一种压裂泵阀箱的加工切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压裂泵阀箱的加工切割装置，包括板状的底座，所述底座上由左至右依次安装有工作台、电动机和竖板；所述工作台的下侧通过两条滑道I安装在底座上。提高了压裂泵阀箱的切割准确性和稳定性，准确性主要体现在采用了工作台固定工件(压裂泵阀箱)，不仅可以使工件固定的更加稳固，同时在受到巨大冲击性撞击切割的时候，具有一定的缓冲空间，可以防止工件在切割的时候切块带下完整工件的碎片，造成工件上留下缺损的情况。

A Machining and Cutting Device for Valve Box of Fracturing Pump

The utility model discloses a processing and cutting device for the valve box of a fracturing pump, which comprises a plate-shaped base, on which a worktable, a motor and a vertical plate are arranged in turn from left to right, and the lower side of the worktable is installed on the base through two slideways I. It improves the cutting accuracy and stability of the fracturing pump valve box. The accuracy is mainly reflected in the use of worktable fixed workpiece (fracturing pump valve box), which can not only make the workpiece fixed more stable, but also has a certain buffer space when it is cut by huge impact. It can prevent the workpiece from cutting with the fragments of the complete workpiece, resulting in the workpiece. Leave a defect.

【技术实现步骤摘要】
一种压裂泵阀箱的加工切割装置
本技术涉及石油开采设备的
，尤其涉及一种压裂泵阀箱的加工切割装置。
技术介绍
压力泵阀箱通常采用4330VMOD合金钢，采用正火、调质处理工艺进行加工，由于压力泵阀箱尺寸过大，往往影响到整体淬透性，压力泵阀箱心部强度的降低直接影响了压力泵阀箱的使用寿命。石油是一种极为宝贵的不可再生资源，随之开采量的增加，其储量减少，因此石油资源弥足珍贵。世界各国都在积极采取措施，以缓解因为石油资源减少而带来的能源危机，一方面提升已有油井的产油率成为石油开采过程中要解决的首要问题，通过改进才有技术提升石油生产量，另一方面，积极研究石油替代能源——页岩气的开发开采技术。压裂泵阀箱在浇注完成后，需要对表面处的毛边进行切割，不当的切割会导致毛边处崩裂，往往毛边需要修理的地方是压裂泵阀箱的连接位置，对整个产品的质量产生影响，因此，本技术主要解决的问题是提高切割的稳定性，防止切割过程中崩裂现象的发生。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种压裂泵阀箱的加工切割装置，可以提高切割的稳定性，防止切割过程中崩裂现象的发生。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种压裂泵阀箱的加工切割装置，包括板状的底座，所述底座上由左至右依次安装有工作台、电动机和竖板；所述工作台的下侧通过两条滑道I安装在底座上，所述滑道I左右方向固定安装在底座上表面，两条所述滑道I相互平行，所述底座上平面的左侧还安装有配合工作台左右移动的推送装置，所述工作台上平面的上、下侧正相对安装有夹具，所述夹具包括安装板，所述安装板上安装有圆管、夹持板、丝杆、光面杆、弹簧和旋钮，所述圆管的内部包括光面部和螺纹部，所述光面杆的一端固接于夹持板，所述光面杆的另一端延伸至光面部中并与光面部滑动配合，所述丝杆的一端与旋钮固接，所述丝杆的另一端延伸至螺纹部并与螺纹部螺接配合，所述光面杆与丝杆之间设置有弹簧；所述电动机通过滑道II安装在底座上表面，所述滑道II上下方向固定安装在底座上平面，所述竖板上下方向安装在底座上，所述竖板的下侧与底座上平面垂直，所述竖板上设置有与底座平行的沟槽，所述电动机与竖板之间还设置有稳定杆，所述稳定杆的左端与电动机固接，所述稳定杆的右端穿过沟槽并与沟槽滑动配合，所述电动机的左侧从右至左依次安装有缓冲装置和锯片，所述锯片对应的底座上设置有锯槽。优选的，所述推送装置包括固定块和旋杆，所述固定块的下侧固定在底座上，所述固定块的中央设置有螺纹孔，所述固定块与工作台之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的左端穿过螺纹孔并与旋杆的中央固接，所述螺纹杆的右端与工作台的左侧旋转配合。优选的，所述底座上还设置有电动机上下移动的连动装置，所述连动装置包括横杆和竖杆，所述竖杆的下端与底座上平面旋转连接，所述竖杆上设置有旋钮，所述横杆的一端与稳定杆旋转连接，所述横杆的另一端与旋钮旋转连接。优选的，所述缓冲装置包括圆筒状的壳体和固定槽，所述壳体内部设置有圆盘I、圆盘II和簧片，所述锯片的右侧设置有机轴I，所述电动机的左侧设置有机轴II，所述机轴I一端与锯片的中央固接，所述机轴I的另一端穿过固定槽并与圆盘I的中央一体连接，所述机轴II的一端与电动机传动配合，所述机轴II的另一端与圆盘II的中央一体连接，所述簧片呈半球状，所述簧片在壳体前侧壁的投影呈弧状，所述簧片的左侧弧顶抵靠于圆盘I，所述簧片的右侧抵靠于壳体左侧壁，所述簧片与圆盘I之间还设置有垫片。本技术的优点在于：本技术的重点在于，提高了压裂泵阀箱的切割准确性和稳定性，准确性主要体现在采用了工作台固定工件(压裂泵阀箱)，不仅可以使工件固定的更加稳固，同时在受到巨大冲击性撞击切割的时候，具有一定的缓冲空间，可以防止工件在切割的时候切块带下完整工件的碎片，造成工件上留下缺损的情况。不仅如此，在电动机与锯片之间还安装有缓冲装置，电动机与锯片之间的机轴分为机轴I和机轴II，机轴I和机轴II通过圆盘I和圆盘II的摩擦连动，这就要求在壳体中填充有机油和润滑油，防止发热，在簧片的抵靠作用下，电动机成功连动锯片，如此设置可以防止锯片转动时候发生剧烈碰撞，有效防止切割过程中使工件产生破损的危险。附图说明图1：为本技术结构示意图俯视图。图2：为本技术夹具结构示意图。图3：为本技术结构示意图右视图。图4：为本技术缓冲装置结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文中的上下左右前后均相对于图1所示为标准。实施例：如图1所示：一种压裂泵阀箱的加工切割装置，包括板状的底座1，所述底座1上由左至右依次安装有工作台2、电动机3和竖板4；所述工作台2的下侧通过两条滑道I21安装在底座1上，所述滑道I21左右方向固定安装在底座1上表面，两条所述滑道I21相互平行，所述底座1上平面的左侧还安装有配合工作台2左右移动的推送装置，所述工作台2上平面的上、下侧正相对安装有夹具6；如图2所示：所述夹具6包括安装板61，所述安装板61上安装有圆管62、夹持板63、丝杆64、光面杆65、弹簧66和旋钮67，所述圆管62的内部包括光面部和螺纹部，所述光面杆65的一端固接于夹持板63，所述光面杆65的另一端延伸至光面部中并与光面部滑动配合，所述丝杆64的一端与旋钮67固接，所述丝杆64的另一端延伸至螺纹部并与螺纹部螺接配合，所述光面杆65与丝杆64之间设置有弹簧66；所述电动机3通过滑道II31安装在底座1上表面，所述滑道II31上下方向固定安装在底座1上平面，所述竖板4上下方向安装在底座1上，所述竖板4的下侧与底座1上平面垂直，所述竖板4上设置有与底座1平行的沟槽41，所述电动机3与竖板4之间还设置有稳定杆32，所述稳定杆32的左端与电动机3固接，所述稳定杆32的右端穿过沟槽41并与沟槽41滑动配合，所述电动机3的左侧从右至左依次安装有缓冲装置7和锯片8，所述锯片8对应的底座1上设置有锯槽81。所述推送装置包括固定块51和旋杆52，所述固定块51的下侧固定在底座1上，所述固定块51的中央设置有螺纹孔，所述固定块51与工作台2之间设置有螺纹杆53，所述螺纹杆53的左端穿过螺纹孔并与旋杆52的中央固接，所述螺纹杆53的右端与工作台2的左侧旋转配合。如图3所示：所述底座1上还设置有电动机3上下移动的连动装置，所述连动装置包括横杆91和竖杆92，所述竖杆92的下端与底座1上平面旋转连接，所述竖杆92上设置有旋钮93，所述横杆91的一端与稳定杆32旋转连接，所述横杆91的另一端与旋钮93旋转连接。如图4所示：所述缓冲装置7包括圆筒状的壳体71和固定槽72，所述壳体71内部设置有圆盘I73、圆盘II74和簧片75，所述锯片8的右侧设置有机轴I82，所述电动机3的左侧设置有机轴II33，所述机轴I82一端与锯片8的中央固接，所述机轴I82的另一端穿过固定槽72并与圆盘I73的中央一体连接，所述机轴I本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压裂泵阀箱的加工切割装置，其特征在于：包括板状的底座，所述底座上由左至右依次安装有工作台、电动机和竖板；所述工作台的下侧通过两条滑道I安装在底座上，所述滑道I左右方向固定安装在底座上表面，两条所述滑道I相互平行，所述底座上平面的左侧还安装有配合工作台左右移动的推送装置，所述工作台上平面的上、下侧正相对安装有夹具，所述夹具包括安装板，所述安装板上安装有圆管、夹持板、丝杆、光面杆、弹簧和旋钮，所述圆管的内部包括光面部和螺纹部，所述光面杆的一端固接于夹持板，所述光面杆的另一端延伸至光面部中并与光面部滑动配合，所述丝杆的一端与旋钮固接，所述丝杆的另一端延伸至螺纹部并与螺纹部螺接配合，所述光面杆与丝杆之间设置有弹簧；所述电动机通过滑道II安装在底座上表面，所述滑道II上下方向固定安装在底座上平面，所述竖板上下方向安装在底座上，所述竖板的下侧与底座上平面垂直，所述竖板上设置有与底座平行的沟槽，所述电动机与竖板之间还设置有稳定杆，所述稳定杆的左端与电动机固接，所述稳定杆的右端穿过沟槽并与沟槽滑动配合，所述电动机的左侧从右至左依次安装有缓冲装置和锯片，所述锯片对应的底座上设置有锯槽。

【技术特征摘要】
1.一种压裂泵阀箱的加工切割装置，其特征在于：包括板状的底座，所述底座上由左至右依次安装有工作台、电动机和竖板；所述工作台的下侧通过两条滑道I安装在底座上，所述滑道I左右方向固定安装在底座上表面，两条所述滑道I相互平行，所述底座上平面的左侧还安装有配合工作台左右移动的推送装置，所述工作台上平面的上、下侧正相对安装有夹具，所述夹具包括安装板，所述安装板上安装有圆管、夹持板、丝杆、光面杆、弹簧和旋钮，所述圆管的内部包括光面部和螺纹部，所述光面杆的一端固接于夹持板，所述光面杆的另一端延伸至光面部中并与光面部滑动配合，所述丝杆的一端与旋钮固接，所述丝杆的另一端延伸至螺纹部并与螺纹部螺接配合，所述光面杆与丝杆之间设置有弹簧；所述电动机通过滑道II安装在底座上表面，所述滑道II上下方向固定安装在底座上平面，所述竖板上下方向安装在底座上，所述竖板的下侧与底座上平面垂直，所述竖板上设置有与底座平行的沟槽，所述电动机与竖板之间还设置有稳定杆，所述稳定杆的左端与电动机固接，所述稳定杆的右端穿过沟槽并与沟槽滑动配合，所述电动机的左侧从右至左依次安装有缓冲装置和锯片，所述锯片对应的底座上设置有锯槽。2.根据权利要求1所述一种压裂泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱民，
申请(专利权)人：安徽添御石油设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34