The invention discloses a niobium vanadium composite strengthening wear resistant cast steel and its preparation method, including C 0.38 0.42%, Si 0.60 0.60 0%, Si 0.60 0.60 1.10%, Mn 0.80 1.20%, Cr 1.60 2.0%, Mo 0.35 0.65%, V 0.060 0 0.060 0.09%, Nb 0.02 8209 0.060 0.06%, Ni 0.30 8209 0.6%, La+CeCeCeCeCeCeCeCeCeCeCeCeCe0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.05% CeCeCeCeCeCe0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 015% and residual Fe and unavoidable impurities; The as-cast products of wear-resistant cast steel with the same composition are annealed, quenched and tempered in turn. The wear-resistant cast steel of the invention not only has high hardness, excellent toughness and strong wear resistance, but also has no complicated process compared with the existing preparation process, saves cost, and enables workers to quickly adapt and produce.
【技术实现步骤摘要】
铌钒复合强化的耐磨铸钢及其制备方法
本专利技术属于衬板钢制备领域,尤其涉及一种铌钒复合强化的耐磨铸钢及其制备方法。
技术介绍
耐磨钢是广泛用于各种磨损工况的一类耐磨钢材料,自1882年英国R.A.Hadfield专利技术了耐磨高锰钢到现在100多年间,钢铁耐磨材料经历了高锰钢、普通白口铸铁、镍硬铸铁、高铬铸铁和低合金耐磨钢等几个发展阶段。其中,高锰钢衬板受到的冲击载荷比较低时,表面得不到加工硬化或者硬化能力不足,耐磨性降低,寿命减少;耐磨合金铸铁的韧性比较差,在中高应力磨损时容易出现早期断裂而失效,因此主要应用于无冲击载荷和低应力冲击载荷的磨料磨损工况;低合金耐磨钢由于其优良的力学性能,特别是硬度能够在很大范围内调整,且同时具有良好的冲击韧性和耐磨性,能够满足不同磨损工况的需要。然而,目前低合金耐磨衬板钢大都用在小型球磨机上,如果服役于大型球磨机上,韧性和综合耐磨性不足,造成大量的经济损失。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的第一目的是提供一种硬度高、韧性优的铌钒复合强化的耐磨铸钢,应用于大型球磨机衬板;本专利技术的第二目的是提供该耐磨铸钢的制备方法。技术方案:本专利技术铌钒复合强化的耐磨衬板钢,按重量百分比包括如下成分:C0.38-0.42%、Si0.60-1.10%、Mn0.80-1.20%、Cr1.60-2.0%、Mo0.35-0.65%、V0.06-0.09%、Nb0.02-0.06%、Ni0.30-0.6%、La+Ce≤0.05%、P≤0.025%、S≤0.015%及余量Fe和不可避免的杂质。本专利技术的耐磨铸钢通过降低钢中Si和Mn的含量,增 ...
【技术保护点】
1.一种铌钒复合强化的耐磨铸钢,其特征在于按重量百分比包括如下成分:C 0.38‑0.42%、Si 0.60‑1.10%、Mn 0.80‑1.20%、Cr 1.60‑2.0%、Mo 0.35‑0.65%、V 0.06‑0.09%、Nb 0.02‑0.06%、Ni 0.30‑0.6%、La+Ce≤0.05%、P≤0.025%、S≤0.015%及余量Fe和不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
1.一种铌钒复合强化的耐磨铸钢,其特征在于按重量百分比包括如下成分:C0.38-0.42%、Si0.60-1.10%、Mn0.80-1.20%、Cr1.60-2.0%、Mo0.35-0.65%、V0.06-0.09%、Nb0.02-0.06%、Ni0.30-0.6%、La+Ce≤0.05%、P≤0.025%、S≤0.015%及余量Fe和不可避免的杂质。2.一种制备权利要求1所述铌钒复合强化的耐磨铸钢的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)退火处理:将与所述耐磨铸钢具有相同成分的铸态产品升温至860~880℃,保温6~10h后随炉冷却;(2)淬火处理:将上述退火后的产品先升温至640~660℃,保温1~2h,再升温至870~890℃,保温2~5h后,油淬至150~200℃;(3)回火处理:将上述油淬后的产品升温至200~500℃,保温3~6h后空冷至室温。3.根据权利要求2所述制备铌钒复合强化的耐磨铸钢的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述退火升温的速率≤60℃/h。4.根据权利要求2所述制备铌钒复合强化的耐磨铸钢的方法,其特征在于:步骤(2)中,所述先升温至640~660℃的升温速率≤60℃/h,再升温至870~890℃的升温速率≤100...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈湘茹,翟晨晨,赵龙,张云虎,徐智帅,仲红刚,翟启杰,
申请(专利权)人:上海大学,
类型:发明
国别省市:上海,31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。