本发明专利技术公开了一种散热管弯折成型装置及方法，包括支撑板，所述支撑板的顶部右侧安装有立板，所述支撑板的左端面上方安装有取料机构，所述取料机构的下方开设有方形槽，且所述方形槽与所述支撑板一体成型，所述方形槽的内部滑动连接有推板，所述推板远离所述取料机构的一端安装有液压推杆；可以在进料机构的配合下，使进料板托动散热管往辅助架以及定位架处移动，然后通过液压推杆以及弯折架对散热管进行弯折，再通过取料机构使散热管脱离弯折架，通过这样可以避免工作人员手动操作的步骤，通过加热盘可以在散热管做弯折时消除应力，通过限位机构可以使散热管能够以推板为中心保持对称，进而使散热管能够对称弯折。进而使散热管能够对称弯折。进而使散热管能够对称弯折。
【技术实现步骤摘要】
一种散热管弯折成型装置及方法
[0001]本专利技术涉及散热管加工
，具体为一种散热管弯折成型装置及方法。
技术介绍
[0002]散热管是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成管状，在散热管加工制作时，需要通过弯折成型装置对散热管进行弯折，现有的弯折成型装置大多是把竖直钢管放置在定位架上，然后通过液压推杆和定位架的配合下，对散热管进行安装。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该弯折成型装置至少存在如下问题：1、在进行加工时，需要工作人员把散热管逐个放置在定位架上，然后通过弯折架对散热管弯折成型，由于弯折后的散热管会嵌入弯折架的成型槽内，这样在取出时会给工作人员带来不便；
[0004]2、由于没有应力消除设备，弯折成型装置在对散热管进行弯折后，可能会出现裂纹的现象，这样降低了散热管的质量。
[0005]为此，我们提出来一种散热管弯折成型装置解决上述问题。
技术实现思路
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种散热管弯折成型装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部右侧安装有立板，所述支撑板的左端面上方安装有取料机构，所述取料机构的下方开设有方形槽，且所述方形槽与所述支撑板一体成型，所述方形槽的内部滑动连接有推板，所述推板远离所述取料机构的一端安装有液压推杆，所述液压推杆的底部安装有弯折架，所述立板的顶部安装有收纳框，所述立板的一端上方安装有两组定位机构，两组所述定位机构的下方安装有进料机构，所述定位机构的前表面以及后表面安装有限位机构。
[0007]所述进料机构包括进料电机、主动齿盘、传动杆、链条、横板、进料板、承接板和从动齿盘，所述立板的一端安装有承接板，所述承接板的顶部分别转动连接有主动齿盘和从动齿盘，所述主动齿盘和所述从动齿盘之间通过链条传动连接，所述承接板的前表面一端安装有进料电机，所述进料电机的输出端与所述主动齿盘通过螺栓连接，所述主动齿盘和所述从动齿盘的后表面均通过螺栓安装有传动杆，两个所述传动杆的顶部通过转轴安装有横板，所述横板的顶部安装有若干个进料板。
[0008]所述定位机构包括定位架、定位杆、辅助架和定位槽，所述立板的一端安装有定位架和若干个辅助架，相邻两个所述辅助架之间以及所述辅助架与所述定位槽之间均安装有定位杆，所述定位架和所述辅助架的外侧壁开设有定位槽。
[0009]所述取料机构包括一号电动推杆、外接框、齿板、延伸板、取料齿盘、连杆、取料板和滑杆，所述支撑板的左端面上方安装有外接框，所述外接框的左端面安装有一号电动推杆，所述一号电动推杆贯穿所述外接框后与所述推板连接，所述推板的顶部安装有延伸板，所述外接框的顶部开设有条形槽，所述延伸板位于条形槽内部，所述延伸板的顶部安装有
齿板，所述外接框的前表面和后表面均通过转轴安装有取料齿盘，所述取料齿盘与所述齿板内部的齿牙相互啮合，所述取料齿盘的表面通过转轴安装有连杆，所述连杆的底部安装有取料板，所述取料板与所述支撑板之间通过滑杆滑动连接。
[0010]优选的，所述限位机构包括限位板、连接轨、下接板、驱动杆、转盘、二号电动推杆和固定板，所述立板的前表面和后表面均安装有限位板，所述限位板通过连接轨与所述支撑板以及所述立板滑动连接，两个所述限位板的底部均安装有下接板，两个所述下接板的底部均通过转轴安装有驱动杆，所述立板的一端通过转轴安装有固定板，所述固定板的顶部通过转轴安装有转盘，所述转盘与两个所述驱动杆通过转轴转动连接。
[0011]优选的，所述收纳框包括下收纳板和上收纳板，所述立板的顶部安装有下收纳板，所述下收纳板的一侧焊接有上收纳板。
[0012]优选的，所述上收纳板的内部开设有若干个加热孔，若干个所述加热孔的内部均安装有加热盘。
[0013]优选的，所述下收纳板的一端下方开设有收纳槽。
[0014]优选的，所述下收纳板远离所述上收纳板的一端安装有推进机构，所述推进机构包括微型电机、微型杆、推进杆和防护框，所述下收纳板远离所述上收纳板的一端安装有防护框，所述防护框的顶部安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有微型杆，所述微型杆的底部安装有推进杆，所述推进杆和所述微型杆位于所述防护框的内部。
[0015]优选的，所述收纳框的数量为两个，且两个所述收纳框以所述推板为中心相互对称。
[0016]本专利技术还提供了一种散热管弯折成型方法，采用根据权利要求1所述散热管弯折成型装置配合完成，包括以下步骤：
[0017]步骤一、散热管的输送：把多个散热管放置到收纳框的内部，在重力作用下散热管会往收纳框的左侧下方移动，再通过进料机构把散热管输送到定位架处；
[0018]步骤二、散热管的限位：在进料板脱离散热管时，可以通过限位机构对进料板托动的散热管位置进行纠正，进而使散热管放置在弯折架的正下方；
[0019]步骤三、散热管的弯折：当进料机构把散热管移动到定位架开设的定位槽后，通过液压推杆和弯折架可以对定位架上方的散热管进行弯折；
[0020]步骤四、弯折后的散热管脱料：使液压推杆带动弯折架高与方形槽的底部，通过取料机构将散热管从弯折架出脱离，最后再使液压推杆复位
[0021]优选的，所述方形槽的宽度大于所述弯折架的宽度。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、可以把多个散热管放入到收纳框的内部，在重力作用下散热管会往收纳框的左侧下方移动，通过进料机构内部的进料电机，可以在主动齿盘、链条、从动齿盘、传动杆以及横杆的配合下使进料板托动散热管往辅助架以及定位架处移动，然后通过液压推杆以及弯折架对散热管进行弯折，当弯折完成后，再通过取料机构使散热管脱离弯折架，通过这样可以避免工作人员逐个拿取散热管的步骤。
[0023]在散热管移动到上收纳板的斜面后，接通加热盘的电源，通过加热盘的热量传导至散热管的弯折处，可以使散热管弯折区域处于高温状态，进而在散热管做弯折后消除应力，避免散热管弯折时发生开裂。
[0024]通过二号电动推杆的收缩，可以使两个限位板在连接轨的配合下往散热管处移
动，由于二号电动推杆收缩后，两个限位板会紧贴在散热管的两端，这样能够使散热管能够以推板为中心保持对称，进而使散热管能够对称弯折。
附图说明
[0025]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术图1中限位机构与取料机构拆除后弯折成型装置的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术图2中支撑板与定位机构、进料机构、收纳框以及立板的连接结构示意图；
[0028]图4为本专利技术图1中支撑板与定位机构、限位机构以及立板的连接结构示意图；
[0029]图5为本专利技术限位机构的仰视结构示意图；
[0030]图6为本专利技术图1中收纳框的结构示意图；
[0031]图7为本专利技术图6中限位框的剖面结构示意图；
[0032]图8为本专利技术图7中A的放大结构示意图；
[0033]图9为本专利技术图1中支撑板与弯折机构以及取料机构的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热管弯折成型装置，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶部右侧安装有立板(7)，其特征在与：所述支撑板(1)的左端面上方安装有取料机构(2)，所述取料机构(2)的下方开设有方形槽(11)，且所述方形槽(11)与所述支撑板(1)一体成型，所述方形槽(11)的内部滑动连接有推板(8)，所述推板(8)远离所述取料机构(2)的一端安装有液压推杆(10)，所述液压推杆(10)的底部安装有弯折架(12)，所述立板(7)的顶部安装有收纳框(6)，所述立板(7)的一端上方安装有两组定位机构(3)，两组所述定位机构(3)的下方安装有进料机构(5)，所述定位机构(3)的前表面以及后表面安装有限位机构(4)；所述进料机构(5)包括进料电机(51)、主动齿盘(52)、传动杆(53)、链条(54)、横板(55)、进料板(56)、承接板(57)和从动齿盘(58)，所述立板(7)的一端安装有承接板(57)，所述承接板(57)的顶部分别转动连接有主动齿盘(52)和从动齿盘(58)，所述主动齿盘(52)和所述从动齿盘(58)之间通过链条(54)传动连接，所述承接板(57)的前表面一端安装有进料电机(51)，所述进料电机(51)的输出端与所述主动齿盘(52)通过螺栓连接，所述主动齿盘(52)和所述从动齿盘(58)的后表面均通过螺栓安装有传动杆(53)，两个所述传动杆(53)的顶部通过转轴安装有横板(55)，所述横板(55)的顶部安装有若干个进料板(56)；所述定位机构(3)包括定位架(31)、定位杆(32)、辅助架(33)和定位槽(34)，所述立板(7)的一端安装有定位架(31)和若干个辅助架(33)，相邻两个所述辅助架(33)之间以及所述辅助架(33)与所述定位槽(34)之间均安装有定位杆(32)，所述定位架(31)和所述辅助架(33)的外侧壁开设有定位槽(34)；所述取料机构(2)包括一号电动推杆(21)、外接框(22)、齿板(23)、延伸板(24)、取料齿盘(25)、连杆(26)、取料板(27)和滑杆(28)，所述支撑板(1)的左端面上方安装有外接框(22)，所述外接框(22)的左端面安装有一号电动推杆(21)，所述一号电动推杆(21)贯穿所述外接框(22)后与所述推板(8)连接，所述推板(8)的顶部安装有延伸板(24)，所述外接框(22)的顶部开设有条形槽，所述延伸板(24)位于条形槽内部，所述延伸板(24)的顶部安装有齿板(23)，所述外接框(22)的前表面和后表面均通过转轴安装有取料齿盘(25)，所述取料齿盘(25)与所述齿板(23)内部的齿牙相互啮合，所述取料齿盘(25)的表面通过转轴安装有连杆(26)，所述连杆(26)的底部安装有取料板(27)，所述取料板(27)与所述支撑板(1)之间通过滑杆(28)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种散热管弯折成型装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括限位板(41)、连接轨(42)、下接板(43)、驱动杆(44)、转盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑明惠，徐晴，王俊，朱春伟，
申请(专利权)人：仪征市永辉散热管制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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