一种新型铝板清洗锯切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型铝板清洗锯切装置，包括机架，所述机架包括机架平台和机架支腿，所述机架平台内部为中空腔体，所述机架平台上设有若干用于夹持铝板的夹持单元，所述机架平台的左侧设有支撑单元，所述支撑单元上设有用于切割铝板的切割单元，所述支撑单元和切割单元之间通过调节单元连接，所述夹持单元包括固定在机架平台内部的气缸，所述气缸的侧壁上安装有支撑座，所述支撑座上固设基座，所述气缸的两端安装铰链杆，所述铰链杆连接有夹持杆，所述夹持杆的下端与气缸之间通过活塞杆连接，解决现有铝板切割装置结构复杂，切割方式单一，在切割过程中会产生铝屑四溅，铝屑四溅会缩短切割装置的使用寿命的问题。

A New Cleaning and Sawing Device for Aluminum Plate

The utility model discloses a new type of cleaning and sawing device for aluminium plate, including a frame, which comprises a frame platform and a support leg. The frame platform has a hollow cavity inside. Several clamping units for clamping aluminium plate are arranged on the frame platform, and a support unit is arranged on the left side of the frame platform, and a cutting unit for cutting aluminium plate is arranged on the support unit. The support unit and the cutting unit are connected by an adjusting unit. The clamping unit comprises a cylinder fixed inside the frame platform, a support seat is installed on the side wall of the cylinder, a base is fixed on the support seat, and hinged rods are installed at both ends of the cylinder. The hinged rod is connected with a clamping rod, and the lower end of the clamping rod is connected with the cylinder through a piston rod. The existing cutting device for aluminium sheet has complex structure and single cutting mode, which can cause aluminium chip splashing and shorten the service life of the cutting device.

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝板清洗锯切装置
本技术涉及铝材加工
，具体涉及一种新型铝板清洗锯切装置。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。在制备铝型材的过程中，都是通过挤压的方式成型的，从铝型材挤出机中出来的铝型材是不间断的，需要根据需求切割成不同长度和型号的铝型材，现有的切割装置结构复杂，切割方式单一，在切割过程中会产生铝屑四溅，铝屑四溅会缩短切割装置的使用寿命，因此亟待本领域技术人员解决此问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种新型铝板清洗锯切装置，其目的在于解决现有铝板切割装置结构复杂，切割方式单一，在切割过程中会产生铝屑四溅，铝屑四溅会缩短切割装置的使用寿命的问题。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铝板清洗锯切装置，包括机架，所述机架包括机架平台和机架支腿，所述机架平台内部为中空腔体，所述机架平台上设有若干用于夹持铝板的夹持单元，所述机架平台的左侧设有支撑单元，所述支撑单元上设有用于切割铝板的切割单元，所述支撑单元和切割单元之间通过调节单元连接，所述夹持单元包括固定在机架平台内部的气缸，所述气缸的侧壁上安装有支撑座，所述支撑座上固设基座，所述气缸的两端安装铰链杆，所述铰链杆连接有夹持杆，所述夹持杆的下端与气缸之间通过活塞杆连接，所述支撑单元包括竖直支撑杆和水平支撑平台，所述竖直支撑杆设置在机架平台的前后两端，所述水平支撑平台安装在竖直支撑杆的上端，其之间采用焊接的方式连接，所述切割单元包括切割板，所述切割板的外端设有保护罩，所述调节单元包括控制模块、驱动电机和调节杆组，所述调节杆组包括第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆由驱动电机驱动并由控制模块控制其在水平支撑平台上的行走轨迹，所述第二调节杆与切割板连接。作为本技术的一种改进，所述机架的机架平台采用钛合金材质，所述机架的机架支腿采用铝合金材质。作为本技术的一种改进，所述活塞杆与夹持杆之间采用铰接的方式连接。作为本技术的一种改进，所述夹持杆的上端设计为弧状，其端头固设与基座形状相配合的基块，所述基块的表面两端设有弧形倒角。作为本技术的一种改进，所述水平支撑平台的台面上设计井字形行走轨道。作为本技术的一种改进，所述机架支腿之间还设有横杆，所述驱动电机安装在机架支腿的横杆上，所述控制模块安装在机架支腿上。作为本技术的一种改进，所述机架平台上还设有用于阻挡铝屑四溅的实体挡板，所述挡板的内侧设有过屑网，所述挡板的上端设有水雾喷头。相对与现有技术，本技术具有如下优点：1)设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养；2)通过在机架平台上设置夹持单元，设计合理，通过简单、合理的装置避免了在铝板切割过程中对铝板的不能够稳固夹持的问题，同时实现了铝板切割在加工过程中提高效率和铝板切割成品的质量的效果，为后续铝板的塑性加工提供了保障；3)通过在机架上设置挡板和过屑网，与水雾喷头配合使用，保证了在切割铝板的过程中，产生的铝屑不会到处四溅对操作人员造成伤害，降低了车间内的粉尘率，保证了车间的生产安全，同时实现了对铝板的预清洗的效果；4)该设计方案成本较低，有利于企业的推广与使用；5)调节单元控制切割板的行走轨迹和行走高度，实现了切割板上下左右四个维度的调节，有利于铝板的规整、快速的切割。附图说明图1为本技术一种新型铝板清洗锯切装置整体结构示意图；图2为本技术切割单元在机架平台上的布置结构示意图；图3为水平支撑平台的轨道示意图；附图标记列表：1、机架；101、机架平台；102、机架支腿；2、夹持单元；201、气缸；202、支撑座；203、基座；204、铰链杆；205、夹持杆；206、活塞杆；3、支撑单元；301、竖直支撑杆；302、水平支撑平台；4、切割单元；401、切割板；402、保护罩；5、调节单元；501、控制模块；502、驱动电机；503、调节杆组；5031、第一调节杆；5032、第二调节杆；6、基块；7、横杆；8、挡板；9、过屑网；10、水雾喷头。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1：参见图1、图2和图3，现对本技术提供的一种新型铝板清洗锯切装置进行说明，包括机架1，所述机架1包括机架平台101和机架支腿102，所述机架平台101内部为中空腔体，所述机架平台101上设有若干用于夹持铝板的夹持单元2，所述机架平台101的左侧设有支撑单元3，所述支撑单元3上设有用于切割铝板的切割单元4，所述支撑单元3和切割单元4之间通过调节单元5连接，所述夹持单元2包括固定在机架平台101内部的气缸201，所述气缸201的侧壁上安装有支撑座202，所述支撑座202上固设基座203，所述气缸201的两端安装铰链杆204，所述铰链杆204连接有夹持杆205，所述夹持杆205的下端与气缸201之间通过活塞杆206连接，所述支撑单元3包括竖直支撑杆301和水平支撑平台302，所述竖直支撑杆301设置在机架平台101的前后两端，所述水平支撑平台302安装在竖直支撑杆301的上端，其之间采用焊接的方式连接，所述切割单元4包括切割板401，所述切割板401的外端设有保护罩402，所述调节单元5包括控制模块501、驱动电机502和调节杆组503，所述调节杆组503包括第一调节杆5031和第二调节杆5032，所述第一调节杆5031由驱动电机502驱动并由控制模块501控制其在水平支撑平台302上的行走轨迹，所述第二调节杆5032与切割板401连接。实施例2：参见图1、图2和图3，作为本技术的一种改进，所述机架1的机架平台101采用钛合金材质，所述机架1的机架支腿102采用铝合金材质。实施例3：参见图1、图2和图3，作为本技术的一种改进，所述活塞杆206与夹持杆205之间采用铰接的方式连接。实施例4：参见图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝板清洗锯切装置，包括机架，其特征在于：所述机架包括机架平台和机架支腿，所述机架平台内部为中空腔体，所述机架平台上设有若干用于夹持铝板的夹持单元，所述机架平台的左侧设有支撑单元，所述支撑单元上设有用于切割铝板的切割单元，所述支撑单元和切割单元之间通过调节单元连接，所述夹持单元包括固定在机架平台内部的气缸，所述气缸的侧壁上安装有支撑座，所述支撑座上固设基座，所述气缸的两端安装铰链杆，所述铰链杆连接有夹持杆，所述夹持杆的下端与气缸之间通过活塞杆连接，所述支撑单元包括竖直支撑杆和水平支撑平台，所述竖直支撑杆设置在机架平台的前后两端，所述水平支撑平台安装在竖直支撑杆的上端，其之间采用焊接的方式连接，所述切割单元包括切割板，所述切割板的外端设有保护罩，所述调节单元包括控制模块、驱动电机和调节杆组，所述调节杆组包括第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆由驱动电机驱动并由控制模块控制其在水平支撑平台上的行走轨迹，所述第二调节杆与切割板连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型铝板清洗锯切装置，包括机架，其特征在于：所述机架包括机架平台和机架支腿，所述机架平台内部为中空腔体，所述机架平台上设有若干用于夹持铝板的夹持单元，所述机架平台的左侧设有支撑单元，所述支撑单元上设有用于切割铝板的切割单元，所述支撑单元和切割单元之间通过调节单元连接，所述夹持单元包括固定在机架平台内部的气缸，所述气缸的侧壁上安装有支撑座，所述支撑座上固设基座，所述气缸的两端安装铰链杆，所述铰链杆连接有夹持杆，所述夹持杆的下端与气缸之间通过活塞杆连接，所述支撑单元包括竖直支撑杆和水平支撑平台，所述竖直支撑杆设置在机架平台的前后两端，所述水平支撑平台安装在竖直支撑杆的上端，其之间采用焊接的方式连接，所述切割单元包括切割板，所述切割板的外端设有保护罩，所述调节单元包括控制模块、驱动电机和调节杆组，所述调节杆组包括第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆由驱动电机驱动并由控制模块控制其在水平支撑平台上的行走轨迹，所述第二调...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞金法，陈开国，林士兵，
申请(专利权)人：天长市京发铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34