一种催化柴油加氢转化制芳烃的方法技术

本发明专利技术公开一种催化柴油加氢转化制芳烃的方法，包括如下步骤：（1）高芳烃催化柴油与循环氢混合进入I加氢精制反应区进行反应；（2）步骤（1）获得的生成油与循环氢混合进入II加氢精制反应区进行进一步反应，反应温度比I加氢精制反应区高30~120℃，液时体积空速比I加氢精制反应区低0.2~1.5h

A Method for Hydroconversion of Catalytic Diesel Oil to Aromatics

The invention discloses a method for hydrogenation conversion of catalytic diesel oil to aromatics, which comprises the following steps: (1) mixing high aromatics catalytic diesel oil with circulating hydrogen into the reaction zone of I hydrorefining; (2) mixing the generated oil and circulating hydrogen into the reaction zone of II hydrorefining for further reaction, and the reaction temperature is 30-120 degrees higher than that of I hydrorefining reaction zone, and the volume of liquid time. The space velocity is 0.2~1.5 h lower than that of I hydrofining reaction zone.

【技术实现步骤摘要】
一种催化柴油加氢转化制芳烃的方法
本专利技术涉及石油炼制领域。具体地说涉及一种耦合加氢裂化-芳烃抽提工艺处理催化柴油生产芳烃的方法。
技术介绍
催化裂化是目前石油炼制工业中最重要的二次加工过程，也是重油轻质化的核心工艺。随着全球石油日益重质化，FCC装置的处理能力也不断提高，以各种重质油为原料，通过催化裂化反应得到主要产品高辛烷值汽油，同时产生了大量的硫、氮、芳烃含量高，十六烷值或十六烷指数低，且安定性极差的催化柴油。而且环保法规的要求也日益苛刻，同时柴油产品的指标也在逐步提高，对其中的硫含量、芳烃含量、十六烷指数等均有严格的要求。所以在降低这部分劣质柴油的产量的同时，也需要找到一种合适的方法对其进行加工处理以满足企业产品出厂的要求。催化加氢技术对于提高原油加工深度，合理利用石油资源，改善产品质量，提高轻质油收率以及减少大气污染都具有重要的意义，尤其在当前这种石油资源变重变差的条件下，催化加氢的重要性就更加凸显出来，通过合适的加氢，可以提高燃料油品中的氢碳比，优化产品质量并且提高排放标准，目前已成为石油化工领域不可缺少的组成部分，其主要过程可分为加氢处理和加氢裂化。由于催化柴油性质的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化柴油加氢转化制芳烃的方法，包括如下步骤：（1）高芳烃催化柴油与循环氢混合进入I加氢精制反应区进行反应，所述反应条件如下：氢分压3~12MPa，反应温度260~450℃，氢油体积比300~1500Nm

【技术特征摘要】
1.一种催化柴油加氢转化制芳烃的方法，包括如下步骤：（1）高芳烃催化柴油与循环氢混合进入I加氢精制反应区进行反应，所述反应条件如下：氢分压3~12MPa，反应温度260~450℃，氢油体积比300~1500Nm3/m3，液时体积空速0.3~4.0h-1；（2）步骤（1）获得的生成油与循环氢混合进入II加氢精制反应区进行进一步反应，反应条件一般如下：氢分压3~12MPa，优选氢分压4~8Mpa，氢油体积比300~1500Nm3/m3，优选500~1000Nm3/m3，反应温度比I加氢精制反应区高30~120℃，液时体积空速比I加氢精制反应区低0.2~1.5h-1；（3）步骤（2）获得的生成油与循环氢混合进入加氢裂化反应区进行烃类加氢转化反应；（4）步骤（3）获得的生成油经分离分馏系统，获得气体、轻石脑油、重石脑油、柴油馏分，部分柴油循环回II加氢精制反应区，部分柴油出装置；（5）步骤（4）获得的重石脑油馏分进入芳烃抽提系统，获得芳烃产品。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中I加氢精制反应区的反应条件为氢分压4~8MPa，反应温度280~350℃，氢油体积比500~1000Nm3/m3，液时体积空速0.5~2.0h-1。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的高芳烃催化柴油的初馏点为160～240℃；终馏点为320～420℃；芳烃含量在50wt%以上；所述柴油原料的密度在0.91g•cm-3以上。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的高芳烃催化柴油的初馏点为180～220℃；终馏点为350～390℃；芳烃含量在为60wt%～99wt%；所述柴油原料的密度在0.93g•cm-3以上。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的I加氢精制反应区采用的加氢精制催化剂包括载体和所负载的加氢金属，以催化剂的重量为基准，加氢金属钨和/或钼以氧化物计为10%～35%；加氢金属镍和/或钴以氧化物计为1%～7%，载体为氧化铝、无定型硅铝、二氧化硅、氧化钛中的至少一种。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭冲，杜艳泽，郭蓉，吴子明，白振民，孙士可，吕振辉，庞宏，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11