一种SMT周转框宽度调整装置制造方法及图纸

一种SMT周转框宽度调整装置，所述周转框体调整装置的框体固定臂配置在竖直配置的轴体上，所述轴体通过驱动气缸驱动；所述轴体通过轴承定位器固定在竖直驱动模组上，所述竖直驱动模组的竖直移动组件上配置固定平台，所述固定平台上配置感应器伸缩气缸和螺丝刀组件气缸，所述感应器伸缩气缸和螺丝刀组件气缸分别配置用于感应周转框体上螺丝的感应器和用于调整周转框体上螺丝的螺丝刀组件，所述感应器和螺丝刀组件配置在同一竖直方向上。本实用新型专利技术提供的SMT周转框宽度调整装置通过第一翻转装置和第二翻转装置进行周转框体的运送，所述周转框体调整装置用于对周转框体进行固定、对螺丝进行调节，如此实现自动化的运行。

A Width Adjusting Device for SMT Turnover Frame

A SMT turnover frame width adjusting device is provided. The frame fixing arm of the turnover frame adjusting device is arranged on a vertical shaft body, the shaft body is driven by a driving cylinder, the shaft body is fixed on a vertical driving module through a bearing locator, and the vertical moving component of the vertical driving module is provided with a fixing platform, and the fixed platform is provided with an inductor telescopic cylinder and a driving cylinder. A screwdriver assembly cylinder, the inductor expansion cylinder and the screwdriver assembly cylinder are respectively provided with a sensor for inducing screw on the turnover frame body and a screwdriver assembly for adjusting screw on the turnover frame body. The inductor and the screwdriver assembly are arranged in the same vertical direction. The SMT turnover frame width adjusting device provided by the utility model carries out the transportation of the turnover frame through the first turnover device and the second turnover device. The turnover frame adjusting device is used for fixing the turnover frame body and adjusting the screw, thus realizing the automatic operation.

【技术实现步骤摘要】
一种SMT周转框宽度调整装置
本技术涉及一种应用于PCB板制备过程中的PCB板调整装置，尤其涉及一种SMT周转框宽度调整装置。
技术介绍
在PCB生产的行业及SMT行业中，基板在生产完后会使用相应的容器或周转框进行盛装，不同产品的周转框的需要的PCB板宽度不同，需要使用工具对进行盛装容器或周转框进行宽度的调整，人工调整的时间在60-80S左右，且改动的频率高，产品的周转短，而现有技术没有相应的自动调整设备。
技术实现思路
为克服现有技术问题，本技术提供一种SMT周转框宽度调整装置。一种SMT周转框宽度调整装置，包括第一翻转装置、框体宽度调整装置和第二翻转装置；所述第一翻转装置和第二翻转装置的结构相同，所述第一翻转装置用于将长方体形状的周转框体从竖直状态翻转为横向平躺状态，所述第一翻转装置通过传送带将所述周转框体运送到所述框体宽度调整装置上，所述框体宽度调整装置通过传送带将所述周转框体运送到所述第二翻转装置上，所述第二翻转装置用于将横向平躺状态的周转框体恢复成竖直状态；所述框体宽度调整装置包括周转框体调整装置，所述周转框体调整装置的框体固定臂配置在竖直配置的轴体上，所述轴体通过驱动气缸驱动；所述轴体通过轴承定位器固定在竖直驱动模组上，所述竖直驱动模组的竖直移动组件上配置固定平台，所述固定平台上配置感应器伸缩气缸和螺丝刀组件气缸，所述感应器伸缩气缸和螺丝刀组件气缸分别配置用于感应周转框体上螺丝的感应器和用于调整周转框体上螺丝的螺丝刀组件，所述感应器和螺丝刀组件配置在同一竖直方向上。优选的是，所述周转框体调整装置有四个，分别配置于与所述周转框体相对应的四个角上，所述框体固定臂从外部向内转动抱紧所述周转框体，所述感应器和螺丝刀组件朝向所述周转框体的调整螺丝的位置上。优选的是，所述周转框体调整装置的框体固定臂有两个。优选的是，所述轴体为方形轴体，所述驱动气缸通过驱动配置在滑槽内的直齿轮驱动所述方形轴体。优选的是，所述固定平台配置于所述竖直驱动模组的后部并延伸到所述竖直驱动模组的侧部，所述感应器伸缩气缸和螺丝刀组件气缸配置于侧部的所述固定平台上。优选的是，所述第一翻转装置和第二翻转装置均包括第一传送带组和第二传送带组，所述第一传送带组所在的平面和第二传送带组所在的平面呈90°配置。优选的是，所述第一传送带组和第二传送带组相接的位置上通过转轴配置在固定架上，所述第一传送带组或第二传送带组的底部配置翻转气缸，所述翻转气缸的另一端配置在所述固定架上。优选的是，所述框体宽度调整装置的顶部和底部包括周转框体竖直固定装置。优选的是，所述周转框体包括两侧壁，单个所述侧壁上包括两个竖直配置的调整通槽，调整板通过两侧的螺丝配置在所述调整通槽上，所述周转框体的端部位于两个所述侧壁之间配置有与所述调整板相对的固定板，PCB板通过插槽配置于所述调整板和固定板之间。优选的是，所述周转框体调整装置可以在水平方向上调节相应位置。本技术的有益效果：本技术提供的SMT周转框宽度调整装置通过第一翻转装置和第二翻转装置进行周转框体的运送，所述周转框体调整装置用于对周转框体进行固定、对螺丝进行调节，如此实现自动化的运行。附图说明图1为本技术的SMT周转框宽度调整装置的结构示意图；图2为本技术的SMT周转框宽度调整装置的框体宽度调整装置放大结构示意图；图3为本技术的SMT周转框宽度调整装置的第一翻转装置和第一翻转装置的结构示意图；图4为本技术的SMT周转框宽度调整装置的周转框体调整装置的分解状态结构示意图；图5为本技术的SMT周转框宽度调整装置的周转框体调整装置的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图对本技术做进一步说明：如图1、图2图3和图4所示，一种SMT周转框宽度调整装置，包括第一翻转装置1、框体宽度调整装置2和第二翻转装置3；周转框体4包括两侧壁5，单个所述侧壁5上包括两个竖直配置的调整通槽6，调整板通过两侧的螺丝配置在所述调整通槽6上，所述周转框体4的端部位于两个所述侧壁5之间配置有与所述调整板相对的固定板，PCB板通过插槽配置于所述调整板和固定板之间。通常，所述周转框体4为制式工具，其大小形状两个调整通槽6的位置间距都是固定的，因此相应的周转框体调整装置7的位置选择固定的模式，当然为使设备更加具有通用性，所述周转框体调整装置7可以在框体宽度调整装置2内的水平方向上调节相应位置，以适应不同大小的周转框体4。所述第一翻转装置1和第二翻转装置3的结构相同，所述第一翻转装置1用于将长方体形状的周转框体4从竖直状态翻转为横向平躺状态，所述第一翻转装置1通过传送带将所述周转框体4运送到所述框体宽度调整装置2上，所述框体宽度调整装置2通过传送带将所述周转框体4运送到所述第二翻转装置3上，所述第二翻转装置3用于将横向平躺状态的周转框体恢复成竖直状态。如图3所示，所述第一翻转装置1和第二翻转装置3均包括第一传送带组8和第二传送带组9，所述第一传送带组8所在的平面和第二传送带组9所在的平面呈90°配置，同时第一传送带组8和第二传送带组9通过传动轴和齿轮连接，两者一起转动，并通过配置于第一传送带组8或第二传送带组9底部的电机10提供动力。所述第一传送带组8和第二传送带组9相接的位置上通过转轴11配置在固定架12上，所述第一传送带组8或第二传送带组9的底部配置翻转气缸13，所述翻转气缸13的另一端配置在所述固定架12上，如此实现竖直运送的长方体的周转框体4从竖直状态转换为平躺状态。这里配置所述第一翻转装置1和第二翻转装置2是因为，通常周转框体4内的调整板和固定板之间需要固定PCB板，而PCB板是插入到周转框体4内的，因此只有在周转框体4为竖直状态时PCB板才能以平躺状态运行并行进，然后其他设备对PCB板进行安装操作，同时由于调整螺丝位于两侧的侧壁5上，如果不进行翻转，则需要框体宽度调整装置2在竖直方向上进行操作，这样设备的整体安装调试以及动作都十分困难，因此必须在框体宽度调整装置2的两端配置第一翻转装置1和第二翻转装置3。如图1和图2所示，所述框体宽度调整装置2包括周转框体调整装置3，所述框体宽度调整装置2的底部两侧包括传送带14，顶部包括下压固定装置15，其由气缸带动，底部包括上抬固定装置16，下压固定装置15和上抬固定装置16用于在所述周转框体4运行到操作位置时，在竖直方向上对周转框体4进行固定，保证周转框体4的相对位置，因此确定周转框体4的固定板的相对位置，保证其与调整板之间的相对距离的可控性，从而精确控制调整板的位置使两者的间距精确。所述周转框体调整装置7有四个，分别配置于框体宽度调整装置2的与所述周转框体4相对应的四个角上，框体固定臂17从外部向内转动抱紧所述周转框体4，所述感应器18和螺丝刀组件19朝向所述周转框体4的调整螺丝的位置上，即侧壁5的调整通槽6上。这里图1中为方便显示周转框体调整装置7的位置，将周转框体调整装置7单独列出展示，但是在使用时其配置在框体宽度调整装置2内。如图4和图5所示，所述周转框体调整装置7的框体固定臂17配置在竖直配置的轴体21上，具体地，轴体21的顶部配置在固定座20的顶部圆槽内，相应的轴体21的顶部为圆形，而轴体21的整体为方形轴，框体固定臂17通过内径为方形的套体固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT周转框宽度调整装置，其特征在于：包括第一翻转装置、框体宽度调整装置和第二翻转装置；所述第一翻转装置和第二翻转装置的结构相同，所述第一翻转装置用于将长方体形状的周转框体从竖直状态翻转为横向平躺状态，所述第一翻转装置通过传送带将所述周转框体运送到所述框体宽度调整装置上，所述框体宽度调整装置通过传送带将所述周转框体运送到所述第二翻转装置上，所述第二翻转装置用于将横向平躺状态的周转框体恢复成竖直状态；所述框体宽度调整装置包括周转框体调整装置，所述周转框体调整装置的框体固定臂配置在竖直配置的轴体上，所述轴体通过驱动气缸驱动；所述轴体通过轴承定位器固定在竖直驱动模组上，所述竖直驱动模组的竖直移动组件上配置固定平台，所述固定平台上配置感应器伸缩气缸和螺丝刀组件气缸，所述感应器伸缩气缸和螺丝刀组件气缸分别配置用于感应周转框体上螺丝的感应器和用于调整周转框体上螺丝的螺丝刀组件，所述感应器和螺丝刀组件配置在同一竖直方向上。

【技术特征摘要】
1.一种SMT周转框宽度调整装置，其特征在于：包括第一翻转装置、框体宽度调整装置和第二翻转装置；所述第一翻转装置和第二翻转装置的结构相同，所述第一翻转装置用于将长方体形状的周转框体从竖直状态翻转为横向平躺状态，所述第一翻转装置通过传送带将所述周转框体运送到所述框体宽度调整装置上，所述框体宽度调整装置通过传送带将所述周转框体运送到所述第二翻转装置上，所述第二翻转装置用于将横向平躺状态的周转框体恢复成竖直状态；所述框体宽度调整装置包括周转框体调整装置，所述周转框体调整装置的框体固定臂配置在竖直配置的轴体上，所述轴体通过驱动气缸驱动；所述轴体通过轴承定位器固定在竖直驱动模组上，所述竖直驱动模组的竖直移动组件上配置固定平台，所述固定平台上配置感应器伸缩气缸和螺丝刀组件气缸，所述感应器伸缩气缸和螺丝刀组件气缸分别配置用于感应周转框体上螺丝的感应器和用于调整周转框体上螺丝的螺丝刀组件，所述感应器和螺丝刀组件配置在同一竖直方向上。2.根据权利要求1所述的SMT周转框宽度调整装置，其特征在于：所述周转框体调整装置有四个，分别配置于与所述周转框体相对应的四个角上，所述框体固定臂从外部向内转动抱紧所述周转框体，所述感应器和螺丝刀组件朝向所述周转框体的调整螺丝的位置上。3.根据权利要求1所述的SMT周转框宽度调整装置，其特征在于：所述周转框体调整装置的框体固定臂有两个。4.根据权利要求3所述的SMT周转框宽度调整装置，其特征在于：所述轴体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇军，吴琼，郑静，吴操，
申请(专利权)人：东莞新友智能科技有限公司，东莞市弘腾自动化智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44