本实用新型专利技术涉及树脂胶液除杂设备，具体地说，涉及一种树脂胶液除杂磁性装置。其包括筒体，筒体固定安装在固定底座上表面，电机固定安装在固定底座下表面，电机输出轴一端固定安装有转动件，转动件内至少包括转轴，转轴上表面开设有顶部开口设计的升降槽，升降槽内转动安装有丝杆，调节件内至少包括活动臂，活动臂一端设置有固定套筒，固定臂与调节件之间安装有磁性件，磁性件内至少包括吸附筒，吸附筒顶部开设有用于安装磁棒的插孔，通过设置的可旋转磁性件，转轴通过固定臂与调节件带动磁性件在存储腔旋转，磁性件在做圆周旋转的过程中，可对整个树脂胶液内的金属杂质进行吸附，进而实现对树脂胶液除杂。实现对树脂胶液除杂。实现对树脂胶液除杂。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂胶液除杂磁性装置
[0001]本技术涉及树脂胶液除杂设备，具体地说，涉及一种树脂胶液除杂磁性装置。
技术介绍
[0002]在反应釜反应制得的树脂胶液中存在金属颗粒杂质，这些杂质直接影响树脂的产品质量，故需要对树脂胶液的金属杂质进行过滤除杂。
[0003]现有的树脂胶液用磁性装置，在进行磁性吸附除杂时不能覆盖整个树脂胶液存储腔，且磁性装置在进行杂质吸附后，金属杂质吸附在磁性装置上，不易清理，鉴于此，我们提出一种树脂胶液除杂磁性装置。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述的树脂胶液除杂磁性装置所存在的技术问题，提出一种树脂胶液除杂磁性装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种树脂胶液除杂磁性装置，包括筒体，所述筒体固定安装在固定底座上表面，电机固定安装在所述固定底座下表面，所述电机输出轴贯穿所述固定底座转动安装在所述筒体的存储腔内，所述电机输出轴一端固定安装有转动件，所述转动件内至少包括转轴，所述转轴上表面开设有顶部开口设计的升降槽，所述升降槽内转动安装有丝杆，所述转轴侧壁位于所述升降槽底部固定安装有固定臂，所述丝杆上螺纹安装有调节件，所述调节件内至少包括活动臂，所述活动臂一端设置有固定套筒，所述活动臂另一端设置有丝杆螺母，所述固定臂与所述调节件之间安装有磁性件，所述磁性件内至少包括吸附筒，所述吸附筒顶部开设有用于安装磁棒的插孔，所述磁棒顶部固定安装有电源座。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述固定底座靠近下表面边缘四周设置有支撑用支脚。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述固定臂一端安装有限位套筒，所述限位套筒顶部贯穿开设有定位孔。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述丝杆螺母前后两侧对称设置有限位滑块，所述升降槽内开设有与所述升降槽相适配的限位滑槽，所述丝杆螺母滑动安装在所述升降槽内，所述丝杆螺母与所述丝杆螺纹连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述电源座外壁开设有外螺纹，所述固定套筒上表面贯穿开设有螺孔，所述电源座螺纹安装在所述螺孔内。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述磁棒固定插接在所述插孔内，所述吸附筒一端插接安装在所述定位孔内，所述定位孔内径尺寸与所述吸附筒相适配。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述固定臂与所述调节件长度相适配，所述定位孔与所述螺孔上下对齐。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、该一种树脂胶液除杂磁性装置中，通过设置的可旋转磁性件，转轴通过固定臂与调节件带动磁性件在存储腔旋转，磁性件在做圆周旋转的过程中，可对整个树脂胶液内的金属杂质进行吸附，进而实现对树脂胶液的除杂。
[0014]2、该一种树脂胶液除杂磁性装置中，调节件可根据树脂胶液的高度进行调度调节，实现磁性件插入树脂胶液的深度调节，磁性件螺纹安装在固定套筒上，方便对磁性件进行拆卸清理。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的筒体剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的转动件结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的调节件结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例的磁性件结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、筒体；101、固定底座；1011、支脚；102、电机；
[0022]2、转动件；
[0023]201、转轴；2011、升降槽；
[0024]202、固定臂；2021、限位套筒；2022、定位孔；
[0025]203、调节件；2031、活动臂；2032、固定套筒；20321、螺孔；2033、丝杆螺母；20331、限位滑块；
[0026]204、丝杆；
[0027]3、磁性件；301、吸附筒；3011、插孔；
[0028]302、电源座；3021、磁棒。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]实施例，如图1
‑
5所示，本技术提供一种树脂胶液除杂磁性装置，包括筒体1，
为保障筒体1的稳定性，筒体1固定安装在固定底座101上表面，为了方便存储树脂胶液，筒体1上表面开设有顶部开口设计的存储腔，为实现对电机102的固定，电机102固定安装在固定底座101下表面，电机102输出轴贯穿固定底座101转动安装在筒体1的存储腔内，进一步的，电机102输出轴贯穿筒体1底部壳体伸入至筒体1存储腔内，电机102输出轴一端固定安装有转动件2，转动件2转动安装在筒体1存储腔下表面，转动件2内至少包括转轴201，转轴201上表面开设有顶部开口设计的升降槽2011，开口设计的升降槽 2011可方便调节件203从升降槽2011内滑出，进而实现对磁性件3的更换，将磁性件3 从存储腔内取出，可方便将金属杂质进行分离，为了实现调节件203沿升降槽2011上下移动调节，升降槽2011内转动安装有丝杆204，旋转丝杆204，丝杆螺母2033沿丝杆204 上下移动，转轴201侧壁位于升降槽2011底部固定安装有固定臂202，固定臂202设置在靠近存储腔底部的位置，丝杆204上螺纹安装有调节件203，为实现对磁性件3的固定安装，调节件203内至少包括活动臂2031，活动臂2031一端设置有固定套筒2032，活动臂 2031另一端设置有丝杆螺母2033，固定臂202与调节件203之间安装有磁性件3，磁性件 3内至少包括吸附筒301，磁棒3021得电生磁，通过磁棒3021的磁性吸引，金属杂质被吸附至吸附筒301表面，优选的，为了使电磁铁断电立即消磁，吸附筒301和磁棒3021 采本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂胶液除杂磁性装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)固定安装在固定底座(101)上表面，电机(102)固定安装在所述固定底座(101)下表面，所述电机(102)输出轴贯穿所述固定底座(101)转动安装在所述筒体(1)的存储腔内，所述电机(102)输出轴一端固定安装有转动件(2)，所述转动件(2)内至少包括转轴(201)，所述转轴(201)上表面开设有顶部开口设计的升降槽(2011)，所述升降槽(2011)内转动安装有丝杆(204)，所述转轴(201)侧壁位于所述升降槽(2011)底部固定安装有固定臂(202)，所述丝杆(204)上螺纹安装有调节件(203)，所述调节件(203)内至少包括活动臂(2031)，所述活动臂(2031)一端设置有固定套筒(2032)，所述活动臂(2031)另一端设置有丝杆螺母(2033)，所述固定臂(202)与所述调节件(203)之间安装有磁性件(3)，所述磁性件(3)内至少包括吸附筒(301)，所述吸附筒(301)顶部开设有用于安装磁棒(3021)的插孔(3011)，所述磁棒(3021)顶部固定安装有电源座(302)。2.根据权利要求1所述的一种树脂胶液除杂磁性装置，其特征在于：所述固定底座(101)靠近下表面边缘四周设置有支撑用支脚(1011)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞金法，林士兵，王云，
申请(专利权)人：天长市京发铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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