The present invention relates to a new method for preparing L-phenylglycine precursor phenylhydantoin in MIC reactor. The existing process uses batch production of reaction kettle, and there are many unorganized exhaust gases. There is a possibility of leakage of sealing surface materials in the process of transferring, which has high security risks and environmental protection risks. The invention pumps ammonium bicarbonate (converted pure), sodium cyanide (30% aqueous solution) and benzaldehyde in a mass ratio of 8.2:15.8:10 into a MIC reactor which has been preheated to 60 C for mixing reaction, and hydrolyzes the prepared liquid to produce mixed phenylglycine. The outlet of the MIC reactor is connected with a gas-liquid separator, the gas-liquid separator outlet pressure gauge shows the system pressure, and the gas-liquid separator is also connected with a back pressure. The valve carries out back pressure on the whole system. The invention adopts ammonium bicarbonate aqueous solution instead of solid ammonium bicarbonate, successfully avoids dust and unorganized waste gas produced when solid ammonium bicarbonate is fed, and the amount of ammonium bicarbonate is reduced from 1.5 equivalent to 1.1 equivalent, with obvious economic benefits.
【技术实现步骤摘要】
一种MIC反应器制备左旋苯甘氨酸前体苯海因的新方法
本专利技术涉及一种MIC反应器制备左旋苯甘氨酸前体苯海因的新方法。
技术介绍
目前国内外生产厂家基本都使用Bucherer–Bergs法生产左旋苯甘氨酸,该法以苯甲醛为起始原料,在氰化钠(或氰化钾)作用下与过量的碳酸氢铵(或碳酸铵)制得苯海因,再经水解、拆分制得左旋苯甘氨酸,苯海因收率(以苯甲醛计)80%左右,废水处理难度较大。Bucherer–Bergs法用到大量剧毒物质氰化钠(或氰化钾),反应中有少量氰化氢气体产生,反应液中存在CN-,对设备安全操作、职业卫生控制措施、环保治理设施都有较高要求。此外,该工艺采用反应釜间歇式生产,无组织废气多,转料过程中存在密封面物料泄漏可能,安全隐患和环保风险都较高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的问题,提供一种MIC反应器制备左旋苯甘氨酸前体苯海因的新方法,本专利技术采用连续化、自动化生产工艺替代间歇式生产工艺,尽量减少物料与外界接触频率,减少废气的产生,也降低了生产成本。本专利技术采用的技术方案是:一种MIC反应器制备左旋苯甘氨酸前体苯海因的新方法,其特征在于将碳酸氢铵(折纯)、氰化钠(30%水溶液)和苯甲醛以8.2:15.8:10的质量比例泵入已经预热至60℃的MIC反应器中进行混合反应,制备液水解得混旋苯甘氨酸,所述的MIC反应器出料口接气液分离罐,气液分离罐的气体出口接压力表显示体系压力,气液分离罐还接有背压阀对整个体系进行背压。泵入已经预热至60℃的MIC反应器中进行混合反应,制备液水解得混旋苯甘氨酸,所述的MIC反应器出料口接气液分离罐,气液分离 ...
【技术保护点】
1.一种MIC反应器制备左旋苯甘氨酸前体苯海因的新方法,其特征在于将碳酸氢铵(折纯)、氰化钠(30%水溶液)和苯甲醛以8.2:15.8:10的质量比例泵入已经预热至60℃的MIC反应器中进行混合反应,制备液水解得混旋苯甘氨酸,所述的MIC反应器出料口接气液分离罐,气液分离罐的气体出口接压力表显示体系压力,气液分离罐还接有背压阀对整个体系进行背压。
【技术特征摘要】
1.一种MIC反应器制备左旋苯甘氨酸前体苯海因的新方法,其特征在于将碳酸氢铵(折纯)、氰化钠(30%水溶液)和苯甲醛以8.2:15.8:10的质量比例泵入已经预热至60℃的MIC反应器中进行混合反应,制备液水解得混旋苯甘氨酸,所述的MIC反应器出料口接气液分离罐,气液分离罐的气体出口接压力表显示体系压力,气液分离罐还接有背压阀对整个体系进行背压。2.根据权利要求1所述的一种MIC反应器制备左旋苯甘氨酸前体苯海因的新方法,其特征在于制备时先泵入占其总质量60%的碳酸氢铵水溶液,再流量设置将三个原料同时...
【专利技术属性】
技术研发人员:林韦康,江晓明,钱程良,朱运涛,归晨秋,
申请(专利权)人:浙江云涛生物技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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