一种成排浇铸多钢锭夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种成排浇铸多钢锭夹持工装，具有横梁，横梁上面设有三角形状的吊装臂，横梁上沿横梁长度方向还装有两根液压油管；横梁上还均匀间隔布置有若干组钢锭夹持机构，钢锭夹持机构包括有对称设置在横梁两边底部的固定耳，每个固定耳上均铰接有一根夹持臂，夹持臂的中间部位与对应的固定耳铰接，每一组钢锭夹持机构中的两根夹持臂的上端头之间均布置有一个液压油缸，液压油缸的缸座与其中一根夹持臂的上部端头铰接，液压油缸的活塞杆外端部则与另一根夹持臂的上部端头相铰接，每个液压油缸均通过两根回路软管分别于对应一侧的液压油管相连通；本实用新型专利技术工装结构紧凑，操作方便夹持灵活，夹紧安全，具有很好的实际使用价值。

A Multi-Ingot Clamping Tool for Row Casting

The utility model relates to a row casting multi-ingot clamping tooling, which has a cross beam with a triangular lifting arm on the cross beam and two hydraulic tubing on the cross beam along the length direction of the cross beam; a number of groups of ingot clamping mechanisms are arranged evenly on the cross beam, and the ingot clamping mechanism includes fixed ears symmetrically arranged at the bottom of both sides of the cross beam, and each fixed ear is articulated. There is a clamping arm. The middle part of the clamping arm is articulated with the corresponding fixed ear. A hydraulic cylinder is arranged between the upper ends of the two clamping arms in each group of ingot clamping mechanism. The cylinder seat of the hydraulic cylinder is articulated with the upper end of one clamping arm. The outer end of the piston rod of the hydraulic cylinder is articulated with the upper end of the other clamping arm. Each hydraulic cylinder is uniform. The utility model has compact structure, convenient operation, flexible clamping and safe clamping, and has good practical value.

【技术实现步骤摘要】
一种成排浇铸多钢锭夹持工装
本技术涉及钢锭铸造辅助设备
，尤其是一种成排浇铸多钢锭夹持工装。
技术介绍
在钢锭熔铸生产车间中，为了在有限的场地内提高钢锭铸造产量，很多企业都会采用多钢锭一起浇注的形式来提高产量，其中成排的钢锭浇注就是其中的一种，但是这种形式的浇注在完成之后，钢锭的取出操作上却是比较麻烦，通常都是采用吊装设备一个一个的吊装转移，非常费时费力。
技术实现思路
本技术的目的就是针对传统的多钢锭浇铸成型后钢锭的取出操作上存在的上述不足之处，提供一种能够一次性取出多个钢锭、操作高效安全的成排浇铸多钢锭夹持工装。本技术的具体方案是：一种成排浇铸多钢锭夹持工装，具有横梁，横梁上面设有三角形状的吊装臂，横梁上沿横梁长度方向还装有两根液压油管；所述横梁上还均匀间隔布置有若干组钢锭夹持机构，所述钢锭夹持机构包括有对称设置在横梁两边底部的固定耳，每个固定耳上均铰接有一根夹持臂，所述夹持臂的中间部位与对应的固定耳铰接，夹持臂的下端设置成向内弯折的勾状，每一组钢锭夹持机构中的两根夹持臂的上端头之间均布置有一个液压油缸，液压油缸的缸座与其中一根夹持臂的上部端头铰接，液压油缸的活塞杆外端部则与另一根夹持臂的上部端头相铰接，每个液压油缸均通过两根回路软管分别于对应一侧的液压油管相连通。本技术中所述横梁由矩形槽钢制成。本技术操作原理：在钢锭浇铸好之后，通过行车或者是起重设备钩挂在吊装臂上将整个设备吊起（此时已经事先将两根液压油管接到相应的液压油路上，液压油路上有相关的控制阀门进行控制操作），本技术工装调运到浇铸好的钢锭上方时，此时液压油缸中的活塞杆通过液压油控制缩回，这样下面的夹持臂就会张开以准备好对钢锭的夹持，然后整体设备下降，夹持臂置于钢锭上，再反向通断液压油，使得活塞杆伸出，即可将夹持臂紧紧夹住钢锭，然后再转运出来。本技术工装结构紧凑，操作方便夹持灵活，夹紧安全，具有很好的实际使用价值。附图说明图1是本技术的总体结构示意图。图中：1—夹持臂，2—固定耳，3—勾状，4—液压油缸，5—回路软管，6—吊装臂，7—液压油管，8—横梁。具体实施方式参见图1，本技术是一种成排浇铸多钢锭夹持工装，具有横梁8，横梁上面设有三角形状的吊装臂6，横梁上沿横梁长度方向还装有两根液压油管7；所述横梁上还均匀间隔布置有若干组钢锭夹持机构，所述钢锭夹持机构包括有对称设置在横梁两边底部的固定耳2，每个固定耳上均铰接有一根夹持臂1，所述夹持臂的中间部位与对应的固定耳铰接，夹持臂的下端设置成向内弯折的勾状3，每一组钢锭夹持机构中的两根夹持臂的上端头之间均布置有一个液压油缸4，液压油缸的缸座与其中一根夹持臂的上部端头铰接，液压油缸的活塞杆外端部则与另一根夹持臂的上部端头相铰接，每个液压油缸均通过两根回路软管5分别于对应一侧的液压油管相连通。本实施例中所述横梁8由矩形槽钢制成，这样可以在保证横梁强度的同时适当减小横梁自身的重量。本技术操作原理：在钢锭浇铸好之后，通过行车或者是起重设备钩挂在吊装臂上将整个设备吊起（此时已经事先将两根液压油管接到相应的液压油路上，液压油路上有相关的控制阀门进行控制操作），本技术工装调运到浇铸好的钢锭上方时，此时液压油缸中的活塞杆通过液压油控制缩回，这样下面的夹持臂就会张开以准备好对钢锭的夹持，然后整体设备下降，夹持臂置于钢锭上，再反向通断液压油，使得活塞杆伸出，即可将夹持臂紧紧夹住钢锭，然后再转运出来。本实施例中的液压油缸的伸缩是通过外接的油路来进行控制，外接的油路只需通过油泵及阀门控制好相应的液压油的进出即可实现液压油缸的伸缩，这是一种简单的常见的控制方式，在此无须赘述。本技术工装结构紧凑，操作方便夹持灵活，夹紧安全，具有很好的实际使用价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成排浇铸多钢锭夹持工装，其特征在于：具有横梁，横梁上面设有三角形状的吊装臂，横梁上沿横梁长度方向还装有两根液压油管；所述横梁上还均匀间隔布置有若干组钢锭夹持机构，所述钢锭夹持机构包括有对称设置在横梁两边底部的固定耳，每个固定耳上均铰接有一根夹持臂，所述夹持臂的中间部位与对应的固定耳铰接，夹持臂的下端设置成向内弯折的勾状，每一组钢锭夹持机构中的两根夹持臂的上端头之间均布置有一个液压油缸，液压油缸的缸座与其中一根夹持臂的上部端头铰接，液压油缸的活塞杆外端部则与另一根夹持臂的上部端头相铰接，每个液压油缸均通过两根回路软管分别于对应一侧的液压油管相连通。

【技术特征摘要】
1.一种成排浇铸多钢锭夹持工装，其特征在于：具有横梁，横梁上面设有三角形状的吊装臂，横梁上沿横梁长度方向还装有两根液压油管；所述横梁上还均匀间隔布置有若干组钢锭夹持机构，所述钢锭夹持机构包括有对称设置在横梁两边底部的固定耳，每个固定耳上均铰接有一根夹持臂，所述夹持臂的中间部位与对应的固定耳铰接，夹持臂的下端设置成向内弯折的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文胜，
申请(专利权)人：大冶福安模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42