The invention discloses a wastewater treatment process of methoxybenzofuranone, which comprises the following steps: collecting the residue of the concentration kettle, acidifying after alkalization, filtering and washing, drying and applying at low temperature, evaporating after acidification of the filtrate and solid recovery; collecting the distillation and re-alkalization, evaporation, drying of the waste liquid in the water washing kettle, and solid recovery; and the synthesis process of methoxybenzofuranone is generated by the invention. Waste liquor is collected and reused by saponification, acidification, filtration, distillation and evaporation. The production cost of methoxybenzofuranone synthesis is reduced, the economic benefit is improved, the discharge of pollutants is reduced, and the environmental pollution is avoided. The content of benzofuranone is less than 0.05%, the content of o-hydroxyphenylacetic acid is less than 0.08%, and the content of o-chlorophenylethyl is detected. The acid content is less than 0.05%, the toluene content is less than 0.03%, and the trimethyl protoformate content is less than 0.01%.
【技术实现步骤摘要】
一种甲氧基苯并呋喃酮的废液处理工艺
本专利技术涉及有机合成后处理
,具体涉及一种甲氧基苯并呋喃酮的废液处理工艺。
技术介绍
嘧菌酯是由先正达公司开发的甲氧基丙烯酸酯杀菌剂或strobilurins类似物。嘧菌酯可用于谷物、水稻、葡萄、马铃薯、蔬菜、果树及其他作物茎叶喷雾、种子处理,也可以进行土壤处理。嘧菌酯在推荐剂量下使用对作物安全、无药害,对地下水、环境安全。它具有高效、广谱、保护、治疗、铲除、渗透、内吸活性等特点,对几乎所有真菌纲病菌害均有很好的活性。嘧菌酯是农药界继三唑类杀菌剂之后的又一类极具发展潜力和市场活力的新型农用杀菌剂。由于国内生产此产品的厂家较少,因此,嘧菌酯在国内有很大的市场,具有很好的发展前途。3-(a-甲氧基)甲烯基苯并呋喃-2(3H)-酮是合成甲氧基丙烯酸酯类杀菌剂嘧菌酯的重要中间体,在合成3-(a-甲氧基)甲烯基苯并呋喃-2(3H)-酮时产生大量的废液,废液中不仅含有可回收再利用的有用成分,也含有有机有毒成分,直接排放将会影响周围环境安全,如何回收废液中的有用成分以及减少废液中的有毒物质将是废液后处理工艺重点关注的问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种甲氧基苯并呋喃酮的废液处理工艺,其特征在于:所述废液处理工艺的具体步骤如下:1).皂化:收集苯并呋喃酮浓缩釜残留物,加入过量的碱液,将溶液升温至60~70℃,启动搅拌,当混合溶液不在分层且无沉淀生成时,停止搅拌,趁热将物料转移至酸化釜中;2).酸化:将稀酸从酸化釜的顶部喷淋至酸化釜内部,启动搅拌,当混合溶液的体积为酸化釜体积的1/4~1/3时,启动酸化釜侧部的循环泵,将酸化釜底部混合溶液输送至酸化釜顶部循环喷淋至酸化釜内;当酸化釜内部的混合溶液的体积为酸化釜体积的1/2~2/3时,停止加酸,持续搅拌和喷淋,当酸化釜中出现较多沉淀时,停止循环喷淋,持续搅拌至酸化釜中沉 ...
【技术特征摘要】
1.一种甲氧基苯并呋喃酮的废液处理工艺,其特征在于:所述废液处理工艺的具体步骤如下:1).皂化:收集苯并呋喃酮浓缩釜残留物,加入过量的碱液,将溶液升温至60~70℃,启动搅拌,当混合溶液不在分层且无沉淀生成时,停止搅拌,趁热将物料转移至酸化釜中;2).酸化:将稀酸从酸化釜的顶部喷淋至酸化釜内部,启动搅拌,当混合溶液的体积为酸化釜体积的1/4~1/3时,启动酸化釜侧部的循环泵,将酸化釜底部混合溶液输送至酸化釜顶部循环喷淋至酸化釜内;当酸化釜内部的混合溶液的体积为酸化釜体积的1/2~2/3时,停止加酸,持续搅拌和喷淋,当酸化釜中出现较多沉淀时,停止循环喷淋,持续搅拌至酸化釜中沉淀不再增加,再将混合物料转移至低温过滤机中;3).过滤:控制低温过滤机的温度为5~20℃,将低温过滤机内进行抽真空,再将混合物料进行抽滤,滤饼再用纯水浸泡,再将纯水抽干,反复进行2~3次,将滤饼置于60~90℃的烘箱烘干再套用至甲氧基苯并呋喃酮的合成,滤液转移至酸化釜中;4).酸化:将低温过滤机抽滤得到滤液转入到酸化釜中,滴加稀酸,启动搅拌,直至水洗液不再产生气泡后停止滴加,再将酸化液升温至60~80℃,搅拌20~40min,趁热将酸化液转移至蒸发釜中蒸干后回收晶体,作为副产出售;5).蒸馏:收集甲氧基苯并呋喃酮合成中水洗釜中废液转移至蒸馏釜中,控制蒸馏釜的温度为50~80℃,启动搅拌,将蒸出的气体进行冷却,并用收...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘长庆,徐小兵,黄显超,陈育青,程伟家,张军,朱张,李波,杨亚明,操晶晶,
申请(专利权)人:安徽广信农化股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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