一种硒鼓封条自动切口焊封设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硒鼓封条自动切口焊封设备，包括底板，所述底板的左右两端均设有连接板，所述底板顶端的左右两侧分别固定连接有左支柱、右支柱，所述左支柱、右支柱相向一侧的上部平行固定有两个光轴，两个所述光轴的外壁上均套设有焊封箱，所述焊封箱内部设有第一空腔与第二空腔，所述第一空腔内部固定有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿第一空腔的底壁并与焊接杆固定连接，所述焊接杆两端的左右两侧均设有滑块，所述焊封箱的前后壁上设有与滑块相匹配的滑槽，所述焊接杆的前端通过调节旋钮与焊头铰接，所述焊封箱的底端固定连接有滑板。本实用新型专利技术生产效率极高，同时能够降低劳动强度和生产成本，并且能够稳定的保证加工质量。

A Selenium Drum Seal Automatic Incision Welding and Sealing Equipment

The utility model discloses an automatic incision sealing device for selenium drum seals, which comprises a bottom plate. The left and right ends of the bottom plate are provided with connecting plates. The left and right sides of the top of the bottom plate are respectively fixed and connected with left and right pillars. The upper part of the left and right pillars facing one side is parallel fixed with two optical axes, and the outer walls of the two optical axes are covered with welding sealing boxes. There is a first cavity and a second cavity in the welding sealing box. The first cavity is fixed with a hydraulic cylinder. The output shaft of the hydraulic cylinder runs through the bottom wall of the first cavity and is fixed with a welding rod. The left and right sides of the welding rod are provided with sliders. The front and rear walls of the welding sealing box are provided with sliding grooves matching with sliders. The front end of the welding rod is adjusted by knobs and welded. The head is articulated, and the bottom end of the welding sealing box is fixedly connected with a slide plate. The utility model has the advantages of high production efficiency, low labor intensity and production cost, and stable guarantee of processing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种硒鼓封条自动切口焊封设备
本技术涉及硒鼓加工设备
，尤其涉及一种硒鼓封条自动切口焊封设备。
技术介绍
目前，市场上的硒鼓都焊接有封条，封条的焊接质量将直接影响硒鼓质量和打印质量。若封条焊接不好，将会出现漏粉，造成打印不良，从而导致顾客投诉等现象，但是，各硒鼓生产厂家都是采用手工焊接封条，具体步骤为：手工拉膜、手工剪膜、手动切封条口、手工在焊机上焊接，这种方式劳动强度高，生产效力低，产品成本也大幅度在增加。经检索，中国专利授权号CN207207163U公开了一种硒鼓封条自动切口焊封设备，包括有机台，所述机台的台面设有封条放料装置、边料冲切装置、封条拉出装置和封条焊接装置；其中，所述边料冲切装置和封条焊接装置依次并排设于封条放料装置的输出端，且边料冲切装置的冲切刀模与封条焊接装置的焊接座位于同一直线上，并且封条拉出装置的夹紧机械手可在冲切装置的冲切刀模与封条焊接装置的焊接座之间来回水平移运动，将封膜拉出至冲切装置的冲切刀模和封条焊接装置的焊接座上，实现封条边料的冲切和封条焊接。现有的硒鼓加工存在以下不足之处：多采用手工操作，劳动强度高，且生产效力低，大大增加产品成本高，同时产品质量无法控制，产品优良率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硒鼓封条自动切口焊封设备，具备生产效率极高、劳动强度和生产成本低、加工质量稳定的优点，解决了劳动强度高、生产率低、质量不稳定的问题。根据本技术实施例的一种硒鼓封条自动切口焊封设备，包括底板，所述底板的左右两端均设有连接板，所述底板顶端的左右两侧分别固定连接有左支柱、右支柱，所述左支柱、右支柱相向一侧的上部平行固定有两个光轴，两个所述光轴均贯穿焊封箱的上部，所述焊封箱内部自上而下依次设有第一空腔与第二空腔，所述第一空腔内部固定有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿第一空腔的底壁并伸入第二空腔内与焊接杆固定连接，所述焊接杆的左右两侧中部均固定有滑块，所述焊封箱的前后壁上均设有与滑块相匹配的滑槽，所述焊接杆的前端通过调节旋钮与焊头铰接，所述焊封箱的底端固定连接有滑板，所述滑板套设在丝杆上，所述丝杆的右端通过轴承与轴承座连接，所述丝杆的左端与电动机的输出端同轴连接，所述电动机固定在电动机箱的内部，所述电动机箱固定在底板顶端。进一步的，所述滑块呈锯齿状。进一步的，所述焊封箱的前后两端均设有与焊接杆相匹配的方形孔。进一步的，所述焊封箱的上部设有与两个光轴相匹配的光孔。进一步的，所述滑板内部设有与丝杆相匹配的螺纹孔。进一步的，所述电动机箱的右壁上设有与丝杆相匹配的通孔。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、该装置采用机器焊接，生产效率极高，且劳动强度和生产成本低，同时加工质量稳定，通过设有的丝杆结构，使得焊封箱能够移动焊接，设有的液压缸能够使得焊接杆上下移动，同时通过调节旋钮调节焊头角度，大大增加了焊头的自由度，满足生产要求；2、该装置结构简单、装卸方便、设计合理，能够提升产品优良率，减少客户对产品质量的投诉，对操作者的技能要求低，生产过程安全，能够降低生产事故的发生率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种硒鼓封条自动切口焊封设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种硒鼓封条自动切口焊封设备的焊封箱的左视剖视图；图3为本技术提出的一种硒鼓封条自动切口焊封设备的滑块与滑槽的连接结构示意图。图中：1-底板、2-连接板、3-左支柱、4-右支柱、5-光轴、6-焊封箱、7-方形孔、8-焊接杆、9-焊头、10-滑块、11-滑槽、12-调节旋钮、13-电动机、14-液压缸、15-输出轴、16-第一空腔、17-第二空腔、18-滑板、19-丝杆、20-电动机箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种硒鼓封条自动切口焊封设备，包括底板1，底板1的左右两端均设有连接板2，底板1顶端的左右两侧分别固定连接有左支柱3、右支柱4，左支柱3、右支柱4相向一侧的上部平行固定有两个光轴5，两个光轴5均贯穿焊封箱6的上部，焊封箱6内部自上而下依次设有第一空腔16与第二空腔17，第一空腔16内部固定有液压缸14，液压缸14选HSGL-01-40/dE型，液压缸14的输出轴15贯穿第一空腔16的底壁并伸入第二空腔17内与焊接杆8固定连接，焊接杆8的左右两侧中部均固定有滑块10，焊封箱6的前后壁上均设有与滑块10相匹配的滑槽11，焊接杆8的前端通过调节旋钮12与焊头9铰接，焊封箱6的底端固定连接有滑板18，滑板18套设在丝杆19上，丝杆19的右端通过轴承与轴承座22连接，丝杆19的左端与电动机13的输出端同轴连接，电动机13选Y132S1-2型，电动机13固定在电动机箱20的内部，电动机箱20固定在底板1顶端。滑块10呈锯齿状，保证移动稳定，不发生抖动，保证焊缝的质量；焊封箱6的前后两端均设有与焊接杆8相匹配的方形孔7，保证焊接杆8能够上下移动；焊封箱6的上部设有与两个光轴5相匹配的光孔，起到对焊封箱6的限位作用；滑板18内部设有与丝杆19相匹配的螺纹孔，保证焊封箱6能够移动；电动机箱20的右壁上设有与丝杆19相匹配的通孔，保证电动机13与丝杆19能够同轴连接。使用时，通过连接板2将设备固定在硒鼓封条自动切口的下一工序上，通过调节液压缸14，在输出轴15的作用下，使得焊接杆8上的滑块10沿着滑槽11上下移动，并调节至合适高度，同时通过旋转调节旋钮12控制焊头9的角度，满足工作需求，当工作时，开启电动机13，焊接箱6会在丝杆19的作用下，沿着两个光轴5来回移动，实现焊头9的移动焊接，当工作结束，关闭电源，升高焊头9的位置。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硒鼓封条自动切口焊封设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的左右两端均设有连接板(2)，所述底板(1)顶端的左右两侧分别固定连接有左支柱(3)、右支柱(4)，所述左支柱(3)、右支柱(4)相向一侧的上部平行固定有两个光轴(5)，两个所述光轴(5)均贯穿焊封箱(6)的上部，所述焊封箱(6)内部自上而下依次设有第一空腔(16)与第二空腔(17)，所述第一空腔(16)内部固定有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出轴(15)贯穿第一空腔(16)的底壁并伸入第二空腔(17)内与焊接杆(8)固定连接，所述焊接杆(8)的左右两侧中部均固定有滑块(10)，所述焊封箱(6)的前后壁上均设有与滑块(10)相匹配的滑槽(11)，所述焊接杆(8)的前端通过调节旋钮(12)与焊头(9)铰接，所述焊封箱(6)的底端固定连接有滑板(18)，所述滑板(18)套设在丝杆(19)上，所述丝杆(19)的右端通过轴承与轴承座(22)连接，所述丝杆(19)的左端与电动机(13)的输出端同轴连接，所述电动机(13)固定在电动机箱(20)的内部，所述电动机箱(20)固定在底板(1)顶端。

【技术特征摘要】
1.一种硒鼓封条自动切口焊封设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的左右两端均设有连接板(2)，所述底板(1)顶端的左右两侧分别固定连接有左支柱(3)、右支柱(4)，所述左支柱(3)、右支柱(4)相向一侧的上部平行固定有两个光轴(5)，两个所述光轴(5)均贯穿焊封箱(6)的上部，所述焊封箱(6)内部自上而下依次设有第一空腔(16)与第二空腔(17)，所述第一空腔(16)内部固定有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出轴(15)贯穿第一空腔(16)的底壁并伸入第二空腔(17)内与焊接杆(8)固定连接，所述焊接杆(8)的左右两侧中部均固定有滑块(10)，所述焊封箱(6)的前后壁上均设有与滑块(10)相匹配的滑槽(11)，所述焊接杆(8)的前端通过调节旋钮(12)与焊头(9)铰接，所述焊封箱(6)的底端固定连接有滑板(18)，所述滑板(18)套设在丝杆(19)上，所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭思怡，
申请(专利权)人：广州视阔信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44