溶液制膜方法技术

本发明专利技术提供一种制造平滑性进一步得到提高的光学膜的溶液制膜方法。溶液制膜设备由胶浆制造膜。环状的传送带以卷绕在第1辊和第2辊的状态沿长边方向连续行进。第2辊的周面的温度比第1辊的周面的温度高。通过在第1辊上的传送带流延胶浆来形成流延膜。从第2辊朝向第1辊的传送带吹送温度比第1辊的周面更高的气体。由此，以5℃/分钟以下的冷却速度冷却朝向第1辊的传送带。通过将流延膜从传送带剥离来形成膜。干燥所形成的膜。

Solution Membrane Making Method

The present invention provides a solution method for preparing optical films with improved smoothness. Solution film making equipment is made of mortar. The annular conveyor belt coils continuously along the long side in the state of roll 1 and roll 2. The temperature of the circumference of the second roll is higher than that of the first roll. The tape film is formed by tape casting mortar on the first roll. The conveyor belt from the second roll to the first roll blows gas at a higher temperature than the circumference of the first roll. Thus, the conveyor belt toward the first roll is cooled at a cooling rate of less than 5 C/min. The film is formed by stripping the tape film from the conveyor belt. A film formed by drying.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】溶液制膜方法
本专利技术涉及一种溶液制膜方法。
技术介绍
作为光学膜的制造方法，有溶液制膜方法。溶液制膜方法是如下一种方法：通过使聚合物溶解于溶剂的胶浆流延在行进的流延支撑体来形成流延膜，将该流延膜从流延支撑体剥离来形成膜，并干燥所形成的膜。流延膜在流延支撑体上固化，以能够传送剥取而形成的膜。作为在流延支撑体上固化流延膜的方法，有通过将加热的气体吹送到流延膜上来干燥的方法。流延支撑体形成为环状，以卷绕在至少两个辊上的状态沿长边方向行进，并重复胶浆的流延和流延膜的剥取。胶浆的流延在一侧的第1辊上的流延支撑体或从第1辊朝向另一侧的第2辊的流延支撑体上进行。为了促进流延膜的干燥，加热所形成的流延膜通过的第2辊的周面的情况较多，但第1辊的周面会被冷却至比第2辊低的温度，以使新形成的流延膜不起泡。并且，即使不主动加热第2辊，流延支撑体也会通过为了干燥流延膜而吹送的气体而被升温，第2辊会通过与该流延支撑体接触而变暖，其结果，被冷却的第1辊的周面变得比第2辊的周面温度低。为了更可靠地冷却朝向胶浆流延的流延位置的流延支撑体，例如在日本特开2012-071475号公报的方法中，向与形成流延支撑体的流延膜的流延面相反一侧的非流延面侧供给液体，并通过基于该液体的气化的蒸发潜热冷却朝向胶浆流延的流延位置的流延支撑体。并且，在日本特开2002-273747号公报的方法中，将流延支撑体与第1辊及第2辊的各触点温度差设为规定的条件。为了满足该条件，在日本特开2002-273747号公报的方法中，将流延支撑体行进的区域分为4个部分，并将各部分的温度设定为规定的温度。并且，在该日本特开2002-273747号公报中记载有考虑流延支撑体的升温速度和降温速度的情况。
技术实现思路
专利技术要解决的技术课题用于移动终端的图像显示面的玻璃例如容易因冲击等破裂。因此，要求覆盖玻璃表面的树脂(聚合物)制的膜和/或将玻璃替换成树脂(聚合物)制的膜。关于这一点，通过日本特开2012-071475号公报及日本特开2002-273747号公报等以往的溶液制膜方法制造的光学膜在偏振片的保护膜等用途中具有充分的平滑性。然而，该平滑性不及具有光泽感的上述玻璃，例如为了用作如上述的图像显示面的保护膜，需要进一步提高平滑性。因此，本专利技术的目的在于提供一种制造平滑性进一步得到提高的光学膜的溶液制膜方法。用于解决技术课题的手段为了解决上述课题，本专利技术的溶液制膜方法具有流延膜形成工序、支撑体冷却工序、剥取工序及干燥工序，并向以卷绕在第1辊和第2辊上的状态沿长边方向连续行进的环状的流延支撑体流延胶浆，该第2辊的周面的温度比第1辊的周面的温度高。流延膜形成工序通过向第1辊上的流延支撑体或从第1辊朝向第2辊的流延支撑体流延胶浆来形成流延膜。支撑体冷却工序将温度比第1辊的周面更高的气体吹送至从第2辊朝向第1辊的流延支撑体，从而将朝向第1辊的流延支撑体以5℃/分钟以下的冷却速度冷却。剥取工序通过将流延膜从流延支撑体剥离来形成膜。干燥工序干燥通过剥取工序形成的膜。将流延支撑体与第1辊的接触开始位置的流延支撑体的温度设为TS，将流延胶浆的流延位置的流延支撑体的温度设为TC时，优选设为|TS-TC|≤5℃。将流延支撑体的长度设为L时，从开始支撑体冷却工序的冷却开始位置至流延支撑体与第1辊的接触开始位置为止的距离优选最长为(1/5)×L。专利技术效果根据本专利技术，能够制造平滑性进一步得到提高的光学膜。附图说明图1是溶液制膜设备的概略图。图2是平滑性的评价方法的说明图。具体实施方式实施本专利技术的图1所示的溶液制膜设备10用于制造光学膜(以下，简称为“膜”)11。该膜11构成移动终端的图像显示面，即用作作为配置于图像显示部的触摸面板的最表面的保护膜。该膜11能够替代以往的玻璃使用，即用作替代品，也可以以贴附在玻璃表面的状态使用。所制造的膜11的厚度在10μm以上且300μm以下的范围内，更优选在100μm以上且300μm以下的范围内，进一步优选在150μm以上且250μm以下的范围内。在本实施方式中设为200μm。溶液制膜设备10从上游侧依次具备流延装置13、拉幅机14、辊干燥装置15、分切机16、卷取装置17。另外，在本说明书中，溶剂含有率(单位；％)为干燥量基准的值，具体而言是将溶剂的质量设为MS，将溶剂含有率求得对象的膜11或流延膜29的质量设为MF时，以{MS/(MF-MS)}×100求得的百分率。流延装置13是用于从胶浆21形成膜11的装置。胶浆21是聚合物溶解于溶剂的聚合物溶液。在本实施方式中，作为聚合物，使用三乙酸纤维素(以下，称为TAC)，但也可以使用与TAC不同的其他纤维素酰化物。纤维素酰化物的酰基可以仅为1种，或者也可以具有2种以上的酰基。酰基为2种以上时，优选其中一个为乙酰基。将纤维素的羟基用羧酸酯化的比例，即酰基的取代度优选满足所有下述式(I)～(III)。另外，在以下的式(I)～(III)中，A及B表示酰基的取代度，A为乙酰基的取代度，并且B为碳原子数3～22的酰基的取代度。(I)2.0≤A+B≤3.0(II)1.0≤A≤3.0(III)0≤B≤2.0酰基的全取代度A+B更优选为2.20以上且2.90以下，尤其优选为2.40以上且2.88以下。并且，碳原子数3～22的酰基的取代度B更优选为0.30以上，尤其优选为0.5以上。并且，胶浆21的聚合物并不限于纤维素酰化物。例如也可以为丙烯酸树脂、环状烯烃树脂(例如JSRCorporation制的ARTON(注册商标))等。作为成为膜11的固体成分，胶浆21可以包含除聚合物以外的成分。作为除聚合物以外的固体成分，例如有增塑剂、紫外线吸收剂、延迟控制剂、微粒子等，在本实施方式中包含增塑剂。微粒子是以对膜11赋予润滑性和/或耐划擦性，或抑制重叠膜11时的粘连等的目的而使用的所谓的消光剂。关于胶浆21中的固体成分的比例(以下，称为固体成分含有率)，将固体成分的质量设为MK，将胶浆21的质量设为MD时，以(MK/MD)×100求得的百分率设在17％以上且25％以下的范围内，在本实施方式中设为19.5％。作为胶浆21的溶剂，在本实施方式中使用二氯甲烷和甲醇的混合物。溶剂并不限于本实施方式的例子，例如使用丁醇、乙醇、丙醇等，这些可以作为混合物并用2种以上。流延装置13具备形成为环状的连续的流延支撑体即传送带23和沿周向旋转的第1辊26及第2辊27。传送带23卷绕在第1辊26和第2辊27的周面。只要第1辊26和第2辊27中的至少一个是具有驱动手段的驱动辊即可，在本实施方式中，将第1辊26和第2辊27两者设为驱动辊。通过驱动辊沿周向旋转，与周面接触的传送带23在长边方向上连续行进，并进行循环。将传送带23与第1辊26的接触开始的位置称为接触开始位置，并标注符号PS。另外，在图1中标注有符号X的箭头表示传送带23的行进方向及膜11的传送方向。在传送带23的上方具备流延模(以下，称为模)28。模28将所供给的胶浆21拓宽为向图1的纸面进深方向扩展的膜状之后，从流出口(未图示)连续流出。由此，在行进的传送带23上形成流延膜29。另外，以下将胶浆21在传送带23的行进路上流延的位置，即胶浆21与传送带23接触开始的位置称为流延位置，并标注符号PC。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶液制膜方法，其向以卷绕在第1辊和第2辊上的状态沿长边方向连续行进的环状的流延支撑体流延胶浆，该第2辊的周面的温度比所述第1辊的周面的温度高，所述溶液制膜方法具有下述工序：流延膜形成工序，通过向所述第1辊上的所述流延支撑体或从所述第1辊朝向所述第2辊的所述流延支撑体流延所述胶浆来形成流延膜；支撑体冷却工序，将温度比所述第1辊的周面更高的气体吹送至从所述第2辊朝向所述第1辊的所述流延支撑体，从而将朝向所述第1辊的所述流延支撑体以5℃/分钟以下的冷却速度冷却；剥取工序，通过将所述流延膜从所述流延支撑体剥离来形成膜；及干燥工序，干燥通过所述剥取工序形成的膜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.30 JP 2016-192505;2017.08.25 JP 2017-161941.一种溶液制膜方法，其向以卷绕在第1辊和第2辊上的状态沿长边方向连续行进的环状的流延支撑体流延胶浆，该第2辊的周面的温度比所述第1辊的周面的温度高，所述溶液制膜方法具有下述工序：流延膜形成工序，通过向所述第1辊上的所述流延支撑体或从所述第1辊朝向所述第2辊的所述流延支撑体流延所述胶浆来形成流延膜；支撑体冷却工序，将温度比所述第1辊的周面更高的气体吹送至从所述第2辊朝向所述第1辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田俊一，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP