35)、极板线(36)、浮板(37)和极板(38)，所述电磁铁(32)固定在壳体(1)内底部的前侧，所述固定板(34)上表面的中部与固定杆(35)的下端固定连接，所述固定杆(35)的外侧套接有古浮板(37)，所述极板(38)设有两个，两个极板(38)分别固定在浮板(37)上表面的后侧和固定板(34)上表面的后侧，所述电磁铁(32)的正极端子与变压器(2)的正极端子之间通过正极线(31)连接，两个所极板(38)的接线端子分别通过两个极板线(36)与电磁铁(32)的负极端子和变压器(2)的负极端子之间连接，下侧的所述极板线(36)上安装有延时继电器(33)；水泵控制单元(4)：包括衔铁(41)、输入线(42)、弹簧(43)、支撑板(44)和输出线(45)，所述支撑板(44)设有两个，两个支撑板(44)分别固定在壳体(1)内底部的左右两侧，且两个支撑板(44)前侧的中部分别与两个弹簧(43)的后端固定连接，所述衔铁(41)设有两个，后侧的衔铁(41)固定在壳体(1)内底部的后侧，前侧的衔铁(41)前侧面的左右两侧分别与两个弹簧(43)的前端固定连接，且两个衔铁(41)上的触点互相接触，前侧的衔铁(41)上的触点与变压...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹薇，
申请(专利权)人：佛山市卓辉机电有限公司，
类型：新型
国别省市：