一种节能型粉料均化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型粉料均化设备，包括均化箱，所述均化箱底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑腿，且四个支撑腿底部外壁均套接有橡胶垫，所述均化箱底部外壁通过螺栓固定有引风机，且引风机出风口通过螺纹连接有出风管，所述出风管远离引风机的一端均通过螺纹连接有喷气头，所述均化箱底部靠近喷气头的外壁开有连接孔，所述均化箱底部中间内壁通过螺栓固定有支撑块，且支撑块顶外壁通过螺栓固定有轴承，所述轴承圆周内壁插接有旋转杆。本实用新型专利技术可对箱内飞舞的大颗粒粉料进行切割，提高了粉料均化的效率和质量，进一步扩大了粉料的接触面积，且促进了均化作业的稳定性，进一步加快了均化的工作进度。

An Energy-saving Powder Homogenization Equipment

The utility model discloses an energy-saving powder homogenization equipment, which comprises a homogenization box. The four corners outer wall of the bottom of the homogenization box are fixed with support legs through bolts, and the bottom outer wall of the four support legs is sleeved with rubber pads. The bottom outer wall of the homogenization box is fixed with an induced draft fan through bolts, and the outlet of the induced draft fan is connected with an outlet pipe through threads, and the outlet pipe is far from the induced draft fan. The bottom of the homogenizing box is close to the outer wall of the jet head, and a connecting hole is opened. The middle inner wall of the bottom of the homogenizing box is fixed with a supporting block through a bolt, and the top outer wall of the supporting block is fixed with a bearing through a bolt, and the circumferential inner wall of the bearing is inserted with a rotating rod. The utility model can cut large particles flying in the box, improve the efficiency and quality of powder homogenization, further expand the contact area of powder, promote the stability of homogenization operation, and further accelerate the progress of homogenization.

【技术实现步骤摘要】
一种节能型粉料均化设备
本技术涉及均化设备
，尤其涉及一种节能型粉料均化设备。
技术介绍
均化是指通过采用一定的工艺措施，达到降低物料化学成分的波动振幅，使物料的化学成分均匀一致的过程。粉料的均化是对粉料加工成为成品进行的一种准备工作，使其化学成分能够充分发挥效用，因此，此过程必不可少。然而，现有的一些粉料用的均化设备大多会出现许多问题，如均化效果差，均化连续性差，均化作业不稳定，导致了生产作业进度的延缓，且在节能环保上做的还不够完善，因此，亟需一种节能型粉料均化设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型粉料均化设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能型粉料均化设备，包括均化箱，所述均化箱底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑腿，且四个支撑腿底部外壁均套接有橡胶垫，所述均化箱底部外壁通过螺栓固定有引风机，且引风机出风口通过螺纹连接有出风管，所述出风管远离引风机的一端均通过螺纹连接有喷气头，所述均化箱底部靠近喷气头的外壁开有连接孔，所述均化箱底部中间内壁通过螺栓固定有支撑块，且支撑块顶外壁通过螺栓固定有轴承，所述轴承圆周内壁插接有旋转杆，且旋转杆两侧外壁均通过螺栓固定有两个旋转圈，四个所述旋转圈圆周外壁通过螺栓固定有两个金属杆，且每两个金属杆一端均通过螺栓固定有同一个搅拌叶，四个所述搅拌叶底部外壁均焊接有等距离分布的倒刺，每两个所述金属杆一侧外壁均通过螺纹连接有伸缩杆，且四个伸缩杆底部一端均通过螺栓固定于旋转杆圆周外壁上，所述均化箱顶部外壁开有通孔，且通过内壁插接有导管，所述导管顶部外壁通过螺纹连接有进料口，且进料口顶部外壁通过螺纹连接有箱盖，所述均化箱顶部内壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴通过联轴器连接有第一转轴。优选的，所述第一转轴圆周外壁套接有主动轮，且主动轮圆周外壁传动连接有传动带，传动带另一侧内壁套接于从动轮，从动轮圆周内壁插接有套筒。优选的，所述套筒内部套接有第二转轴，且第二转轴顶部外壁通过螺纹连接有连接杆。优选的，所述连接杆顶部外壁套接有固定轴承，且固定轴承顶部外壁焊接于均化箱顶部内壁上，导管一端通过螺纹连接与套筒一侧外壁相连接，套筒圆周外壁通过螺栓固定有四个分散叶，四个分散叶正面和背面外壁均开有等距离分布的网状孔。优选的，所述均化箱一侧外壁开有安装孔，且安装孔内壁插接有出料管，出料管外壁通过卡箍卡接有阀门。优选的，所述均化箱正面外壁开有安装槽，且安装槽一侧外壁通过铰链合页铰接有箱门，箱门正面外壁通过螺栓固定有操作面板，箱门正面一侧外壁通过螺钉固定有门扣。优选的，所述电机、引风机和操作面板均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。与现有技术相比，本技术提供了一种节能型粉料均化设备，具备以下有益效果：1.该用于粉料均化设备，通过设置有引风机、旋转杆、搅拌叶、金属杆、伸缩杆、旋转圈和倒刺，通过设置于均化箱底部的引风机将风引入喷气头，从喷气头喷出的风带动搅拌杆旋转，搅拌杆底部设有倒刺，可对箱内飞舞的大颗粒粉料进行切割，提高了粉料均化的效率和质量。2.该用于粉料均化设备，通过设置有分散叶和网状孔，在分散叶上设置的网状孔，能够在分散叶旋转状态下，利用离心力将粉料洒出，进一步扩大了粉料的接触面积，且促进了均化作业的稳定性，提高了均化工作的效率。3.该用于粉料均化设备，通过设置有电机、第一转轴、第二转轴、套筒、导管和进料口，通过将粉料从进料口中倒入，顺着导管进入套筒内，同时电机带动第一转轴，第一转轴带动主动轮旋转，利用传动带带动从动轮旋转，进而使得第二转轴上的套筒能够稳定旋转，进一步加快了均化的工作进度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，且均化效果明显。附图说明图1为本技术提出的一种节能型粉料均化设备的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种节能型粉料均化设备的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种节能型粉料均化设备的局部结构示意图。图中：1-支撑腿、2-均化箱、3-旋转杆、4-分散叶、5-网状孔、6-第二转轴、7-传动带、8-第一转轴、9-电机、10-连接杆、11-进料口、12-导管、13-套筒、14-出料管、15-喷气头、16-引风机、17-箱门、18-操作面板、19-门扣、20-搅拌叶、21-倒刺、22-金属杆、23伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种节能型粉料均化设备，包括均化箱2，均化箱2底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑腿1，且四个支撑腿1底部外壁均套接有橡胶垫，均化箱2底部外壁通过螺栓固定有引风机16，且引风机16出风口通过螺纹连接有出风管，出风管远离引风机16的一端均通过螺纹连接有喷气头15，均化箱2底部靠近喷气头15的外壁开有连接孔，均化箱2底部中间内壁通过螺栓固定有支撑块，且支撑块顶外壁通过螺栓固定有轴承，轴承圆周内壁插接有旋转杆3，且旋转杆3两侧外壁均通过螺栓固定有两个旋转圈，四个旋转圈圆周外壁通过螺栓固定有两个金属杆22，且每两个金属杆22一端均通过螺栓固定有同一个搅拌叶20，四个搅拌叶20底部外壁均焊接有等距离分布的倒刺21，可对箱内飞舞的大颗粒粉料进行切割，提高了粉料均化的效率和质量，每两个金属杆22一侧外壁均通过螺纹连接有伸缩杆23，且四个伸缩杆23底部一端均通过螺栓固定于旋转杆3圆周外壁上，均化箱2顶部外壁开有通孔，且通过内壁插接有导管12，导管12顶部外壁通过螺纹连接有进料口11，且进料口11顶部外壁通过螺纹连接有箱盖，均化箱2顶部内壁通过螺栓固定有电机9，且电机9输出轴通过联轴器连接有第一转轴8。本技术中，第一转轴8圆周外壁套接有主动轮，且主动轮圆周外壁传动连接有传动带7，传动带7另一侧内壁套接于从动轮，从动轮圆周内壁插接有套筒13，进一步加快了均化的工作进度。本技术中，套筒13内部套接有第二转轴6，且第二转轴6顶部外壁通过螺纹连接有连接杆10。本技术中，连接杆10顶部外壁套接有固定轴承，且固定轴承顶部外壁焊接于均化箱2顶部内壁上，导管12一端通过螺纹连接与套筒13一侧外壁相连接，套筒圆周外壁通过螺栓固定有四个分散叶4，进一步扩大了粉料的接触面积，且促进了均化作业的稳定性，提高了均化工作的效率，四个分散叶4正面和背面外壁均开有等距离分布的网状孔5。本技术中，均化箱2一侧外壁开有安装孔，且安装孔内壁插接有出料管，出料管外壁通过卡箍卡接有阀门。本技术中，均化箱2正面外壁开有安装槽，且安装槽一侧外壁通过铰链合页铰接有箱门17，箱门17正面外壁通过螺栓固定有操作面板18，箱门17正面一侧外壁通过螺钉固定有门扣1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型粉料均化设备，包括均化箱(2)，其特征在于，所述均化箱(2)底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑腿(1)，且四个支撑腿(1)底部外壁均套接有橡胶垫，所述均化箱(2)底部外壁通过螺栓固定有引风机(16)，且引风机(16)出风口通过螺纹连接有出风管，所述出风管远离引风机(16)的一端均通过螺纹连接有喷气头(15)，所述均化箱(2)底部靠近喷气头(15)的外壁开有连接孔，所述均化箱(2)底部中间内壁通过螺栓固定有支撑块，且支撑块顶外壁通过螺栓固定有轴承，所述轴承圆周内壁插接有旋转杆(3)，且旋转杆(3)两侧外壁均通过螺栓固定有两个旋转圈，四个所述旋转圈圆周外壁通过螺栓固定有两个金属杆(22)，且每两个金属杆(22)一端均通过螺栓固定有同一个搅拌叶(20)，四个所述搅拌叶(20)底部外壁均焊接有等距离分布的倒刺(21)，每两个所述金属杆(22)一侧外壁均通过螺纹连接有伸缩杆(23)，且四个伸缩杆(23)底部一端均通过螺栓固定于旋转杆(3)圆周外壁上，所述均化箱(2)顶部外壁开有通孔，且通过内壁插接有导管(12)，所述导管(12)顶部外壁通过螺纹连接有进料口(11)，且进料口(11)顶部外壁通过螺纹连接有箱盖，所述均化箱(2)顶部内壁通过螺栓固定有电机(9)，且电机(9)输出轴通过联轴器连接有第一转轴(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种节能型粉料均化设备，包括均化箱(2)，其特征在于，所述均化箱(2)底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑腿(1)，且四个支撑腿(1)底部外壁均套接有橡胶垫，所述均化箱(2)底部外壁通过螺栓固定有引风机(16)，且引风机(16)出风口通过螺纹连接有出风管，所述出风管远离引风机(16)的一端均通过螺纹连接有喷气头(15)，所述均化箱(2)底部靠近喷气头(15)的外壁开有连接孔，所述均化箱(2)底部中间内壁通过螺栓固定有支撑块，且支撑块顶外壁通过螺栓固定有轴承，所述轴承圆周内壁插接有旋转杆(3)，且旋转杆(3)两侧外壁均通过螺栓固定有两个旋转圈，四个所述旋转圈圆周外壁通过螺栓固定有两个金属杆(22)，且每两个金属杆(22)一端均通过螺栓固定有同一个搅拌叶(20)，四个所述搅拌叶(20)底部外壁均焊接有等距离分布的倒刺(21)，每两个所述金属杆(22)一侧外壁均通过螺纹连接有伸缩杆(23)，且四个伸缩杆(23)底部一端均通过螺栓固定于旋转杆(3)圆周外壁上，所述均化箱(2)顶部外壁开有通孔，且通过内壁插接有导管(12)，所述导管(12)顶部外壁通过螺纹连接有进料口(11)，且进料口(11)顶部外壁通过螺纹连接有箱盖，所述均化箱(2)顶部内壁通过螺栓固定有电机(9)，且电机(9)输出轴通过联轴器连接有第一转轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种节能型粉料均化设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡毅恒，
申请(专利权)人：江西太阳陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36