一种新型V型高效混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及混合装置技术领域，尤其是一种新型V型高效混合机。它包括机架、混合筒以及搅拌机构；混合筒的两个顶端分别开设有混合进料口，混合进料口上设置有一密封盖，密封盖上设置有一搅拌机构；搅拌机构包括第二电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶以及搅拌框组；搅拌框组包括搅拌横杆和搅拌边杆，搅拌边杆上沿第一搅拌叶旋转方向延伸成型有一搅拌铲。本实用新型专利技术通过混合筒、搅拌机构、感应机构和固体投料机构之间的配合可实现将结块、起球或受潮的固体搅成固体粉末，使固体粉末与液体混合均匀；且使混合物不粘连在混合筒的侧壁上，利于清洗；且便于控制混合筒转动停止时的位置，方便混合物的流出；其操作方便、工作过程便于控制。

A New V-type High Efficiency Mixer

The utility model relates to the technical field of mixing device, in particular to a novel V-type high-efficiency mixer. It includes frame, mixing drum and mixing mechanism; two top ends of mixing drum are respectively provided with mixing inlet opening, a sealing cover is arranged on the mixing inlet opening, and a mixing mechanism is arranged on the sealing cover; mixing mechanism includes second motor, first mixing shaft, first mixing blade and mixing frame group; mixing frame group includes mixing horizontal bar and mixing edge bar, and mixing edge bar along the first mixing edge bar. A stirring shovel is formed by the rotating direction extension of the stirring blade. The utility model can mix the caking, pilling or wetted solid into solid powder through the cooperation among the mixing cylinder, the mixing mechanism, the induction mechanism and the solid feeding mechanism, so as to make the solid powder and the liquid mix evenly, and make the mixture not stick to the side wall of the mixing cylinder, which is beneficial to cleaning, and is convenient to control the position of the mixing cylinder when rotation stops, and to facilitate the outflow of the mixture. It is easy to operate and control the working process.

【技术实现步骤摘要】
一种新型V型高效混合机
本技术涉及混合装置
，尤其是一种新型V型高效混合机。
技术介绍
众所周知，V型混合机被广泛应用于制药、化工、食品等行业，其采用重力混合，对物料的压力较小，通过电机带动皮带传给减速机，减速机再通过联轴器传给V型混合筒，使V型混合筒连续转动，从而带动筒内的物料在筒内上下左右反复运动，物料在混合筒内不断聚中，不断分散，混合均匀度高，在短时间内就可以使两种或两种以上的颗粒状或粉末状物料充分混合均匀。但是现有的V型混合机仍然存在着以下问题：1、混合筒侧壁上容易粘连有混合物质，不利于V型混合机的清洗；2、V型混合机停止转动后，其下料口的停留位置往往会出现偏差，影响正常下料，且下料口的位置无法进行微调，操作不方便；3、当粉末或颗粒物料中出现结块、起球或者受潮时，混合均匀度难以保证；因此，有必要对现有的V型混合机提出改进方案，以最大限度地提升V型混合机的性能并满足实际应用过程中的实际需求。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型V型高效混合机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型V型高效混合机，它包括机架、混合筒以及搅拌机构；所述混合筒的左右两侧分别通过一混合轴与机架转轴连接，所述两个混合轴同轴分布，所述混合筒呈V型结构，所述混合筒底部设置有一控制出料的出料阀门，所述混合筒的两个顶端分别开设有一混合进料口，所述每个混合进料口上均设置有一密封盖；所述机架一侧固定设置有一第一电机，所述任意一个混合轴的外端通过皮带轮和皮带与第一电机的输出轴传动连接；所述每个密封盖上均设置有一搅拌机构，所述搅拌机构包括固定设置于密封盖外表面且其输出轴沿密封盖的轴向方向分布的第二电机、顶端部沿密封盖的轴线方向贯穿密封盖后与第二电机输出轴固定连接的第一搅拌轴、若干个设置于第一搅拌轴外周壁上的第一搅拌叶以及设置于混合筒内且与第一搅拌轴同轴分布的搅拌框组，所述第一搅拌轴沿混合筒的轴向方向分布，所述第一搅拌叶分布于混合筒内；所述搅拌框组包括两个分别沿第一搅拌轴的径向方向分布的搅拌横杆以及两个分别连接两个搅拌横杆外端且沿第一搅拌轴的轴向方向分布的搅拌边杆；所述搅拌边杆上沿第一搅拌叶的旋转方向延伸成型有一搅拌铲，所述搅拌横杆的长度小于混合筒的内径，所述搅拌铲的外端面设置为弧形面且与混合筒的内壁相贴合分布。（注意每个技术特征与另外技术特征之间的关系）优选地，所述密封盖上表面开设有与第一搅拌轴轴向同心的固定槽，所述第一搅拌轴贯穿固定槽的底面后延伸分布于混合筒内，所述第一搅拌轴的顶端部的外周壁上且位于固定槽的轮廓范围内设置有一沿第一搅拌轴的径向方向延伸成型的固定环，所述固定环的下表面与固定槽的底面之间设置有一第一密封圈。优选地，所述混合筒的顶端面上开设有一环周分布的密封环槽，所述密封环槽内设置有一第二密封圈，所述第二密封圈与密封环槽过盈配合。优选地，它还包括一感应机构，所述机架上且位于混合筒的左右两侧分别设置有一竖向分布的支撑杆,所述左侧的混合轴的左端与左侧的支撑杆转轴连接，所述右侧的混合轴的右端与右侧的支撑杆转轴连接，所述混合轴的外周壁上且位于两个支撑杆之间的范围内设置有一感应发生器，所述感应发生器和出料阀门均位于混合轴的正下方；所述支撑杆内侧面且位于混合轴的正下方设置有一与感应发生器对位分布的感应接收器。优选地，它还包括一固体投料机构，所述固体投料机构包括设置于混合筒上表面的固体搅拌室、设置于固体搅拌室的轴心处的第二搅拌轴、设置于第二搅拌轴的外周壁上的第二搅拌叶、设置于固体搅拌室的顶端且其输出轴与第二搅拌轴固定连接的第三电机、设置于固体搅拌室的侧壁上的固体投料室、设置于固体搅拌室底端部的控制阀；所述固体搅拌室的底端开口，所述混合筒的上端部的侧壁上开设有一与固体搅拌室的底端开口相连通的固体进料口，所述固体投料室的上端开口且开口处设置有一端盖。优选地，所述第一电机为变速电机。由于采用了上述方案，本技术通过混合筒、搅拌机构、感应机构和固体投料机构之间的配合可实现以下有益效果：1、搅拌侧壁上的混合物（混合均匀的液体和固体），使混合物不粘连在混合筒的侧壁上，不会出现结块等现象，有利于混合筒的清洗；2、便于控制混合筒转动停止时的的位置，方便混合物的流出；3、便于将结块、起球或受潮的固体粉末或颗粒物料搅成固体粉末或颗粒物料，使结块、起球或受潮的固体粉末或颗粒物料与液体在混合筒内混合均匀；基于此，其操作方便、工作过程便于控制，具有很强的实用价值和市场推广价值。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的混合筒的结构示意图；图3是图2中A区域的放大结构示意图；图4是本技术实施例的搅拌机构的结构示意图。图中：10、机架；11、第一电机；12、支撑杆；20、混合筒；21、混合轴；22、出料阀门；23、混合进料口；24、密封盖；241、固定槽；242、第一密封圈；25、第二密封圈；26、固体进料口；30、搅拌机构；31、第二电机；32、第一搅拌轴；321、固定环；33、第一搅拌叶；34、搅拌框组；341、搅拌横杆；342、搅拌边杆；3421、搅拌铲；40、感应机构；41、感应发生器；42、感应接收器；50、固体投料机构；51、搅拌室；52、第二搅拌轴；53、第二搅拌叶；54、第三电机；55、固体投料室；551、端盖；56、控制阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种新型V型高效混合机，它包括机架10、混合筒20以及搅拌机构30；混合筒20的左右两侧分别通过一混合轴21与机架10转轴连接，两个混合轴21同轴分布，混合筒20呈V型结构，混合筒20底部设置有一控制出料的出料阀门22，混合筒20的两个顶端分别开设有一混合进料口23，每个混合进料口23上均设置有一密封盖24；机架10一侧固定设置有一第一电机11，任意一个混合轴21的外端通过皮带轮（图中未标示）和皮带（图中未标示）与第一电机11的输出轴传动连接；每个密封盖24上均设置有一搅拌机构30，搅拌机构30包括固定设置于密封盖24外表面且其输出轴沿密封盖24的轴向方向分布的第二电机31、顶端部沿密封盖24的轴线方向贯穿密封盖24后与第二电机31输出轴固定连接的第一搅拌轴32、若干个设置于第一搅拌轴32外周壁上的第一搅拌叶33以及设置于混合筒20内且与第一搅拌轴32同轴分布的搅拌框组34，第一搅拌轴32沿混合筒20的轴向方向分布，第一搅拌叶33分布于混合筒20内；搅拌框组34包括两个分别沿第一搅拌轴32的径向方向分布的搅拌横杆341以及两个分别连接两个搅拌横杆341外端且沿第一搅拌轴32的轴向方向分布的搅拌边杆342；搅拌边杆342上沿第一搅拌叶33的旋转方向延伸成型有一搅拌铲3421，搅拌横杆341的长度小于混合筒20的内径，搅拌铲3421的外端面设置为弧形面且与混合筒20的内壁相贴合分布。基于以上结构，本装置的工作原理是：首先关闭出料阀门22，通过两个混合进料口23分别加入一定量的待混合的液体和固体，再用密封盖24密封混合进料口23，打开第二电机31，通过第一搅拌轴32带动搅拌叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型V型高效混合机，其特征在于：它包括机架、混合筒以及搅拌机构；所述混合筒的左右两侧分别通过一混合轴与机架转轴连接，所述两个混合轴同轴分布，所述混合筒呈V型结构，所述混合筒底部设置有一控制出料的出料阀门，所述混合筒的两个顶端分别开设有一混合进料口，所述每个混合进料口上均设置有一密封盖；所述机架一侧固定设置有一第一电机，所述任意一个混合轴的外端通过皮带轮和皮带与第一电机的输出轴传动连接；所述每个密封盖上均设置有一搅拌机构，所述搅拌机构包括固定设置于密封盖外表面且其输出轴沿密封盖的轴向方向分布的第二电机、顶端部沿密封盖的轴线方向贯穿密封盖后与第二电机输出轴固定连接的第一搅拌轴、若干个设置于第一搅拌轴外周壁上的第一搅拌叶以及设置于混合筒内且与第一搅拌轴同轴分布的搅拌框组，所述第一搅拌轴沿混合筒的轴向方向分布，所述第一搅拌叶分布于混合筒内；所述搅拌框组包括两个分别沿第一搅拌轴的径向方向分布的搅拌横杆以及两个分别连接两个搅拌横杆外端且沿第一搅拌轴的轴向方向分布的搅拌边杆；所述搅拌边杆上沿第一搅拌叶的旋转方向延伸成型有一搅拌铲，所述搅拌横杆的长度小于混合筒的内径，所述搅拌铲的外端面设置为弧形面且与混合筒的内壁相贴合分布。...

【技术特征摘要】
1.一种新型V型高效混合机，其特征在于：它包括机架、混合筒以及搅拌机构；所述混合筒的左右两侧分别通过一混合轴与机架转轴连接，所述两个混合轴同轴分布，所述混合筒呈V型结构，所述混合筒底部设置有一控制出料的出料阀门，所述混合筒的两个顶端分别开设有一混合进料口，所述每个混合进料口上均设置有一密封盖；所述机架一侧固定设置有一第一电机，所述任意一个混合轴的外端通过皮带轮和皮带与第一电机的输出轴传动连接；所述每个密封盖上均设置有一搅拌机构，所述搅拌机构包括固定设置于密封盖外表面且其输出轴沿密封盖的轴向方向分布的第二电机、顶端部沿密封盖的轴线方向贯穿密封盖后与第二电机输出轴固定连接的第一搅拌轴、若干个设置于第一搅拌轴外周壁上的第一搅拌叶以及设置于混合筒内且与第一搅拌轴同轴分布的搅拌框组，所述第一搅拌轴沿混合筒的轴向方向分布，所述第一搅拌叶分布于混合筒内；所述搅拌框组包括两个分别沿第一搅拌轴的径向方向分布的搅拌横杆以及两个分别连接两个搅拌横杆外端且沿第一搅拌轴的轴向方向分布的搅拌边杆；所述搅拌边杆上沿第一搅拌叶的旋转方向延伸成型有一搅拌铲，所述搅拌横杆的长度小于混合筒的内径，所述搅拌铲的外端面设置为弧形面且与混合筒的内壁相贴合分布。2.如权利要求1所述的一种新型V型高效混合机，其特征在于：所述密封盖上表面开设有与第一搅拌轴轴向同心的固定槽，所述第一搅拌轴贯穿固定槽的底面后延伸分布于混合筒内，所述第一搅拌轴的顶端部的外周壁上且位于固定槽的轮廓范围内设置有一沿第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：任燕锋，宋凯，于岩芳，
申请(专利权)人：内蒙古金源康生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15