硝酸镁溶液的制备方法技术

本发明专利技术公开了硝酸镁溶液的制备方法，包括如下步骤：S1：首先进行化镁槽准备与脱盐水的制备，S2：为了得到纯度更高硝酸镁溶液，首先利用盐湖卤水提锂工艺中形成的氢氧化镁滤饼作为原料，S3：在步骤S1的基础上将深度脱盐水10～12份加入化镁槽中，S4：在步骤S3的基础上将该硝酸镁溶液再次打入稀硝酸镁贮槽、浓硝酸镁贮槽储存，S5：最后进行硝酸镁溶液的储存，该方法步骤明确，实施起来操作简单，首先通过脱盐水以及高纯度硝酸镁的制备能够保证后续工序的有序进行，同时利用压缩空气搅拌能够保证得到纯度极高且杂质极少的硝酸镁溶液。

Preparation of Magnesium Nitrate Solution

The invention discloses the preparation method of magnesium nitrate solution, which includes the following steps: S1: firstly, preparation of magnesium nitrate tank and desalination water, S2: In order to obtain magnesium nitrate solution with higher purity, magnesium hydroxide filter cake formed in the process of extracting lithium from salt lake brine is used as raw material, 10-12 parts of deep desalination water are added into magnesium nitrate tank on the basis of S3:1, and S4:3:3 is added to magnesium nitrate tank. On the basis of this, the magnesium nitrate solution is put into dilute magnesium nitrate tank and concentrated magnesium nitrate tank for storage. S5: Finally, the magnesium nitrate solution is stored. This method has clear steps and simple operation. First, the preparation of desalted water and high purity magnesium nitrate can ensure the orderly follow-up process. At the same time, the use of compressed air stirring can ensure that the purity of magnesium nitrate solution is very high and the operation is simple. Magnesium nitrate solution with very few impurities.

【技术实现步骤摘要】
硝酸镁溶液的制备方法
本专利技术涉及硝酸镁
，尤其涉及硝酸镁溶液的制备方法。
技术介绍
硝酸镁是无色结晶。有吸湿性。330℃分解。易溶于水，溶于乙醇和氨水,溶于0.8份水，水溶液呈中性。相对密度1.464。熔点约95℃。有氧化性。与易燃的有机物混合能发热燃烧,有火灾及爆炸危险。有刺激性。工业上对于硝酸镁的需求量是巨大的，为此往往需要制备硝酸镁溶液，传统的制备方式过程复杂，操作起来耗时耗力，而且制备后的硝酸镁溶液纯度不高。
技术实现思路
本专利技术提出了硝酸镁溶液的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提出了硝酸镁溶液的制备方法，包括如下步骤：S1：首先进行化镁槽准备与脱盐水的制备，在使用化镁槽之前，对化镁槽进行清洗，选取浓度0.1％～0.3％的盐酸溶液在温度20～30℃的情况下进行清洗，清洗完毕之后再次利用温度为25～35℃的清水清洗，此处为了保证硝酸镁溶液的纯度，需要制备深度脱盐水，利用超滤技术，使用聚丙烯晴、聚醚砜、聚砜等材料制成的中空纤维式超滤膜的细微孔径来过滤、去除和分离水中的有效直径0.005～0.1微米的颗粒和分子量在5000～150000道尔顿范围内的杂质来制得脱盐水；S2：为了得到纯度更高硝酸镁溶液，首先利用盐湖卤水提锂工艺中形成的氢氧化镁滤饼作为原料，对所述氢氧化镁滤饼进行除杂处理，以提取出所述氢氧化镁滤饼中的氢氧化镁物料，将所述氢氧化镁物料与硝酸溶液按照氢氧化镁和硝酸的物质的量之比为1：1.05～1：1.10混合，根发生中和反应形成硝酸镁溶液，随后硝酸镁溶液经结晶工序形成硝酸镁结晶初体，所述硝酸镁结晶初体经分离工序、干燥工序，制得纯度较高的硝酸镁晶体；S3：在步骤S1的基础上将深度脱盐水10～12份加入化镁槽中，在室温满足25～35℃的情况下通低压蒸汽加温至80摄氏度，开启压缩空气搅拌和化镁泵循环，然后将固体硝酸镁逐渐加入槽内，其中搅拌装置为鼓泡器，其中鼓泡器上管孔直径为3～6mm，管子可数行并列，或互相交叉，或弯成环状，且搅拌强烈程度一般为0.4～1.0m3/(min·m2)，搅拌完毕之后得到浓度40％～50％的硝酸镁溶液；S4：在步骤S3的基础上将该硝酸镁溶液再次打入稀硝酸镁贮槽、浓硝酸镁贮槽储存，按照上述步骤重复制取，直到满足生产需要为止；S5：最后进行硝酸镁溶液的储存，储存过程中稀硝酸镁贮槽、浓硝酸镁贮槽都要开蒸汽进行保温，打镁前首先向打镁管道内通蒸汽进行预热，同时检查确认管道是否畅通，管道不通时，切勿打镁，停镁后要立即通蒸汽吹除，以免管道结晶，造成更大的麻烦。优选的：在步骤S1中，利用清水清洗化镁槽完毕之后需要对化镁槽进行烘干处理，烘干温度为80～90℃，烘干时间为10～20min，防止对后续的浓度配比造成影响。优选的：步骤S2中氢氧化镁物料中氯离子的质量分数为0.02％以下。优选的：步骤S3中通入的不仅仅是压缩空气，还能够利用二氧化碳以及氮气和其他的惰性气体。优选的：在进行硝酸镁溶液的制备过程中，在制备完毕一槽硝酸镁溶液之后，需要通过管线吹扫完毕后根据需要量再接着制备下一槽。本专利技术提出的硝酸镁溶液的制备方法，有益效果在于：该方法步骤明确，实施起来操作简单，首先通过脱盐水以及高纯度硝酸镁的制备能够保证后续工序的有序进行，同时利用压缩空气搅拌能够保证得到纯度极高且杂质极少的硝酸镁溶液。具体实施方式下面结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明。实施例1本专利技术提出了硝酸镁溶液的制备方法，包括如下步骤：S1：首先进行化镁槽准备与脱盐水的制备，在使用化镁槽之前，对化镁槽进行清洗，选取浓度0.1％的盐酸溶液在温度20℃的情况下进行清洗，清洗完毕之后再次利用温度为25℃的清水清洗，此处为了保证硝酸镁溶液的纯度，需要制备深度脱盐水，利用超滤技术，使用聚丙烯晴、聚醚砜、聚砜等材料制成的中空纤维式超滤膜的细微孔径来过滤、去除和分离水中的有效直径0.005微米的颗粒和分子量在5000道尔顿范围内的杂质来制得脱盐水；S2：为了得到纯度更高硝酸镁溶液，首先利用盐湖卤水提锂工艺中形成的氢氧化镁滤饼作为原料，对所述氢氧化镁滤饼进行除杂处理，以提取出所述氢氧化镁滤饼中的氢氧化镁物料，将所述氢氧化镁物料与硝酸溶液按照氢氧化镁和硝酸的物质的量之比为1：1.05～1：1.10混合，根发生中和反应形成硝酸镁溶液，随后硝酸镁溶液经结晶工序形成硝酸镁结晶初体，所述硝酸镁结晶初体经分离工序、干燥工序，制得纯度较高的硝酸镁晶体；S3：在步骤S1的基础上将深度脱盐水10份加入化镁槽中，在室温满足25℃的情况下通低压蒸汽加温至80摄氏度，开启压缩空气搅拌和化镁泵循环，然后将固体硝酸镁逐渐加入槽内，其中搅拌装置为鼓泡器，其中鼓泡器上管孔直径为3mm，管子可数行并列，或互相交叉，或弯成环状，且搅拌强烈程度一般为0.4m3/(min·m2)，搅拌完毕之后得到浓度40％的硝酸镁溶液；S4：在步骤S3的基础上将该硝酸镁溶液再次打入稀硝酸镁贮槽、浓硝酸镁贮槽储存，按照上述步骤重复制取，直到满足生产需要为止；S5：最后进行硝酸镁溶液的储存，储存过程中稀硝酸镁贮槽、浓硝酸镁贮槽都要开蒸汽进行保温，打镁前首先向打镁管道内通蒸汽进行预热，同时检查确认管道是否畅通，管道不通时，切勿打镁，停镁后要立即通蒸汽吹除，以免管道结晶，造成更大的麻烦。在步骤S1中，利用清水清洗化镁槽完毕之后需要对化镁槽进行烘干处理，烘干温度为80℃，烘干时间为10min，防止对后续的浓度配比造成影响。步骤S2中氢氧化镁物料中氯离子的质量分数为0.02％以下。步骤S3中通入的不仅仅是压缩空气，还能够利用二氧化碳以及氮气和其他的惰性气体。在进行硝酸镁溶液的制备过程中，在制备完毕一槽硝酸镁溶液之后，需要通过管线吹扫完毕后根据需要量再接着制备下一槽。实施例2本专利技术提出了硝酸镁溶液的制备方法，包括如下步骤：S1：首先进行化镁槽准备与脱盐水的制备，在使用化镁槽之前，对化镁槽进行清洗，选取浓度0.3％的盐酸溶液在温度30℃的情况下进行清洗，清洗完毕之后再次利用温度为35℃的清水清洗，此处为了保证硝酸镁溶液的纯度，需要制备深度脱盐水，利用超滤技术，使用聚丙烯晴、聚醚砜、聚砜等材料制成的中空纤维式超滤膜的细微孔径来过滤、去除和分离水中的有效直径0.1微米的颗粒和分子量在150000道尔顿范围内的杂质来制得脱盐水；S2：为了得到纯度更高硝酸镁溶液，首先利用盐湖卤水提锂工艺中形成的氢氧化镁滤饼作为原料，对所述氢氧化镁滤饼进行除杂处理，以提取出所述氢氧化镁滤饼中的氢氧化镁物料，将所述氢氧化镁物料与硝酸溶液按照氢氧化镁和硝酸的物质的量之比为1：1.05～1：1.10混合，根发生中和反应形成硝酸镁溶液，随后硝酸镁溶液经结晶工序形成硝酸镁结晶初体，所述硝酸镁结晶初体经分离工序、干燥工序，制得纯度较高的硝酸镁晶体；S3：在步骤S1的基础上将深度脱盐水12份加入化镁槽中，在室温满足35℃的情况下通低压蒸汽加温至80摄氏度，开启压缩空气搅拌和化镁泵循环，然后将固体硝酸镁逐渐加入槽内，其中搅拌装置为鼓泡器，其中鼓泡器上管孔直径为6mm，管子可数行并列，或互相交叉，或弯成环状，且搅拌强烈程度一般为1.0m3/(min·m2)，搅拌完毕之后得到浓度50％的硝酸镁溶液；S4：在步骤S3的基础上将该硝酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硝酸镁溶液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：首先进行化镁槽准备与脱盐水的制备，在使用化镁槽之前，对化镁槽进行清洗，选取浓度0.1％～0.3％的盐酸溶液在温度20～30℃的情况下进行清洗，清洗完毕之后再次利用温度为25～35℃的清水清洗，此处为了保证硝酸镁溶液的纯度，需要制备深度脱盐水，利用超滤技术，使用聚丙烯晴、聚醚砜、聚砜等材料制成的中空纤维式超滤膜的细微孔径来过滤、去除和分离水中的有效直径0.005～0.1微米的颗粒和分子量在5000～150000道尔顿范围内的杂质来制得脱盐水；S2：为了得到纯度更高硝酸镁溶液，首先利用盐湖卤水提锂工艺中形成的氢氧化镁滤饼作为原料，对所述氢氧化镁滤饼进行除杂处理，以提取出所述氢氧化镁滤饼中的氢氧化镁物料，将所述氢氧化镁物料与硝酸溶液按照氢氧化镁和硝酸的物质的量之比为1：1.05～1：1.10混合，根发生中和反应形成硝酸镁溶液，随后硝酸镁溶液经结晶工序形成硝酸镁结晶初体，所述硝酸镁结晶初体经分离工序、干燥工序，制得纯度较高的硝酸镁晶体；S3：在步骤S1的基础上将深度脱盐水10～12份加入化镁槽中，在室温满足25～35℃的情况下通低压蒸汽加温至80摄氏度，开启压缩空气搅拌和化镁泵循环，然后将固体硝酸镁逐渐加入槽内，其中搅拌装置为鼓泡器，其中鼓泡器上管孔直径为3～6mm，管子可数行并列，或互相交叉，或弯成环状，且搅拌强烈程度一般为0.4～1.0m...

【技术特征摘要】
1.硝酸镁溶液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：首先进行化镁槽准备与脱盐水的制备，在使用化镁槽之前，对化镁槽进行清洗，选取浓度0.1％～0.3％的盐酸溶液在温度20～30℃的情况下进行清洗，清洗完毕之后再次利用温度为25～35℃的清水清洗，此处为了保证硝酸镁溶液的纯度，需要制备深度脱盐水，利用超滤技术，使用聚丙烯晴、聚醚砜、聚砜等材料制成的中空纤维式超滤膜的细微孔径来过滤、去除和分离水中的有效直径0.005～0.1微米的颗粒和分子量在5000～150000道尔顿范围内的杂质来制得脱盐水；S2：为了得到纯度更高硝酸镁溶液，首先利用盐湖卤水提锂工艺中形成的氢氧化镁滤饼作为原料，对所述氢氧化镁滤饼进行除杂处理，以提取出所述氢氧化镁滤饼中的氢氧化镁物料，将所述氢氧化镁物料与硝酸溶液按照氢氧化镁和硝酸的物质的量之比为1：1.05～1：1.10混合，根发生中和反应形成硝酸镁溶液，随后硝酸镁溶液经结晶工序形成硝酸镁结晶初体，所述硝酸镁结晶初体经分离工序、干燥工序，制得纯度较高的硝酸镁晶体；S3：在步骤S1的基础上将深度脱盐水10～12份加入化镁槽中，在室温满足25～35℃的情况下通低压蒸汽加温至80摄氏度，开启压缩空气搅拌和化镁泵循环，然后将固体硝酸镁逐渐加入槽内，其中搅拌装置为鼓泡器，其中鼓泡器上管孔直径为3～6...

【专利技术属性】
技术研发人员：余豹，杨超，柏发路，张宏伟，
申请(专利权)人：宁夏润夏能源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64