一种炼油厂气体加氢组合方法技术

本发明专利技术公开一种炼油厂气加氢组合方法，包括如下内容：（a）石蜡原料油与循环油混合后在溶氢设备中与氢气混合或者与氢气和炼厂气混合，然后进入加氢催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，所述催化剂床层设置为多层，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备，同来自上一催化剂床层的反应物流混合后进入下一催化剂床层进行反应；（c）加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气，分离得到的液相分馏得到石脑油和石蜡产品，也可以将部分加氢反应流出物和/或分离得到的液相作为循环油返回溶氢设备中。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产石蜡产品。

A Combination Method of Refinery Gas Hydrogenation

The invention discloses a combined method of refinery gas hydrogenation, which comprises the following contents: (a) paraffin feed oil mixed with circulating oil mixed with hydrogen in hydrogen dissolving equipment or mixed with hydrogen and refinery gas, and then entered the hydrogenation catalyst bed to react under hydrogenation operation conditions. The catalyst bed is arranged in multi-layers, and the gas dissolving equipment is arranged between adjacent catalyst beds; (b) ) After mixing refinery gas and/or hydrogen, it enters the dissolved gas equipment set up between any adjacent catalyst beds, mixes with the reaction logistics from the upper catalyst bed and enters the next catalyst bed to react; (c) the effluent of hydrogenation reaction is separated into gas phase and liquid phase, and the separated gas phase continues to separate hydrogen and hydrogenated refinery gas, and the separated liquid phase is separated. Naphtha and paraffin products are obtained by distillation. Partial hydrogenation effluents and/or separated liquid phases can also be used as circulating oils to be returned to the hydrogen dissolving equipment. This method can simultaneously treat refinery gas and produce paraffin products.

【技术实现步骤摘要】
一种炼油厂气体加氢组合方法
本专利技术属炼油技术的加氢工艺，涉及一种炼油厂气体加氢组合方法，具体地说涉及一种炼油厂气体加氢处理和生产石蜡产品的加氢组合方法。
技术介绍
石蜡是由减压馏分油经溶剂脱蜡脱油后得到的固体石油产品，是医药、日用化工及其它精细化工产业的重要原料。石蜡大致可以分为石蜡、高熔点石油蜡，微晶蜡、凡士林等。这些用途的石蜡需要进行深度精制，脱除其中所含的硫、氮化合物和稠环芳烃，以期做到对人体无害。石蜡精制有白土精制和加氢精制，其中加氢精制技术是在一定的温度、压力、氢气和催化剂存在下，将原料中的非理想组分被加氢转化的过程。与白土精制相比，加氢精制具有产品收率高、质量好，无废渣等特点，现已成为石蜡精制的主要方法。石蜡加氢精制是要求在温和的反应条件下对石蜡原料进行深度精制，有效脱除其中的硫、氮等杂原子以及饱和稠环芳烃。反应条件温和就是要求在石蜡加氢过程中不允许出现碳-碳键的裂解和异构化反应，防止石蜡中的含油量上升，防止针入度、熔点等物理性质发生变化。微晶蜡和混晶蜡加氢技术是加工由脱沥青油或重质油经溶剂精制和脱蜡脱油得到的微晶蜡或混晶蜡生产优质微晶蜡和混晶蜡，甚至可以达到食品级和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼油厂气体加氢组合方法，其特征在于：包括如下内容：（a）石蜡原料油与循环油混合后在溶氢设备中与氢气混合或者与氢气和炼厂气混合，然后进入加氢催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，所述催化剂床层设置为多层，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备，同来自上一催化剂床层的反应物流混合后进入下一催化剂床层进行反应；（c）加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气，分离得到的液相分馏得到石脑油和石蜡产品，部分加氢反应流出物和/或高压分离器分离得到的液相作为循环油返回溶氢设备中。

【技术特征摘要】
1.一种炼油厂气体加氢组合方法，其特征在于：包括如下内容：（a）石蜡原料油与循环油混合后在溶氢设备中与氢气混合或者与氢气和炼厂气混合，然后进入加氢催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，所述催化剂床层设置为多层，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备，同来自上一催化剂床层的反应物流混合后进入下一催化剂床层进行反应；（c）加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气，分离得到的液相分馏得到石脑油和石蜡产品，部分加氢反应流出物和/或高压分离器分离得到的液相作为循环油返回溶氢设备中。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述催化剂床层设置为2-6层。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：石蜡原料油选自液体石蜡、高熔点石油蜡、微晶蜡、混合微晶蜡、凡士林、合成蜡中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢操作条件为反应压力3.0MPa~15.0MPa，石蜡原料油体积空速为0.2h-1~6.0h-1，平均反应温度180℃~450℃，循环油与石蜡原料油的比例为0.2:1~10:1。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：加氢操作条件为反应压力4.0MPa~14.0MPa，石蜡原料油体积空速为0.3h-1~5.0h-1，平均反应温度200℃~430℃，循环油与石蜡原料油的比例为0.5:1~8:1。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢催化剂中加氢活性组分为CO、Mo、W、Ni中的一种或几种，以氧化物计的重量含量为5%～70%，加氢催化剂的载体为氧化铝、无定型硅铝、氧化硅、氧化钛中的至少一种。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：石蜡原料油与循环油混合后在溶氢设备中与氢气混合，然后进入加氢催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，反应物料首先通过的加氢催化剂占所有加氢催化剂体积的10%~80%后引入炼厂气。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：石蜡原料油与循环油混合后从加氢反应器的顶部进入，溶解了氢气和/或炼厂气的混合物流自...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，李宝忠，姚春雷，张忠清，艾抚宾，方向晨，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11