一种稀土陶瓷色料色剂工业化生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种稀土陶瓷色料色剂工业化生产工艺，其制备方法包括以下步骤：将工业氧化镥、氧化钪、助磨剂和水进行研磨，得到料浆A；将纳米氧化硼、纳米氧化亚铁、三氧化二铬、助磨剂和水进行研磨，得到料浆B；将浆料A和浆料B混合，均匀分散，得到料浆C；将料浆C进行干燥，得到干燥物料；将干燥物料中加入矿化剂，粉碎成细粉；将细粉物料进行高温煅烧、冷却至室温、粉碎、干法研磨、过筛分级，得到该陶瓷色料。本发明专利技术的陶瓷色料不含有毒成分，绿色环保，且原料易得，所述制备工艺简单，易于产业化。

Industrialized production process of a rare earth ceramic color agent

The invention discloses an industrialized production process of rare earth ceramic color agent. The preparation method comprises the following steps: grinding industrial praseodymium oxide, scandium oxide, grinding aids and water to obtain slurry A; grinding nanoboron oxide, nano-ferrous oxide, chromium trioxide, grinding aids and water to obtain slurry B; mixing slurry A and slurry B, evenly dispersing, and obtaining slurry A. C. Drying slurry C to obtain drying materials; adding mineralizer to drying materials and crushing them into fine powder; calcining fine powder materials at high temperature, cooling them to room temperature, crushing, dry grinding, sieving and grading to obtain the ceramic color. The ceramic pigment of the invention does not contain toxic ingredients, is green and environmental friendly, and raw materials are readily available. The preparation process is simple and easy to industrialize.

【技术实现步骤摘要】
一种稀土陶瓷色料色剂工业化生产工艺
本专利技术涉及陶瓷色料领域，更具体地说，涉及一种稀土陶瓷色料色剂工业化生产工艺。
技术介绍
红色陶瓷色料是陶瓷色料中的重要品种，作为陶瓷色料的三原色之一，长期以来一直为行业内的研究人员所关注，在陶瓷制品装饰中占有十分重要的地位。红色色料由于受到结晶结构的限制，其发色及发色强度对温度十分敏感，难以获得令人满意的色彩和热稳定效果。目前红色颜料种类繁多，但色彩鲜艳、纯正的高温红色颜料则少之又少，且大多含有毒元素。如锰红色调偏粉红色；铬铝红明度不高，在釉中着色能力较弱；锆铁红、硒镉红等包裹型颜料则由于包裹率低，且镉有毒元素危害极大，限制了其应用范围。现有技术公开了许多关于新型红色陶瓷颜料及其制备方法，但存在以下缺陷：色料制备过程复杂，且色料的呈色对工艺参数十分敏感，批量生产稳定性差；包裹色料制备过程需要气氛煅烧，且色料的耐高温性能较差；耐酸性能还有待提升。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点与不足，本专利技术的目的在于提供一种稀土陶瓷色料色剂工业化生产工艺。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种稀土陶瓷色料色剂工业化生产工艺，其原料组成包括工业氧化镥、氧化钪、纳米氧化硼、纳米氧化亚铁、三氧化二铬，纳米氧化硼的中位径不大于60nm，纳米氧化亚铁的中位径不大于80nm，工业氧化钕的纯度≥99.5％。一种上述高温红色稀土陶瓷色料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取工业氧化镥与氧化钪，加入助磨剂和水，采用陶瓷球磨机进行研磨，得到料浆A，其中钕、铝的摩尔比为1∶1；(2)称取纳米氧化硼与纳米氧化亚铁，加入助磨剂、水及三氧化二铬，采用高能研磨设备进行研磨，得到料浆B，其中钇、铬、铝的摩尔比为1∶n∶（1-n)；(3)将所述步骤(1)的浆料A和所述步骤(2)的浆料B混合，采用高速搅拌机进行均匀分散，得到混合料浆C，其中浆料A中钕与浆料B中钇的摩尔比为m∶(1-m)；(4)将所述步骤(3)的混合料浆C置于鼓风干燥箱进行干燥，得到干燥物料；(5)将所述步骤(4)的干燥物料中加入矿化剂，采用高速干式打粉机将其粉碎成细粉；(6)将所述步骤(5)的细粉依次进行高温煅烧、冷却至室温、粉碎、干法研磨、过筛分级，得到高温红色稀土陶瓷色料。优选地，在所述步骤(1)中，所述助磨剂为羧甲基纤维素和六偏磷酸钠中的一种或两者的混合物，所述助磨剂的添加量为工业氧化镥与氧化钪总质量的0.5％～3％；所述水的添加量为工业氧化镥与氧化钪总质量的1.5～2.5倍。优选地，在所述步骤(1)中，研磨时间为2～5小时。优选地，在所述步骤(2)中，所述水的添加量为纳米氧化硼与纳米氧化亚铁总质量的1.5～2.5倍；所述助磨剂为聚羟基酸酯超分散剂，所述助磨剂的添加量为纳米氧化硼与纳米氧化亚铁总质量的1％～3％。优选地，在所述步骤(2)中，研磨时间为0.5～1.5小时，所述高能研磨设备的转速不低于1800转/分钟。优选地，在所述步骤(3)中，所述高速搅拌机的转速不低于3000转/分钟。优选地，在所述步骤(4)中，干燥温度为120℃，干燥时间为2.5～5小时。优选地，在所述步骤(5)中，所述矿化剂为硼酸、硼砂和氟化钙中的一种及其任意组合，所述矿化剂的添加量为所述干燥物料质量的5％～10％。优选地，在所述步骤(6)中，高温煅烧的温度为1100～1400℃，煅烧时间为2～3小时。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术采用纳米氧化硼和纳米氧化亚铁，通过高能研磨设备预处理，降低反应活化能，促进铬离子的低温选择性掺杂取代铝离子，形成YCrnAl1-nO3；同时采用活性较低的微米级工业氧化镥与微米级氧化钪为原料，在高温反应时形成NdAlO3，可有效防止铬离子进入NdAlO3晶格中。2、本专利技术的陶瓷色料不含有毒成分，绿色环保，且原料易得，制备工艺简单，易于产业化。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明本专利技术的具体实施方式。实施例一种稀土陶瓷色料色剂工业化生产工艺，其制备方法包括以下步骤：(1)称取168.25g工业氧化镥与51g氧化钪，加入1.1g羧甲基纤维素和330g水，采用陶瓷球磨机湿法研磨2小时，得到研磨料浆A，其中工业氧化镥的纯度为≥99.5％；(2)称取1016.1g纳米氧化硼与630g纳米氧化亚铁，加入7.6g三氧化二铬、16.46g聚羟基酸酯和4115g水，采用高能研磨设备湿法研磨1.5小时，高能研磨设备的转速为1800转/分钟，得到研磨料浆B；(3)将研磨后的浆料A和浆料B混合，采用高速搅拌机均匀分散，高速搅拌机的转速为3000转/分钟，得到混合料浆C；(4)将混合料浆C置于120℃鼓风干燥箱干燥3小时，得到干燥物料；(5)将干燥物料中加入相当于干燥物料总质量5％的硼酸，采用高速干式打粉机将其粉碎成细粉；(6)将细粉物料依次进行1400℃高温煅烧2小时、冷却至室温、粉碎、干法研磨、过筛分级所得产物即为高温红色稀土陶瓷色料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土陶瓷色料色剂工业化生产工艺，其特征在于，原料组成包括工业氧化镥、氧化钪、纳米氧化硼、纳米氧化亚铁、三氧化二铬，纳米氧化硼中位径不大于60nm，纳米氧化亚铁中位径不大于80nm，工业氧化镥的纯度≥99.5％。

【技术特征摘要】
1.一种稀土陶瓷色料色剂工业化生产工艺，其特征在于，原料组成包括工业氧化镥、氧化钪、纳米氧化硼、纳米氧化亚铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘玲英，
申请(专利权)人：佘玲英，
类型：发明
国别省市：陕西,61