一种金属管材轴向切割用自动夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管材轴向切割用自动夹持机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有管体放置条形块，管体放置条形块的中部具有贯穿通孔，贯穿通孔的顶面成型有切割通槽；所述机架的顶板的顶面左侧固定有固定板，固定板的左侧壁上固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过固定板并固定有连接块，连接块的右端面上固定有卡置套体，待切割金属管插套在贯穿通孔中，待切割金属管的左端伸出管体放置条形块的左端并卡置在卡置套体中；所述机架的顶板的顶面右侧的前部和后部均固定有侧竖直板，两个侧竖直板的外侧壁上均固定有夹持气缸，两个夹持气缸的推杆均穿过侧竖直板并固定有夹持块。它可以自动将金属管进行夹持，安装拆卸方便，效果好。

An Automatic Clamping Mechanism for Axial Cutting of Metal Pipes

The utility model discloses an automatic clamping mechanism for metal pipe axial cutting, which comprises a frame, in which a pipe body is fixed with a bar in the middle of the top surface of the roof of the frame, a through hole is arranged in the middle of the pipe body, and a cutting through groove is formed on the top surface of the through hole; a fixed plate is fixed on the left side of the roof of the frame, and a fixed plate is fixed on the left side wall of the fixed plate. The push rod of the compressed cylinder passes through the fixed plate and is fixed with a connecting block, and the right end face of the connecting block is fixed with a clamping sleeve, the metal pipe socket to be cut is in the through hole, the left end of the metal pipe to be cut is extended and the left end of the pipe body to be placed with a strip block is clamped in the clamping sleeve, and the front and rear sides of the top plate of the frame are fixed with two vertical plates. A clamping cylinder is fixed on the outer wall of the side vertical plate, and the push rods of the two clamping cylinders pass through the side vertical plate and are fixed with a clamping block. It can automatically clamp the metal pipe, easy to install and disassemble, and has good effect.

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材轴向切割用自动夹持机构
本技术涉及金属管材加工设备
，更具体的说涉及一种金属管材轴向切割用自动夹持机构。
技术介绍
现有的金属管侧壁进行切割，一般是人工用固定块等将金属管的两端夹持，然后，通过横向切割轮旋转切割，其人工用固定块固定，一般采用螺栓等进行固定，其安装拆卸麻烦，效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种金属管材轴向切割用自动夹持机构，它可以自动将金属管进行夹持，安装拆卸方便，效果好，方便切割。本技术的技术解决措施如下：一种金属管材轴向切割用自动夹持机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有管体放置条形块，管体放置条形块的中部具有贯穿通孔，贯穿通孔的顶面成型有切割通槽；所述机架的顶板的顶面左侧固定有固定板，固定板的左侧壁上固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过固定板并固定有连接块，连接块的右端面上固定有卡置套体，待切割金属管插套在贯穿通孔中，待切割金属管的左端伸出管体放置条形块的左端并卡置在卡置套体中；所述机架的顶板的顶面右侧的前部和后部均固定有侧竖直板，两个侧竖直板的外侧壁上均固定有夹持气缸，两个夹持气缸的推杆均穿过侧竖直板并固定有夹持块，待切割金属管的右端伸出管体放置条形块的右端并夹持在两个夹持块之间。所述两个夹持块的相对壁面上具有弧形槽。所述弧形槽的内侧壁上固定有摩擦弧形板，待切割金属管的右端夹持在两个摩擦弧形板之间。所述卡置套体的内端面上螺接有中部定位柱，中部定位柱插套在待切割金属管的右端中。所述中部定位柱的外侧壁上固定有摩擦套，摩擦套的外侧壁压靠在待切割金属管的右端内侧壁上。所述卡置套体的底面固定有底部滑动板，底部滑动板压靠在机架的顶板的顶面上。所述两个夹持块的底面固定有自润滑板，自润滑板压靠在机架的顶板的顶面上。本技术的有益效果在于：它可以自动将金属管进行夹持，安装拆卸方便，效果好，方便切割。附图说明图1为本技术的局部结构示意图；图2为本技术的局部放大图；图3为本技术的两个夹持块之间的局部结构示意图；图4为本技术的切割刀具的结构示意图。具体实施方式实施例：见图1至图4所示，一种金属管材轴向切割用自动夹持机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部固定有管体放置条形块11，管体放置条形块11的中部具有贯穿通孔111，贯穿通孔111的顶面成型有切割通槽112；所述机架10的顶板的顶面左侧固定有固定板20，固定板20的左侧壁上固定有压紧气缸21，压紧气缸21的推杆穿过固定板20并固定有连接块22，连接块22的右端面上固定有卡置套体23，待切割金属管100插套在贯穿通孔111中，待切割金属管100的左端伸出管体放置条形块11的左端并卡置在卡置套体23中；所述机架10的顶板的顶面右侧的前部和后部均固定有侧竖直板24，两个侧竖直板24的外侧壁上均固定有夹持气缸25，两个夹持气缸25的推杆均穿过侧竖直板24并固定有夹持块26，待切割金属管100的右端伸出管体放置条形块11的右端并夹持在两个夹持块26之间。进一步的说，所述两个夹持块26的相对壁面上具有弧形槽。进一步的说，所述弧形槽的内侧壁上固定有摩擦弧形板261，待切割金属管100的右端夹持在两个摩擦弧形板261之间。进一步的说，所述卡置套体23的内端面上螺接有中部定位柱231，中部定位柱231插套在待切割金属管100的右端中。进一步的说，所述中部定位柱231的外侧壁上固定有摩擦套232，摩擦套232的外侧壁压靠在待切割金属管100的右端内侧壁上。进一步的说，所述卡置套体23的底面固定有底部滑动板233，底部滑动板233压靠在机架10的顶板的顶面上。进一步的说，所述两个夹持块26的底面固定有自润滑板262，自润滑板262压靠在机架10的顶板的顶面上。本实施例在使用时，将待切割金属管100插套在贯穿通孔111中，待切割金属管100的外侧壁紧贴贯穿通孔111的内侧壁，从而起到支撑作用，然后，通过压紧气缸21的推杆推动，两个夹持气缸25的推杆推动，使得待切割金属管100的左端卡置在卡置套体23中，摩擦套232的外侧壁压靠在待切割金属管100的右端内侧壁上，而待切割金属管100的右端夹持在两个摩擦弧形板261之间，完成夹持固定，然后，即可进行切割，可以将切割刀具沿着切割通槽112进行切割即可，非常方便。本实施例，其夹持牢固，切割快速，效率高，效果好。本实施例中其切槽方向是由右向左切割。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管材轴向切割用自动夹持机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有管体放置条形块(11)，管体放置条形块(11)的中部具有贯穿通孔(111)，贯穿通孔(111)的顶面成型有切割通槽(112)；所述机架(10)的顶板的顶面左侧固定有固定板(20)，固定板(20)的左侧壁上固定有压紧气缸(21)，压紧气缸(21)的推杆穿过固定板(20)并固定有连接块(22)，连接块(22)的右端面上固定有卡置套体(23)，待切割金属管(100)插套在贯穿通孔(111)中，待切割金属管(100)的左端伸出管体放置条形块(11)的左端并卡置在卡置套体(23)中；所述机架(10)的顶板的顶面右侧的前部和后部均固定有侧竖直板(24)，两个侧竖直板(24)的外侧壁上均固定有夹持气缸(25)，两个夹持气缸(25)的推杆均穿过侧竖直板(24)并固定有夹持块(26)，待切割金属管(100)的右端伸出管体放置条形块(11)的右端并夹持在两个夹持块(26)之间。

【技术特征摘要】
1.一种金属管材轴向切割用自动夹持机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有管体放置条形块(11)，管体放置条形块(11)的中部具有贯穿通孔(111)，贯穿通孔(111)的顶面成型有切割通槽(112)；所述机架(10)的顶板的顶面左侧固定有固定板(20)，固定板(20)的左侧壁上固定有压紧气缸(21)，压紧气缸(21)的推杆穿过固定板(20)并固定有连接块(22)，连接块(22)的右端面上固定有卡置套体(23)，待切割金属管(100)插套在贯穿通孔(111)中，待切割金属管(100)的左端伸出管体放置条形块(11)的左端并卡置在卡置套体(23)中；所述机架(10)的顶板的顶面右侧的前部和后部均固定有侧竖直板(24)，两个侧竖直板(24)的外侧壁上均固定有夹持气缸(25)，两个夹持气缸(25)的推杆均穿过侧竖直板(24)并固定有夹持块(26)，待切割金属管(100)的右端伸出管体放置条形块(11)的右端并夹持在两个夹持块(26)之间。2.根据权利要求1所述一种金属管材轴向切割用自动夹持机构，其特征在于：所述两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红兵，
申请(专利权)人：仪征市永辉散热管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32